【課題】サクションロールによってフィルム状又はシート状の長尺基材を搬送する場合、吸着のムラ起因の吸着痕が問題となる場合があり、これを解決する方法の一つに吸着を全面均一に行える多孔質体サクションロールがある。しかし基材の非接触面よりエアーがリークしてしまうという問題がある。
【解決手段】１対のフレーム間に回転自在に支持され、回転自在である扇形多孔質体ブロックを複数接合した円筒状多孔質体（外筒）と、フレームに固定支持され、前記円筒状多孔質体（外筒）内部に嵌装され、サクション角を決定する開口部を持つ通気用内筒を備え、前記通気用内筒は片端を吸引ブロアに接続され、前記円筒状多孔質体（外筒）の接合面は通気不能であることを特徴とするサクションロール装置である。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、メディアの搬送精度を向上させたメディア搬送用ローラを提供することである。
【解決手段】本発明は、樹脂層の表面に無機粒子に由来する複数の凸部を有しており、基体の回転軸に平行な方向の断面において、凸部の全数の少なくとも６０％は、基体表面からの高さが、基体表面からの高さが最も高い凸部の高さをＴｍａｘとしたときに、Ｔｍａｘ以下、Ｔｍａｘの７０％以上の範囲にある第１の凸部群、またはＴｍａｘの６０％以下、Ｔｍａｘの３０％以上の範囲にある第２の凸部群に属しており、前記第１の凸部群に属する凸部の、樹脂層の表面における凸部全数に対する存在比率は１０％以上、３０％以下であり、前記第２の凸部群に属する凸部の、樹脂層の表面における凸部全数に対する存在比率は５０％以上、７０％以下であることを特徴とするメディア搬送用ローラである。 （もっと読む）

【課題】スペース的な制約を受けることなく、ウエブの加熱効率を高める。
【解決手段】加熱炉２０は、帯状のウエブＷを加熱乾燥するためのものである。加熱炉２０は、その内部に複数の搬送ローラ３０を備え、搬送ローラ３０でウエブＷを搬送方向Ｘに搬送する。加熱炉２０の内部において、ウエブＷの上方に、複数の熱風ノズル４１を搬送方向Ｘに沿って複数設ける。各熱風ノズル４１はウエブＷを間に挟んで搬送ローラ３０に対向する。熱風ノズル４１から噴出した熱風は、ウエブＷ及び搬送ローラ３０を加熱する。搬送ローラ３０は、その外周がセラミックスで構成される。加熱された搬送ローラ３０は外周面から赤外線を輻射し、ウエブＷを輻射加熱する。 （もっと読む）

【課題】使用温度の変化が起こっても、それにより破壊や剥離、ウェブ品質の低下を起こさない吸着ロールを得る。従来の吸着ロールよりも製造費用が低く抑える。
【解決手段】円筒の吸着部材２０を両端部サポート円盤６と内部サポート円盤４で支持し、前記円盤同士の間には板状スペーサー５を挟み一体化した。両端部サポート円盤６の一方は回転軸に接合し、もう片方は回転軸１と接合せずに、別途シールを行った。回転軸１と両端部サポート円盤６、内部サポート円盤４、板状スペーサー５の熱膨張係数が大きく異なっていても、温度変化に対して強度や面精度を確保し、良好なウェブを得られる。 （もっと読む）

【課題】使用中に温度変化がある場合でも、チャックロールの各部材の間で破壊や剥離、ひずみなどが生じずに、良好な状態で吸着、搬送ができる。ウェブを面粗度やゆがみの面で極めて良好に維持したまま吸着、搬送ができる。製造費用が低く抑えられる。
【解決手段】チャックロールの軸にあたる部分と、ウェブを吸着案内するロール表面の多孔質セラミックスを、ロールの長さ方向にお互いを拘束しない構造とした。そのために、高温での使用でも、温度変化による熱膨張差を持つ材料同士で各部材を製作した場合でも、熱膨張による剥離や破壊が起こらない。 （もっと読む）

【課題】使用中に温度変化がある場合でも、チャックロールの各部材の間で破壊や剥離、ひずみなどが生じずに、良好な状態で吸着、搬送ができる。ウェブを面粗度やゆがみの面で極めて良好に維持したまま吸着、搬送ができる。製造費用が低く抑えられる。
【解決手段】チャックロールの中心軸と、表面でチャックする多孔質セラミックス部分とを、ロールの長方向に対してそれぞれ独立して設ける構造とする。これにより、使用温度が常温と離れている場合でも、チャックロールが剥離、破壊などせずに、良好に吸着搬送できる。 （もっと読む）

【課題】塵埃や薬剤などによる目詰まりが起こりにくいサクションロール装置。
【解決手段】サクションロール２０は対向する支持フレーム１１、１１に支持された中心軸２１と、通気性を有する円筒状多孔質体２６とを有する。中心軸２１と円筒状多孔質体２６の間には複数の通気路２９が円周方向で所定の間隔をあけて形成されている。一方の側板４０には複数の通気路２９のうちのいくつかの通気路の一端開口部３１と対向する吸引口４５が形成され、この吸引口に連通させて当該一方の側板４０内に形成した通路４６が吸引ブロワ５０に接続されている。他方の側板４１には、一方の側板４０の吸引口４５と連通していない複数の通気路２９のうちのいくつかの通気路の他端開口部３１と対向する加圧口４７が形成されている。この加圧口に連通させて当該他方の側板４１内に形成した通路４８が加圧ブロワ５２に接続されている。 （もっと読む）

【課題】絶縁不良が生じにくい長寿命の金属板搬送用電気絶縁ロールを提供すること
【解決手段】導電性のロール基材１の周面にその両端部分を除いてアンダーカット加工を施す工程と、このロール基材１の全周面に絶縁性のセラミックスを溶射することによって電気絶縁皮膜２を形成する工程と、電気絶縁皮膜２の上に炭化物系サーメットを含むサーメットを溶射することによって耐摩耗皮膜３を形成する工程と、電気絶縁皮膜２および耐摩耗皮膜３が形成されたロール基材１の周面の両端部分に電気絶縁皮膜２が露出するまで周面を研磨する工程とを含む金属板搬送用電気絶縁ロールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ウエブの擦り傷や引きつれしわ、面写りを防止する。
【解決手段】ウエブ搬送装置２は、ウエブ案内ローラ１８を備えている。ウエブ案内ローラ１８は、周面にセラミック層３０がコーティングされている。セラミック層３０の表面には、レーザー４１により略半球面形状を有する複数の凹部３１が形成されている。凹部３１は、ウエブ案内ローラ１８の周面に、所定のピッチでハニカム状に配列されている。また、セラミック層３０の表面には、研磨機４２により平坦部３２が形成されている。平坦部３２は、単位面積当たりの占有面積率が３０％以上７０％以下の範囲となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】 印刷品質を向上させるようにした中間転写型熱転写印刷装置を提供する。
【解決手段】 この中間転写型熱転写印刷装置では、フィルムＦの搬送時において、フィルムＦはガイドピン３３〜３７に密着するように搬送されるので、フィルムＦがガイドピン３３〜３７に一時的に貼り付いて、フィルムＦがガイドピン３３〜３７上を滑りにくくなるのを防止する必要がある。そこで、本発明では、ガイドピン３３〜３７の表面に凹凸部７０を形成し、凸部上をフィルムが滑ることで、ガイドピン３３〜３７に対するフィルムＦの接触面積を低減させている。これによって、フィルムＦの貼り付きや搬送負荷が軽減され、フィルムＦが位置ズレを起こしにくくなり、その結果、印刷ズレが発生し難くなる。 （もっと読む）

【課題】インキの付着汚染が少なくかつ洗浄の容易な耐久性の高い印刷機における圧胴または中間胴用被覆体、および印刷装置を提供する。
【解決手段】板状ないしシート状物表面上に、多孔質のセラミックス溶射層（１２）または微細な凹凸を有する硬質ベース層と前記セラミックス溶射層の表面上および孔部内に形成された低表面エネルギー性樹脂層（１３）とからなる複合被覆皮膜（１４）が形成されていることを特徴とする圧胴、中間胴またはガイドローラ用被覆体である。また、前記複合被覆皮膜を可撓性を有する金属製板材上に形成し、ローラに巻装可能な被覆体の形態で提供することも可能で、さらにセラミックス溶射層に代えてセラミックス粉体、ガラスビーズ等より構成される無機微粒子層を用い、これと低表面エネルギー性樹脂層とからなる複合被覆皮腹を合成樹脂フィルム、耐水処理紙等の基材上に形成したより簡易な被覆体の形態で提供することも可能である。 （もっと読む）