【課題】プリンタをテーブル設置した場合と、壁掛け設置した場合とで取付位置を変更することなく、簡単な構成で、ロール紙の残量を検出できるようにする。
【解決手段】実施の形態は、取付フレームに支持され、ロール紙の端面に当接する第１及び第２の凸部を有し、ロール紙が消費されてその残量が一定量以下になるのに基づいて第１及び第２の凸部がロール紙の端面から外れることにより動作するアームと、このアームの動作に基づいてロール紙の残量が一定量以下になったことを検知する検知手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】
特に旋回距離が比較的長い２軸ターレット式巻取装置によるウエブ巻取りにおいて、巻替時にしわや巻取り不良を発生することなく適正な巻取りを可能とする。
【解決手段】
連続して流れているウエブＷを停止することなく、コンタクトローラ２を通してターレット式巻取機に巻取り、満巻に達したとき、ターレットの旋回により満巻軸ａと新巻取軸ｂを入れ替え、満巻軸と新巻取軸の間で切断刃３によりウエブＷを切断する２軸ターレット式巻取機において、ターレットＴ上部に満巻軸に近接する満巻追従ローラ４を設け、該追従ローラ４を満巻軸ａがターレットの旋回により新巻取軸ｂと入れ替わるとき、ターレットＴの旋回に対応して一直線状に作動し、追従する如くした。 （もっと読む）

【課題】ロール紙の残量を精度良く、検出できるようにする。
【解決手段】実施の形態は、ロール紙収納部９の載置部の第１或いは第２の凹部２２、２３内に収容されたロール紙８が消費されて所定の巻径よりも小さい第１の巻径になったことを検出する第１のセンサ２５、及び前記ロール紙８がさらに消費されて第１の巻径よりも小さい第２の巻径になったことを検出する第２のセンサ２６と、第１のセンサ２５によってロール紙８が第１の巻径になったことが検出された時点から第２のセンサ２６によってロール紙が第２の巻径になったことが検出された時点までの用紙の消費長さに基づいて用紙の厚さを算出し、この算出された用紙の厚さに基づいて用紙の残量を算出する算出手段３１とを具備する。 （もっと読む）

【課題】帯状体がロール状に巻き取りされた状態において不良箇所識別ラベルを検知可能な不良箇所識別ラベル検知装置、および、この不良箇所識別ラベル検知装置を用いた搬送速度制御システムを提供する。
【解決手段】ロール状に巻き取られた状態の帯状体に付与された不良箇所識別ラベルを検知する不良箇所識別ラベル検知装置であって、不良箇所識別ラベルを検知するセンサと、前記センサに一体的に固定され、前記帯状体のロール外周部に接触する接触ロールと、前記ロール状に巻き取られた状態の帯状体が巻き出されて前記帯状体のロール径がだんだん小さくなる際に、それに追随して前記接触ロールの位置を調整する追随手段と、を有することを特徴とする不良箇所識別ラベル検知装置。 （もっと読む）

【課題】高速送り時であっても帯状シートの送り誤差を極力生じさせることがなくスムーズなシート送りを可能とし且つ帯状シートの表面に異物を付着させたり帯状シートを破断させることもない打抜装置を提供する。
【解決手段】本打抜装置１は、帯状シートＳの送り調節部３のダクト３１内には、帯状シートＳの入口側内壁付近と出口側内壁付近とのそれぞれに上下に配設する多数の案内ローラ３５，３６を設けてＵ字状の帯状シートＳがダクト３１に接触しないように構成する。また、本打抜装置１は、プレス機４内への帯状シートＳの送り速度に合せて、巻径検知手段２３で検知されるリール２１の巻径よりモータ駆動源２２の回転数を制御して帯状シートＳを連続的に繰り出し、高さ検知手段３７で検知される帯状シートＳのＵ字状の下端の高さ変動が微小範囲内に保持されるように制御する繰り出し制御部８を備える。 （もっと読む）

【課題】芯体径が異なるロール紙の何れに対しても的確に残量検知できる手段の提供。
【解決手段】支点４１を中心に揺動可能に支持され、一部がロール紙の外周に当接し、この当接部がロール紙の残量減少に応じて当接方向に変位するのに伴い揺動する検出ガイド４０と、この揺動する検出ガイドの位置を検出する検出手段５０ａ、５０ｂを有し、検出ガイドの揺動位置を把握するための共通基準Ａ―Ａを設定し、セットされたロール紙の残量がニアエンドになった場合に、このセットされたロール紙が芯体径の異なるロール紙の何れの場合であっても検出ガイドの基準Ｂ―Ｂが、共通基準に対して同一の角度（γ）をとるように、検出ガイドを構成し、かかる同一の関係となる検出ガイドの位置を、検出手段で検知することにより、芯体径の異なるロール紙の所定の残量、例えばニアエンドを共通に検知する。 （もっと読む）

【課題】終端検出装置をコンパクト化させると共に、フィルムがばたついたりフィルム搬送経路が変動したりしてもフィルム終端を検出できる。
【解決手段】縦形製袋充填包装機のフィルム終端検出装置は、フィルムｆを繰り出し可能に軸体に巻回したフィルムロール５と、繰り出されたフィルムｆをガイドする直下流ガイド９と、フィルムｆを巻回してなるフィルムロール５に重なる進出位置と退避した退避位置との間で進退可能な検出手段２２とを備える。フィルムｆの繰り出しによってフィルムロール５が検出手段２２の退避位置より小径化された状態で検出手段２２をフィルムロール５に干渉することなく進出位置に進出させ、フィルム終端部ｆａを検出手段２２のセンサー２６で検知して、駆動モータを停止させる。 （もっと読む）

【課題】巻出ロール及び巻取ロールの各ロール径を精度良く検出することにより、帯状材を安定して搬送することができる帯状材の搬送装置及び搬送制御方法を提供すること。
【解決手段】ウェブ９の搬送装置１において、各ロール１０，３０が加速は減速されている間は、速度制御回路１９、３９において、非接触式の径測定センサ１３，３３による測定値ｒｍｅａを使用して各モータ１２，３２の制御を行い、ウェブ９が目標速度で搬送されている定常速度域では、エンコーダ１５，３５により検出された回転パルス信号に基づく演算径ｒｃａｌを使用して各モータ１２，３２の制御を行う。 （もっと読む）

【課題】ライン速度等を用いて演算されるウェブロール径に基づき移動制御されるタッチロール又はニアロールについて、移動制御開始のための位置決めを正確に行うことのできる移動制御方法及びウェブ巻取装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ウェブＷが巻芯２に巻き取られてウェブロール３が形成される際に介在し、ウェブロール３に対して所定関係を保持するように位置決めされるタッチロール４又はニアロール５の移動制御方法において、タッチロール４又はニアロール５を、移動モータの駆動により、巻芯２又はウェブロール３に対して接近させ、移動モータにかかる負荷トルクの増大を検出することにより、タッチロール４又はニアロール５が巻芯２又はウェブロール３に接した位置を検知し、該位置に基づきタッチロール４又はニアロール５の移動制御を開始する初期位置を決定する。 （もっと読む）

【課題】フランジと中継ローラ、巻き戻しローラのスベリ量を最適化して長寿命化を達成し、バックテンションの最適化により搬送品質を向上させた給紙装置のとする。
【解決手段】取付可能なロール紙２の最大径より小径のフランジ１、フランジ１の回転を支持するフランジ受け台３、フランジ１を逆回転させてロール紙２をロールに巻き取るための巻き戻しローラ４、巻き戻しローラ４の駆動をフランジ１に伝える中継ローラ５、ロール紙２の順送り時にロール紙２をグリップして送り出し、かつロール紙２を介してロールに正回転を与える給紙ローラ６、給紙、巻き戻し各ローラに駆動を伝達する駆動系とモータ及びこれらの制御系を備えて、ロール紙２の残量に応じて、ロール紙２の送り出し、巻き戻し時にフランジ１の回転速度を可変とする。 （もっと読む）

【課題】 フィルムリール１の偏芯量にかかわらずフィルム３の残量を高精度に検出することができるフィルムリールの残量検出装置を提供する。
【解決手段】 フィルムリール１の外周面位置を検出するリール外周面検出ユニット２０と、フィルムリール１の一回転を検出する一回転検出ユニット３０と、制御装置４０と、を備えている。リール外周面検出ユニット２０は、フィルムリール１の外周面があらかじめ設定した外周面設定位置にないときＯＦＦ状態を示し、一方、フィルムリールの外周面があらかじめ設定した外周面設定位置にあるときＯＮ状態を示すＯＮ・ＯＦＦ検出信号を出力する。制御装置４０は、一回転検出ユニット３０がフィルムリールの一１回転を検出するタイミング毎に、リール外周面検出ユニット２０からのＯＮ・ＯＦＦ検出信号を確認し、当該ＯＮ・ＯＦＦ検出信号がＯＮ状態となったとき、フィルムリールの外周面が真に外周面設定位置へ到達したと判断する。 （もっと読む）

【課題】第二巻取体における仕立位置を適正化することにより、第一巻取体のウェブと第二巻取体との紙継ぎを適正に行い得る給紙装置、仕立装置、紙継装置および印刷機ならびに給紙方法を提供すること。
【解決手段】この給紙装置１１は、第一巻取体Ｒ１のウェブＷ１と第二巻取体Ｒ２とを紙継ぎすることにより連続的にウェブを供給できる。この給紙装置１１では、第二巻取体Ｒ２に仕立が施され、この第二巻取体Ｒ２の仕立位置に第一巻取体Ｒ１のウェブＷ１が押し付けられて、第一巻取体Ｒ１のウェブＷ１と第二巻取体Ｒ２との紙継ぎが行われる。この給紙装置１１は、第二巻取体Ｒ２の外周面形状を計測するセンサ５３と、このセンサ５３の出力結果に基づいて第二巻取体Ｒ２の外周面上であって紙継ぎのための仕立を施し得る仕立推奨位置を選択する仕立推奨位置選択手段５４とを有する。 （もっと読む）

【課題】ロール紙の径によらず安定したシート搬送を達成できる搬送手段を提供し、安定した画像形成が可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】 ロール紙の径によらず安定したシート搬送を達成するため、画像形成を行なう画像形成動作において、ローラ対による長尺シートの搬送速度が１つのロール長の途中で少なくとも1回切り替えられる。 （もっと読む）

【課題】ロール紙を無駄なく使用することができるとともに、用紙切れにより取引を途中で中止するという事態が発生するのを防止することができる印字ユニットを提供する。
【解決手段】明細票発行ユニット５は、明細票の発行後に、ロール紙２０の残長が、次回の取引で発行することがある最大長の明細票の長さ以上であるかどうかを確認する。そして、ロール紙２０の残長が、次回の取引で発行することがある最大長の明細票の長さ以上でなければ用紙切れと判断する。したがって、ロール紙を無駄なく使用することができるとともに、用紙切れにより取引を途中で中止するという事態が発生するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】帯状物の巻き姿を、実際にリールに巻装された状態でより正確に評価することが可能な巻き姿評価装置を提供する。
【解決手段】巻き姿評価装置２０は、リール２に巻装された磁気テープＭＴの巻き姿を評価する装置であって、磁気テープＭＴの外周面の径方向高さを検出する径方向高さ検出部と、検出された径方向高さに基づいて、巻き姿を評価する巻き姿評価部２３ｂと、を備え、径方向高さ検出部は、線状のレーザ光Ｌを磁気テープＭＴの幅全体にわたり投光する投光部と、反射した線状のレーザ光Ｌを受光する受光部とを備えたレーザ式変位センサ２２である。 （もっと読む）

【課題】帯状物の巻き姿を、実際にリールに巻装された状態でより正確に評価することができ、ケースを分解して帯状物を取り出したり、ケースの巻き面と対向する面およびリールを透明にすることなく評価することが可能な巻き姿評価装置を提供する。
【解決手段】巻き姿評価装置２０Ａは、リール２に巻装された磁気テープＭＴと、リール２および磁気テープＭＴを収容し、巻装された磁気テープＭＴの外周面と対向する側面に磁気テープ引き出し口１Ｃを有するカートリッジケース１と、を備えた磁気テープカートリッジＭＣにおける磁気テープＭＴの巻き姿を評価する装置であって、磁気テープ引き出し口１Ｃから磁気テープＭＴの外周面の径方向高さを検出するレーザ式変位センサ２２Ａと、検出された径方向高さに基づいて、巻き姿を評価する巻き姿評価部２３ｂと、を備える。 （もっと読む）

【課題】製品の小型化を図るとともに、ロール紙の残量が一定量以下になったことを容易に検出できる記録装置を提供すること。
【解決手段】ロール紙１６の収納部２１を有する本体１１の前面部に下端部がヒンジされて上端部が開放される開閉扉１９を備え、この開閉扉１９の上端部にはプラテン３６が支持され、当該開閉扉１９が閉じられたときにプラテン３６に対向する記録ヘッド３７が本体１１の上端部に支持された記録装置において、紙搬送時に収納部２１の前壁部１９にロール紙１６の一部を当接させ、このロール紙１６の他部の位置を検出して当該ロール紙１６の残量を判定するニアエンド検出手段６０を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印字用フォーマットの設定変更作業をすることなく異なる紙幅のロール紙を使用できるプリンタを提供する。
【解決手段】ホッパ３に収納されたロール紙の紙幅方向の移動を規制するガイド機構３１とこのガイド機構３１によって紙幅方向の移動が規制されたロール紙の紙幅を判定する判定部４６とを備えさせて、判定された紙幅に対応する印字用フォーマットを選択して、選択された印字用フォーマットに従い印字データに基づく印字を行うようにした。 （もっと読む）