【課題】油戻し特性の低下を防ぐ。
【解決手段】モータ２１のステータ２３の外周面に、上下方向に延びる溝状のコアカット２４ａ、２４ｂを形成する。そして、圧縮機構３０のマフラー部材４０とフロントヘッド５０とを固定する２つのボルト４３ａ、４３ｂを、周方向についてコアカット２４ａ、２４ｂと同じ位置に配置する。 （もっと読む）

【課題】比較的容易に加工ができ、低コストで、高信頼性・高性能を実現することができる電動回転機械を得る。
【解決手段】複数の鋼板２ａを積層して構成された固定子２が容器１の内部に固定された電動回転機械７において、固定子２を積層方向に挟持する固定部材５及び固定部材６を備え、固定子２の外径を、容器１の内径以下に形成し、固定部材５及び固定部材６で固定子２を挟持し、固定部材５及び固定部材６を容器１の内部に固定して、固定子２を容器１の内部に固定する。 （もっと読む）

【課題】油戻し特性の低下を防ぐ。
【解決手段】モータ２１のステータ２３の外周面に、上下方向に延びる溝状のコアカット２４ａ、２４ｂを形成する。モータ２１の下方に配置される圧縮機構３０のマフラー部材４０に冷媒を吐出する吐出口４１ｄ、４１ｅを形成する。吐出口４１ｄ、４１ｅを、周方向についてコアカット２４ａ、２４ｂと異なる位置に配置する。 （もっと読む）

【課題】従来の技術では、オイル分離作用のために、分離盤、あるいはリブを別に設ける必要があり、コストアップとなっていた。本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、比較的容易な構成により、圧縮機外部へのオイル吐出量低減および密閉容器内部でのオイル量確保を図ることができる信頼性の高い密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】バルブカバーの形状を、下側に比べて上側を小さくしたテーパ形状とし、冷媒ガス放出孔の方向を電動機固定子のコイルエンドに冷媒が衝突する方向としすることで、圧縮機構部から吐出された冷媒ガスを圧縮機構部側コイルエンドに当てることができ、内側空間に飛散する潤滑油が、前記圧縮機構部側コイルエンドに表面張力による滴下が促され、オイル分離効果を高め、オイル吐出量を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】安価な磁性材料からなるバランスウエイトを用い、かつ永久磁石からバランスウエイトへの磁束漏れを防止することができ、その上バランスウエイトと回転子の組み付け精度の高い密閉型圧縮機等を提供すること。
【解決手段】密閉型圧縮機１は、上下が閉塞された円筒状の密閉容器２内に設置された電動機１０と、この電動機１０に駆動される圧縮手段３０とを有し、電動機１０の回転子１１の軸方向の両側に、所定のすき間Ｓを隔てて磁性材料からなるバランスウエイト２０を設けた。回転子１１は、円板状の磁性鋼板を積層した回転子鉄心１３の外周側の軸方向に、偶数辺の多角形の各辺に対応してそれぞれ独立して設けたスリット状の永久磁石挿入孔１３ｂに板状の永久磁石１４を極性を交互にして挿入して構成した。 （もっと読む）

【課題】電動機が密閉容器内を２つの空間に分割する構造を有した密閉型圧縮機において、これらの空間の圧力差によって電動機に作用する荷重の変動を低減する。
【解決手段】電動機（45）がケーシング（31）内を第１及び第２の空間（S1,S2）に分割する構造の圧縮機に対して、第１の空間（S1）の圧力と第２の空間（S2）の圧力を均圧させる配管（100）を、ケーシング（31）の外部に設ける。 （もっと読む）

【課題】密閉容器内におけるオイル分離を促進して、圧縮機外部へのオイル吐出を低減する。
【解決手段】回転子７の端面に相対向する位置に設けられ、第１及び第２の回転圧縮要素１０、２０からの圧縮冷媒を密閉容器２内に吐出する吐出孔２８と、この吐出孔２８から吐出された圧縮冷媒を、回転子７の端面より回転圧縮機構部３側（回転圧縮要素側）へ突出した固定子５のコイルエンド３７Ｅで囲まれる空間Ａを経て回転子７と固定子５とのエアギャップの空間を通り、電動要素４の回転圧縮機構部３側（回転圧縮要素側）へ導く冷媒流路とを備え、この冷媒流路の回転圧縮機構部３側（回転圧縮要素側）の出口は、密閉容器２の内壁面に相対向している。 （もっと読む）

【課題】電動圧縮機５の大型化を防ぎ、且つ、製造工程を簡素化することができ、さらに、コイル７の温度を検出することができる電動圧縮機５を提供することを目的としている。
【解決手段】フロントハウジング１ａとミドルハウジング１ｂとリヤハウジング１ｃとからなる略円筒形状のハウジング１と、リヤハウジング１ｃに収容されるモータ部２と、ミドルハウジング１ｂに収容される圧縮部３と、フロントハウジング１ａに収容されるインバータ部４と、からなる電動圧縮機５であって、ミドルハウジング１ｂの吐出ガスが触れている部分の外側に、ハウジング１の温度を検出するセンサ６を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】吐出管を通って圧縮機外に流出する冷凍機油の量を低減させる。
【解決手段】電動機要素２の固定子９の積層鉄心１４の一端面とスロット外周側に曲げられた各吐出管側コイルエンド６の積層鉄心対向面との間に形成される隙間をＡ、積層鉄心１４の他端面とスロット外周側に曲げられた各吸入管側コイルエンド７の積層鉄心対向面との間に形成される隙間をＢとしたとき、Ａ＜Ｂの関係となるように構成して、冷媒と混合された冷凍機油が吐出管側コイルエンド内径側に当たる割合が多くなるようにする。これにより、冷媒と分離される冷凍機油の量を増加させ、圧縮機外に流出する冷凍機油の量を減少させる。 （もっと読む）

【課題】潤滑性を確実に向上することのできる電動圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】主軸ホルダ１１Ｂに、モータ部２０側と旋回スクロール３２側とを貫通する冷媒流入路４０Ａを形成し、冷媒流入路４０Ａの吹出口４０ｂから吹出す冷媒が、ドライブベアリング３６に向けて吹き付けられるようにした。これにより、冷媒に含まれる潤滑油により、ドライブベアリング３６を確実に潤滑する。 （もっと読む）

【課題】電動機の巻線に安価なアルムニウム線を使用しながらも、生産性が高くかつ品質を高く保つことができる密閉型圧縮機及びその密閉型圧縮機を用いる冷凍サイクル装置を提供する。
【解決手段】この発明に係る密閉型圧縮機１３０は、密閉容器１０１内に固定子を有する電動要素１０３と、この電動要素１０３により駆動され、冷媒を圧縮する圧縮要素１０２とを収納する密閉型圧縮機１３０において、固定子１は、複数個の磁極歯を有する固定子鉄心と、磁極歯に挿入される絶縁部材３と、磁極歯に絶縁部材３を介して巻回され、少なくとも一部にアルムニウム線を用いる巻線４と、絶縁部材３に設けられ、巻線４の結線を行う巻線結線部と、巻線結線部に用いられる圧接端子とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で効率よく容易に芯出しを行うことができるスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】円筒状の密閉容器２と、圧縮ユニット３と、電動機１７と、メインフレーム２５と、サブフレーム２６と、前記電動機１７及び前記メインフレーム２５を収容するとともに、主軸１８が貫通する芯出し部材３３，３６であって、前記電動機１７の外周及び前記メインフレーム２５の外周に当接しながら支持する周壁部３５，３８と、前記サブフレーム２６側の前記電動機１７端面を内面で受けて支持し、前記サブフレーム２６を外面に固定する端壁部３４とを含む、芯出し部材３３，３６とを具備した。 （もっと読む）

【課題】部品点数を増やすことなく冷媒と潤滑油とを効率よく分離し、潤滑油の速度を十分に低下させるスクロール型流体機械の構造を提供する。
【解決手段】ロータ７の下端側に第２のバランスウエイト７０２を配設し、当該第２のバランスウエイトの下面にオイル分離板７２を一体に設け、第２のバランスウエイトにはロータ及び第２のバランスウエイトを貫通する連通路７１を通りオイル分離板に衝突した冷媒及び潤滑油をオイル分離板の外周方向へガイドする排出路７３を設ける。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の発生する熱を有効活用し、高効率で消費電力の少ない密閉型圧縮機を得ることを目的とする。
【解決手段】モーター３等の電動要素と、該電動要素によって駆動されるクランクシャフト６，シリンダー７及びローリングピストン８等の圧縮要素とが密閉容器１内に収納され、冷凍サイクルで使用される密閉型圧縮機において、密閉容器１の内周面に断熱効果を有する塗料による断熱塗装２を施すようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】回転子のエンドリングと軸孔との間に冷媒の流路を確保しつつ、エンドリングの内径を小さくしてエンドリングの体積を大きくすることによりモータ効率を改善することができる圧縮機用電動機を提供する。
【解決手段】この発明に係る圧縮機用電動機は、密閉容器４内に、固定子１２と回転子１１とを有する電動要素１３と、電動要素１３で駆動される圧縮要素１０とを収納する圧縮機の電動要素１３に使用される圧縮機用電動機であって、圧縮要素１０の上軸受６に嵌合する主軸部８ｂと、回転子１１を固定し外径が主軸部８ｂの外径よりも小さい回転子固定軸８ａとを有する回転軸８を備え、回転子１１は、当該回転子１１の略中心部に形成され、回転子固定軸８ａに固定される軸孔３１と、軸孔３１の周囲近傍に設けられ、少なくとも一部が回転軸８の主軸部８ｂの外径よりも内側に位置する風穴３３とを具備するものである。 （もっと読む）

【課題】バランスウェイトの軌道を規制することで無用な振動を抑制し、さらに重心移動の制御性を高めることができる密閉型圧縮機を得る。
【解決手段】密閉型圧縮機１００は、回転子５の下端にガイド機構１０を介して取り付けられたバランスウェイト７と、駆動軸軸受４の外周の一部に設置された楕円型のカム機構８と、バランスウェイト７をカム機構８のカム面８ａに押し付けるバネ９とを有し、回転子５の回転角に応じて、バランスウェイト７の重心位置を変更可能にすることによって、圧縮機構偏心部２に生じる回転トルクの変動を抑制する。 （もっと読む）

【課題】ハンドリングで容易に持ち運びが可能な小型軽量のドライ真空ポンプユニットを提供すること。
【解決手段】一対のポンプロータ３２ａ，３２ｂと吸気口２１ａ及び排気口２１ｂを有するポンプケーシング３０とを備えた構成のポンプ部２１と、モータ部２０を備えたドライ真空ポンプユニットであって、モータ部２０は一対のマグネットロータを備え、一対のポンプロータをタイミングギヤを使用せず一体に互いに同期反回転させるマグネットカップリング型ＤＣブラシレスモータであり、ポンプケーシング３０はアルミニウム又はアルミニウム合金で構成され、ポンプロータ３２ａ，３２ｂは鋼材からなる回転軸３１ａ，３１ｂの外周にアルミニウム又はアルミニウム合金からなるスクリューを嵌合固定するか又は樹脂材からなるスクリューを形成固定した。 （もっと読む）

【課題】固定子の分割鉄心数によらず、環状に配置した分割鉄心を円周方向に移動させて同時に固定子を組み立てることができ、かつ、分割鉄心の圧入回数を少なくすることができる圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮機１００の固定子２０を構成する分割鉄心２２は、第１鉄心素板６の所定積層枚数Ｎａを、第２鉄心素板７の所定積層枚数Ｎ以上であって第２鉄心素板７の所定積層枚数Ｎの２倍よりも少なくし、第１鉄心素板６及び第２鉄心素板７の各組を交互に積層方向に重ねて構成されており、固定子２０は、隣接する分割鉄心２２における第１鉄心素板６の第１凸部１ａと第１鉄心素板６の第１凹部１ｂとを嵌合させることで構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】圧縮機のエネルギーを無駄に廃棄することなく、蒸気温度が過度に上昇しない蒸気圧縮装置を提供する。
【解決手段】蒸気圧縮装置１は、吸込流路７から作用空間３に吸い込んだ蒸気を圧縮して吐出する容積式の圧縮機６と、圧縮機６の吐出温度Ｔｄを検出する吐出温度検出手段１３と、圧縮機６の吐出温度Ｔｄが圧縮機６の吐出圧力における飽和蒸気温度よりも僅かに高い目標温度になるように流量調節しながら、吸込流路７または作用空間３に液を噴射する液噴射手段９とを有する。 （もっと読む）

【課題】圧縮機構の吐出流体の熱が吸入流体に伝わるのを抑制して、圧縮機における圧縮時の体積効率を向上させる。
【解決手段】流体を吸入して圧縮する圧縮機構２０がハウジング１０内に収納された圧縮機であって、ハウジング１０は、少なくとも圧縮機構２０に吸入される流体が内部を流れるモータハウジング１１と、圧縮機構２０で圧縮された流体を吐出する吐出ポート（２５）を覆うリアハウジング１２とを有して構成され、モータハウジング１１とリアハウジング１２との間には、モータハウジング１１よりも熱伝導率の低い低熱伝導率部材１０１、モータハウジング１１と低熱伝導率部材１０１との間をシールする第１ガスケット１０２、およびリアハウジング１２と低熱伝導率部材１０１との間をシールする第２ガスケット１０３よりなる断熱部材１００を介在させる。 （もっと読む）