【課題】音響共鳴モードが励起されるのを抑制して、冷媒の吐出音が増幅されるのを抑制する。
【解決手段】マフラー部材４０は、フロントヘッドと共にマフラー空間を形成する突出部４１を備えている。この突出部４１は、マフラー空間の内側に向かって張り出し、当該マフラー空間の流路断面積を狭める３つ（奇数個）の絞り部４３ａ〜４３ｃと、絞り部４３ａ及び４３ｂによりマフラー空間の流路断面積が狭められた領域に対応する位置に配置される出口孔４１ｂ及び４１ｃとを有する。また、架台に設けられる入口部５１ｃから２つの出口孔４１ｂ及び４１ｃのそれぞれまでのガス経路Ｑ１及びＱ２は、互いに略等しい音響特性を有し、２つの出口孔４１ｂ及び４１ｃは、開口４１ａの中心に対して点対称の位置に形成されている。 （もっと読む）

【課題】油戻し特性の低下を防ぐ。
【解決手段】モータ２１のステータ２３の外周面に、上下方向に延びる溝状のコアカット２４ａ、２４ｂを形成する。モータ２１の下方に配置される圧縮機構３０のマフラー部材４０に冷媒を吐出する吐出口４１ｄ、４１ｅを形成する。吐出口４１ｄ、４１ｅを、周方向についてコアカット２４ａ、２４ｂと異なる位置に配置する。 （もっと読む）

【課題】従来の構成ではシリンダと主端版をボルトによって締結するためシリンダ及び主端版に締結力が加わり、歪が発生してしまうという課題を有していた。本発明はこのような従来の課題を解決するものであり、締結歪の少ない高効率な密閉型圧縮機を提供するとともに部品点数が少ない安価な密閉型圧縮機提供することを目的とする。
【解決手段】ボルトによって密閉容器に固定される主端板、補助端板のうち、補助端板のねじ山の長さを減らすことにより、意図的にねじ山の変形を促進させねじ部意外の部分の締結歪を緩和することが出来る。これにより、締結歪の少ない高効率な密閉型圧縮機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】油戻し特性の低下を防ぐ。
【解決手段】モータ２１のステータ２３の外周面に、上下方向に延びる溝状のコアカット２４ａ、２４ｂを形成する。そして、圧縮機構３０のマフラー部材４０とフロントヘッド５０とを固定する２つのボルト４３ａ、４３ｂを、周方向についてコアカット２４ａ、２４ｂと同じ位置に配置する。 （もっと読む）

【課題】電動機が密閉容器内を２つの空間に分割する構造を有した密閉型圧縮機において、これらの空間の圧力差によって電動機に作用する荷重の変動を低減する。
【解決手段】電動機（45）がケーシング（31）内を第１及び第２の空間（S1,S2）に分割する構造の圧縮機に対して、第１の空間（S1）の圧力と第２の空間（S2）の圧力を均圧させる配管（100）を、ケーシング（31）の外部に設ける。 （もっと読む）

【課題】低段側圧縮室と高段側圧縮室とを有する圧縮機構を備えた圧縮機において、圧縮室とマフラとを接続する流体通路を流れる流体の圧力脈動の増幅を抑えるようにする。
【解決手段】圧縮機構（3）で圧縮される流体の音速をｃ[ｍ／ｓ]とし、インバータ（72）で調整される電動機（4）の最大運転周波数をｆｍａｘ[Ｈｚ]とした場合に、低段側吐出通路（51）の長さＬ２が、Ｌ２＜ｃ／（４×ｆｍａｘ）の関係を満たすように設定する。 （もっと読む）

【課題】電動圧縮機５の大型化を防ぎ、且つ、製造工程を簡素化することができ、さらに、コイル７の温度を検出することができる電動圧縮機５を提供することを目的としている。
【解決手段】フロントハウジング１ａとミドルハウジング１ｂとリヤハウジング１ｃとからなる略円筒形状のハウジング１と、リヤハウジング１ｃに収容されるモータ部２と、ミドルハウジング１ｂに収容される圧縮部３と、フロントハウジング１ａに収容されるインバータ部４と、からなる電動圧縮機５であって、ミドルハウジング１ｂの吐出ガスが触れている部分の外側に、ハウジング１の温度を検出するセンサ６を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】吐出管を通って圧縮機外に流出する冷凍機油の量を低減させる。
【解決手段】電動機要素２の固定子９の積層鉄心１４の一端面とスロット外周側に曲げられた各吐出管側コイルエンド６の積層鉄心対向面との間に形成される隙間をＡ、積層鉄心１４の他端面とスロット外周側に曲げられた各吸入管側コイルエンド７の積層鉄心対向面との間に形成される隙間をＢとしたとき、Ａ＜Ｂの関係となるように構成して、冷媒と混合された冷凍機油が吐出管側コイルエンド内径側に当たる割合が多くなるようにする。これにより、冷媒と分離される冷凍機油の量を増加させ、圧縮機外に流出する冷凍機油の量を減少させる。 （もっと読む）

【課題】ピストン端面の摺動面摩擦抵抗を抑制しながら漏れ損失を低減し、安価な密閉型圧縮機の高効率化を図ること。
【解決手段】シリンダ３０内に設けられてクランク軸３１の偏心部３１ａに嵌合されたピストン３２と、ピストン３２の偏心回転に追従してシリンダ３０に設けられたスロット内を往復運動するベーン３３と、シリンダ３０の両端面を閉塞する二つの端板３４，３５を有する密閉型圧縮機であって、一方の端板３４に吐出ポート３８を設け、他方の端板３５に凹部４８を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】固定子の外周が円形形状であっても密閉容器に固定子を焼き嵌めする際の挿入不良を低減させると同時に、吐出されるオイル量の低減と電動機効率低下の抑制と冷凍サイクルの熱交換能力および密閉型圧縮機の効率を同時に向上させること。
【解決手段】密閉容器１の内壁に設けた溝部９の内径円筒部の内径寸法Ａに対して、溝部９を設けていない内径円筒部の内径寸法Ｂを大きくすることで、密閉容器１に固定子２２を挿入する際に、密閉容器１の開口部の内径寸法Ｂが固定子２２の外径寸法よりも大きいため、密閉容器１との接触する軸方向の長さが短くなり、固定子２２をスムーズに挿入できると同時に、吐出されるオイル量の低減と電動機効率低下の抑制と冷凍サイクルの熱交換能力および密閉型圧縮機の効率を同時に向上させることとなる。 （もっと読む）

【課題】電動機の巻線に安価なアルムニウム線を使用しながらも、生産性が高くかつ品質を高く保つことができる密閉型圧縮機及びその密閉型圧縮機を用いる冷凍サイクル装置を提供する。
【解決手段】この発明に係る密閉型圧縮機１３０は、密閉容器１０１内に固定子を有する電動要素１０３と、この電動要素１０３により駆動され、冷媒を圧縮する圧縮要素１０２とを収納する密閉型圧縮機１３０において、固定子１は、複数個の磁極歯を有する固定子鉄心と、磁極歯に挿入される絶縁部材３と、磁極歯に絶縁部材３を介して巻回され、少なくとも一部にアルムニウム線を用いる巻線４と、絶縁部材３に設けられ、巻線４の結線を行う巻線結線部と、巻線結線部に用いられる圧接端子とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】ヘッド部材の歪みを抑制する。
【解決手段】圧縮された冷媒が吐出される吐出ポートを有するリアヘッド３８と、リアヘッド３８との間にマフラー空間Ａ１が形成されるように配置されるリアマフラ３９とを固定する固定構造５０であって、リアヘッド３８は、軸受け孔３８ａと第１シール部３８ｃとを有するヘッド本体３８ｂと、ヘッド本体３８ｂから軸受け孔３８ａを囲むように突出する軸受け部３８ｄとを有しており、リアマフラ３９は、開口３９ａが形成された筒状のマフラー本体３９ｂと、マフラー本体３９ｂの開口３９ａとは離れた部分から延在する第２シール部３９ｃとを有している。リアヘッド３８とリアマフラ３９とは、第１シール部３８ｃと第２シール部３９ｃとが当接した状態で、軸受け部３９ｄの先端面及びマフラー本体３９ｂの開口３９ａの周辺部においてボルト４２により締結されて固定される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ガスケットを用いずにガラス端子ユニットとケーシングの間の気密を確保することが可能な密閉電動圧縮機の製造方法、密閉電動圧縮機及びその部品を提供することである。
【解決手段】結合部品３６Ａは、ガラス端子ユニット３７を密閉電動圧縮機のケーシング３１に結合する。ケーシング３１はアルミニウム合金により形成される。ガラス端子ユニット３７は、貫通孔６１ａが設けられた鉄合金の第１部材６０と、貫通孔６１ａに通された電極６４と、電極６４と第１部材６０の間の隙間を封止するガラス６６とを備える。結合部品３６Ａは、アルミニウム合金材５０と、アルミニウム合金とは異なる第１金属により形成された第１金属材４０とを具備する。アルミニウム合金材５０と第１金属材４０の間に冶金的接合部７５が形成される。 （もっと読む）

【課題】従来の継ぎ手構造よりも耐圧疲労強度を向上させることが可能な継ぎ手構造、及びこの配管継ぎ手構造を用いた圧縮機を得る。
【解決手段】密閉容器１０に形成された接続用開口部１０ａに吐出管６を接続する継ぎ手構造であって、接続用開口部１０ａの内周部と吐出管６の外周部との間に開口力緩和部材２０を設け、開口力緩和部材２０は、接続用開口部１０ａの内周部と接触する外側緩和部材２１と、吐出管６の外周部と接触する内側緩和部材２２とを有し、外側緩和部材２１と内側緩和部材２２とは、互いに一方の端部が接続され、外側緩和部材２１及び内側緩和部材２２の少なくとも一方には、少なくとも１つの段部２４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】バランスウェイトの軌道を規制することで無用な振動を抑制し、さらに重心移動の制御性を高めることができる密閉型圧縮機を得る。
【解決手段】密閉型圧縮機１００は、回転子５の下端にガイド機構１０を介して取り付けられたバランスウェイト７と、駆動軸軸受４の外周の一部に設置された楕円型のカム機構８と、バランスウェイト７をカム機構８のカム面８ａに押し付けるバネ９とを有し、回転子５の回転角に応じて、バランスウェイト７の重心位置を変更可能にすることによって、圧縮機構偏心部２に生じる回転トルクの変動を抑制する。 （もっと読む）

【課題】ケーシング（10）内に設けられている圧縮機構（20）に吐出マフラー（28）が装着され、圧縮機構（20）の吐出ガスが吐出マフラー（28）を通ってケーシング（10）内に充満した後に吐出管（15）から流出するタイプの圧縮機（1）において、吐出マフラー（28）からの油抜きに起因するガス通過音の発生を抑えるとともに、油抜きの機能が不十分になるのも防止する。
【解決手段】吐出マフラー空間（28s）の最下部を入口端（41a）とし、油溜まり（16）の油面よりも下方位置を出口端（41b）とする油抜き通路（41）を設ける。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で多段圧縮を実現してＣＯＰを向上させることができる圧縮機を提供する。
【解決手段】最も容積が大きい第１の圧縮機構（20）のシリンダ室（C）と、次に容積が大きい第２の圧縮機構（50）の外側シリンダ室（C4）と、最も容積が小さい第２の圧縮機構（50）の内側シリンダ室（C3）とを順に直列に接続し、最も上流側の第１の圧縮機構（20）のシリンダ室（C）から下流側に向かって冷媒を順に流通させて、順次圧縮する。 （もっと読む）

【課題】コンパクト化及び生産コスト低減を図り、且つ、ランキンサイクルを循環する冷媒の加熱量を増大させてランキンサイクルの効率を大幅に向上させることができる流体機械を提供する。
【解決手段】熱源の廃熱を回収するべく作動流体が循環するランキンサイクル(40)に組み込まれ、作動流体を循環させるポンプ機構(46)と、ポンプ機構から圧送された後に加熱されて過熱状態となる作動流体の膨張によって回転駆動力を発生する膨張機構(48)とが同一の駆動軸(50)によって駆動される流体機械(1)であって、ポンプ機構の冷媒出口となるポンプ機構出口部(46a)と、膨張機構の冷媒出口となる膨張機構出口部(48a)とが外方に向けて同一方向へ開口される。 （もっと読む）

【課題】サイズが異なる電動モータ２０に代替する場面で、回転ポンプ１０とカップリング３０の両方を覆うカバー４０が設けられた場合に適切に配設されて対応できるスペーサ５０を備える回転ポンプ装置を提供すること。
【解決手段】回転ポンプ１０と電動モータ２０とが、ベース１５上にネジ締めによって固定され、ベース真上にネジ締めによって固定されて回転ポンプ１０及びカップリング３０を覆うカバー４０と、電動モータ２０の回転軸に対して回転ポンプの回転軸の高さを合わせるべくベース１５と回転ポンプ１０との間に介在すると共に回転ポンプ１０の両側の部分に配設された一対のスペーサ５０、５０とを備え、各スペーサ５０が、回転ポンプ１０がベース１５に固定される部分と、カバー４０がベース１５に固定される部分とでネジ締めによって共に固定されている。 （もっと読む）

【課題】マフラ外側空間の音響共鳴モードにおけるマフラ内２次共鳴モードに係る騒音レベルを低減する。
【解決手段】マフラ部材４０の突出部４１は、シャフトを通過させる開口４１ａと、開口４１ａの中心に対して点対称に配置される出口孔４１ｂ及び出口孔４１ｃとを有している。そして、平面的に見て、第１輪郭線ＯＬ１と第２輪郭線ＯＬ２とは、長さが異なり、第３輪郭線ＯＬ３と第４輪郭線ＯＬ４とは、長さが異なり、第１輪郭線ＯＬ１と第３輪郭線ＯＬ３との長さが等しく、且つ、第２輪郭線ＯＬ２と第４輪郭線ＯＬ４との長さが等しい。また、平面的に見て、第１直線ＯＬ１と第２直線ＯＬ２とにより、マフラ空間を、第１〜第４マフラ空間に区分する場合において、第１マフラ空間Ａ１と第３マフラ空間Ａ３との容積が等しく、且つ、第２マフラ空間Ａ２と第４マフラ空間Ａ４との容積が等しい。 （もっと読む）