【課題】パッケージの駆動と糸のトラバースとが独立した糸巻取装置において、トラバース検出部を複数設ける必要性をなくし、コストを低減すること。
【解決手段】パッケージ８３を巻き取る巻取部２００と、パッケージ８３の駆動に対して独立して駆動され、パッケージ８３に巻き取られる糸Ｙをトラバースするトラバースガイド１７と、トラバースガイド１７のトラバース幅の中央部に設けられ、糸Ｙの有無を検出するトラバース検出部７０と、を備えた糸巻取装置１００とする。 （もっと読む）

【課題】本当に必要な作業と、オペレータによって行われる作業と、の不一致を解消し、もって、糸巻取機の生産性を向上する技術を提供する。
【解決手段】少なくとも給糸源に起因した異常状態が発生したことを起点に定常表示から異常表示に切り替えられ、前記異常表示時に操作されることによって定常表示に切り替えられると共に、機台を停止状態から運転状態に切り替える第１の異常表示兼リセット部と、少なくとも巻取ボビンに起因した異常状態が発生したことを起点に定常表示から異常表示に切り替えられ、前記異常表示時に操作されることによって定常表示に切り替えられると共に、機台を停止状態から運転状態に切り替える第２の異常表示兼リセット部と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】供給されるスライバが無くなったことを紡績ユニットごとに迅速に検出できる紡績機を提供する。
【解決手段】精紡機は紡績ユニット２を複数備えるとともに、この紡績ユニット２に供給されるスライバ１３が無くなったことを紡績ユニット２ごとに検知できるスライバ検知センサ６０を備える。このスライバ検知センサ６０は、ドラフト装置７の上流側でスライバ１３を検知する。また、精紡機は、スライバ検知センサ６０を変位させるためのベルトモータ６２と、スライバ検知センサ６０の位置を検出するためのエンコーダ６１と、を備える。更に、精紡機は制御部４０を備え、この制御部４０は、エンコーダ６１によって検出されたスライバ検知センサ６０の位置に基づいて、スライバ１３が無くなった紡績ユニット２を特定する。 （もっと読む）

【課題】巻取パッケージに棒巻きなどによる異常な巻取状態が発生していることを迅速に精度良く検出する。
【解決手段】糸巻取ユニット２は、給糸ボビン３から解舒された糸４をトラバース装置５で綾振りさせながら巻取管６に巻取って、満巻のパッケージ７を形成する。パッケージ径センサ４４により計測された実際径とパッケージ径予測部５１により算出された予測径とを巻取状態検出部５２により比較して、巻取パッケージ７への巻取状態を検出する。予測径は、巻取状態検出部５２により巻取状態を検出する前に、パッケージ径センサ４４により計測された巻取パッケージ７の径である基準径に基づいて算出する。基準径は、巻取開始時において、パッケージ径センサ４４により計測された実際径に更新される。 （もっと読む）

【課題】各作業ユニットの状態を高精度に把握することが可能な繊維機械を提供すること。
【解決手段】自動ワインダの巻取ユニット２は、給糸ボビン４、巻取管７、糸継装置１４、及び、毛羽伏せ装置１３にそれぞれ設けられたＩＣタグ４０〜４３から照合情報を取得し、その照合情報をユニットコントローラ３２に送信するアンテナ３５を備えている。そして、複数の巻取ユニット２を監視及び制御するホストコントローラ３１は、アンテナ３５で取得された情報に基づいて、各巻取ユニット２のＩＣタグ４０〜４３が正規なものか否かを判断して、正規でない場合には、その巻取ユニット２に対して糸巻取処理を禁止する信号を出力する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのセンサと、少なくとも１つのアクチュエータを備える紡績機であって、前記センサは前記紡績機の動作状態を感知し、該動作状態を特徴づける信号を送出し、該信号は前記アクチュエータに供給され、該アクチュエータは前記信号に応じて措置を開始する、紡績機に関し、このとき少なくとも前記センサ（１）は、前記アクチュエータ（３）と無線接続（２）を介して接続されている。したがって、前記センサと前記アクチュエータの間の導電接続は必要ない。
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【課題】糸巻取装置においてパッケージ７の品質低下を防止する。
【解決手段】巻取ボビン６，７を支持可能とするクレードル８と、巻取ボビン６，７に連結されるパッケージ駆動モータ４１と、巻取ボビン６，７の周面に接触して従動回転可能な接触ローラ９と、を備える。クレードル駆動機構２４は、巻取ボビン６，７の周面を接触ローラ９に接触させるリフトダウン位置と、接触ローラ９から離間させるリフトアップ位置と、にクレードル８を移動可能である。リフトアップ時において、接触ローラ９はブレーキ機構２７により制動される。ブレーキ機構２７に異常が生じて接触ローラ９の停止が不完全な場合、アラーム出力手段５２は、リフトダウン時にパッケージ回転センサ４３が接触ローラ９の慣性回転を間接的に検知し、アラーム信号を出力して警告ランプ６１を点灯させる。 （もっと読む）

本発明は、綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業部位を運転する方法であって、綾巻きパッケージの巻取速度を調節するための回転数調整可能な巻取駆動装置が設けられており、供給ボビンから紡出される糸の糸張力を監視するための、作業部位計算機と接続された糸張力センサが設けられており、糸張力を調整するための糸テンショナが設けられている方法に関する。本発明によれば、作業部位計算機（３２）で、所望の糸張力（ＦＺＫ_soll）の値ならびに該所望の糸張力（ＦＺＫ_soll）からの許容パーセント偏差の値（ＴＧ）を調節することができ、糸張力（ＦＺＫ_soll）の許容パーセント偏差の超過が生じると、直ちに作業部位計算機（３２）によって巻取過程を中断する。
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