【課題】旋回スクロールの外壁側に形成される圧縮室が、内壁側に形成される圧縮室よりも吸入容積が大きい非対称スクロール圧縮機において、背圧室と圧縮室を連通させる経路の圧縮室側開口端を、旋回スクロールの外側に形成される圧縮室のみに設けた場合、旋回スクロール内側の圧縮室には十分なシールオイルが供給されにくく、スクロールラップ壁面の作動流体の漏れによる圧縮効率の低下が発生する場合があった。
【解決手段】背圧室２９と吸入口１７に連通しない圧縮室を結ぶ経路５５を設け、この経路５５の圧縮室側開口端５５−２ｂを、旋回スクロール１１の内側圧縮室１５ｂと外側圧縮室１５ａに間欠的に開口させ、かつ内側圧縮室１５ｂへの総給油量を外側圧縮室１５ａへの総給油量より多くする。 （もっと読む）

【課題】対となる圧縮室の吸入容積が異なるスクロール圧縮機において、吸入容積の小さい圧縮室の圧力変化率が大きく、ラップの径方向接点部を介して漏れが発生するため、性能低下を引き起こしてしまう。
【解決手段】固定スクロール１２のラップ先端１２ｃに溝１２ｍを形成し、貯油部２０から第１の圧縮室１５ａと第２の圧縮室１５ｂに導く給油経路５０を設け、第２の圧縮室１５ｂへの給油量を第１の圧縮室１５ａへの給油量より多くすることで、固定スクロール１２のラップ先端１２ｃで発生する第１の圧縮室１５ａから第２の圧縮室１５ｂへの漏れを防止しつつ、１つ前に形成された第２の圧縮室１５ｂ−１から、次に形成された第２の圧縮室１５ｂ−０への漏れを抑制することができ、圧縮行程における漏れ損失の低減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】製造コストが低く、様々な使用条件においても、軸受摺動面の摩耗量が少なく焼付き防止性に優れたスラスト軸受を有する圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明のスクロール型圧縮機１１は、一方の摺動面（１００）と、該一方の摺動面（１００）に対向する他方の摺動面（１０１）とを有するスラスト軸受（５３）を備えており、上記一方の摺動面（１００）には、溝（８５）に囲まれて互いに独立した浮島形状の複数の受圧部（８３）が形成されており、上記他方の摺動面（１０１）は、上記受圧部（８３）と対向する部分が上記一方の摺動面（１００）に比べて平坦に形成されており、上記他方の摺動面（１０１）の最表面には、ダイヤモンドライクカーボン層（１０１ａ）が形成されている。 （もっと読む）

【課題】圧縮冷媒の量を低減し、エネルギー効率を向上させる。
【解決手段】スクロール圧縮機２０は、概ね螺旋形のラップを有する第１のスクロール部材２２と、概ね螺旋形のラップを有する第２のスクロール部材２４とを備える。概ね螺旋形のラップは、圧縮チャンバ２６を画定するように相互に嵌合する。一対のポート２８，３０が、圧縮チャンバから通じている。一対の弁３２，３４が、圧縮チャンバから出るポートからの冷媒の流れを選択的に遮断する。弁３２，３４は、３段階の容量制御を提供するために、２つのポート２８，３０のどちらからも流れが通過しないか、２つのポートの両方から流れが通過するか、又は２つのポートの１つのみから流れが通過するように、流れを選択的に制御する。 （もっと読む）

【課題】スクロール圧縮機において、簡単な構成により、年間を通して性能が要求される複数の圧力条件でスクロールラップ先端の漏れ損失及び摺動損失の増大を抑制して、圧縮機効率を向上すること。
【解決手段】スクロール圧縮機は、旋回スクロールに押付け力を与える中間圧室２３と、中間圧室２３に流体を流入させる流体流入手段と、中間圧室２３の流体を吸込室または圧縮室に流出させる流体流出手段３０とを備える。流体流出手段３０は流体流出路２７と中間圧制御弁８とを備える。中間圧制御弁８は、圧力状態の変化に応じて流体流出路２７を流れる流体に対する絞り量を変化させ、低い圧力状態では中間圧室２３の圧力を当該低い圧力状態に適した第１の圧力に制御し、高い圧力状態では中間圧室２３の圧力を当該高い圧力状態に適した第２の圧力に制御する。 （もっと読む）

【課題】可動スクロールの自転を阻止するオルダム機構を備えたスクロール型流体機械において、オルダム機構の耐久性を簡単な構成で向上させたスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】スクロール型流体機械が備えるオルダム機構は、可動スクロール（３４）の背面から突出する一対の第１ピン（６６）と、主軸フレーム（１８）の端面から突出した一対の第２ピン（６８）と、可動フレーム（３４）の背面と主軸フレーム（１８）の端面との間に挟み込まれ、第１及び第２ピンを受け入れる第１及び第２長孔（６２、６４）を有したオルダム部材、即ち、オルダムクロス（６０１）とを備え、第１及び第２ピンの突出長さはオルダムクロス（６０１）の厚みよりも短い。 （もっと読む）

【課題】スクロール圧縮機における一方のスクロールを他方のスクロールへ押し付ける押付力を小さくすることを可能にし、スクロール歯先の摩耗やかじりの発生を低減して圧縮機運転範囲を拡大する。
【解決手段】スクロール圧縮機におけるスクロール背圧室を、吸入ガス（または中間圧力のガス）で充満された空間１１１と、吐出圧力で充満された空間１１２で構成し、吸入ガス圧力（または中間圧力）と吐出ガス圧力との総和で一方のスクロールを他方のスクロールに押し付ける。スクロール圧縮機構部２の圧縮室８１へガス冷媒または液冷媒をインジェクションするためのインジェクション穴２０５が固定スクロール６に設けられており、運転圧力比に応じてガスインジェクションまたは液インジェクションが選択され、実行される。 （もっと読む）

【課題】圧縮機構から吐出された高圧の油を利用して、スラスト面の摩耗や焼き付きを抑制したり、運転効率を向上させるようにした回転式圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮室（40）で冷媒に含まれる潤滑油を圧縮し、吐出孔（22c）から冷媒とともに吐出された高圧の潤滑油を油返却路（55）に流入させ、減圧配管（82）で減圧しながら油溜まり（48）に返却する一方、油供給路（71）を介してスラスト面（37a）に供給する。 （もっと読む）

【課題】冬季等において吸入室と背圧室の圧力差が大きい場合でも、スムーズな可動スクロールの旋回運動を可能とし、エネルギー的にロスが少なく、運転効率を高めることができるスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】可動スクロール３４と、メインフレーム１８と、メインフレーム１８の上端側に一体成形された環状壁５と、固定スクロール３６とを備え、固定スクロール３６に対し可動スクロール３４が公転旋回運動することにより、潤滑油を含む作動流体を圧縮しつつ吸入から吐出の一連のプロセスを実施するスクロール型流体機械において、可動スクロールの外周面と環状壁との間には潤滑油が充填されており、可動スクロール３４の上端縁が、可動スクロール３４の下端縁より中心寄りに形成されていて、前記可動スクロール側面の上端縁は、下端縁より中心寄りに位置している。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により、潤滑油の減圧を行って流量制御を行うスクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】ハウジングと、前記ハウジング内のスクロール型圧縮機構により圧縮された高圧ガスの雰囲気中に設けられた潤滑油の貯留部と、前記スクロール型圧縮機構の背圧室１６５に形成された前記貯留部から供給される前記潤滑油の油溜まり部と、前記油溜まり部と、前記油溜まり部よりも圧力が低い前記スクロール型圧縮機構の吸入室ＳＵＣとの間を連結し、前記油溜まり部から前記吸入室に流れる前記潤滑油の流量を調整する流量調整機構とを備え、前記流量調整機構は、前記油溜まり部をシールするシール部材１６０に設けられた流路２００ｃを含む。前記流路は、前記シール部材の周方向に延在するように設けられている。前記流路は、前記シール部材のうち前記スクロール型圧縮機構の旋回スクロール部材１４１との摺動面に設けられている。 （もっと読む）

【課題】圧縮過程の圧縮室に流体を注入するためのインジェクション用ポートが形成されたスクロール圧縮機において、圧縮効率を低下させることなく、インジェクション用ポートを通じて圧縮室に注入する流体の流量の増大を図る。
【解決手段】インジェクション用ポート（30）は、固定側ラップ（21a）の内側の第１圧縮室（23a）と固定側ラップ（21a）の外側の第２圧縮室（23b）とに開口するように形成されている。インジェクション用ポート（30）に対しては、インジェクション用ポート（30）を開く開状態とインジェクション用ポート（30）を閉じる閉状態とに切り換えられる開閉弁（40）が設けられている。開閉弁（40）は、閉状態においてインジェクション用ポート（30）を通じて第１圧縮室（23a）と第２圧縮室（23b）との間で流体が移動することを阻止する。 （もっと読む）

【課題】吸入用配管（16）と補助配管（35）との間隔を大きくして、それらの取付作業を容易にする。
【解決手段】第１開口（51）を覆うように圧縮機構（20）に装着されたカバー（33）を備え、カバー（33）には、吸入開口（13）との間隔が、吸入開口（13）と第１開口（51）との間隔よりも大きい第２開口（52）が形成され、補助配管（34,35）は、第２開口（52）に接続され、圧縮機構（20）及びカバー（33）の間には、第１開口（51）と第２開口（52）とを連通させる連通部（31）が形成されている。 （もっと読む）

【課題】部品点数を増やすことなく冷媒と潤滑油とを効率よく分離し、潤滑油の速度を十分に低下させるスクロール型流体機械の構造を提供する。
【解決手段】ロータ７の下端側に第２のバランスウエイト７０２を配設し、当該第２のバランスウエイトの下面にオイル分離板７２を一体に設け、第２のバランスウエイトにはロータ及び第２のバランスウエイトを貫通する連通路７１を通りオイル分離板に衝突した冷媒及び潤滑油をオイル分離板の外周方向へガイドする排出路７３を設ける。 （もっと読む）

【課題】簡素且つ高効率な潤滑油循環手段によって冷凍サイクルの熱交換効率を効率的に向上することができるスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】可動スクロールを固定スクロールに対して押圧するために潤滑油室の潤滑油が供給される背圧室と、背圧室と潤滑油室とを連通する循環路１００に介挿されて潤滑油を一旦貯留するオイルチャンバ１０４Ａおよび１０４Ｂ、オイルチャンバに作動流体の高圧側圧力を導圧する高圧供給路１３６、オイルチャンバに作動流体の低圧側圧力を導圧する低圧供給路１４０を有する潤滑油循環手段９８とを備え、潤滑油循環手段には、潤滑油の回収時には、低圧供給路を開、高圧供給路を閉とし、潤滑油の供給時には、低圧供給路を閉、高圧供給路を開とする導圧制御手段を備えた。 （もっと読む）

【課題】作動流体の吸入、圧縮及び吐出の一連のプロセスを行う際、可動スクロールと固定スクロールとの摺接面を減少させて摺動損失を低減し、したがってモータ負荷への影響を低減させて高効率に運転することができるスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】回転軸１６と、公転旋回運動される可動スクロール３４と、主軸フレーム１８と、固定スクロール３６と、互いに噛み合う可動側渦巻きラップ３４ａ及び固定側渦巻きラップ３６ａとを備え、固定スクロール３６の固定側鏡板面３６ｃは、可動スクロール３４の可動側鏡板面３４ｃと非接触であり、可動スクロールの下面３６ｃと主軸フレーム１８上面との間に、加圧された状態の潤滑油の流れを防止するためのオイルシール手段７が備えられていて、可動スクロール３４には、該オイルシール手段７より内側に形成される背圧室４６と可動スクロール３４の上面側の空間とを連通する連通路１５が備えられている。 （もっと読む）

【課題】小型化及び軽量化を実現することができるスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】密閉容器内を延びる駆動軸４と、駆動軸の軸心から偏心される一端偏心軸部と、密閉容器に固定される固定スクロール４６と、一端偏心軸部に連結され、駆動軸の回転に伴って固定スクロールの軸心周りに公転旋回運動される可動スクロール４４とからなるスクロールユニット８と、駆動軸に支持され、駆動軸と一体に回転されるバランスウェイト７と、密閉容器内に可動スクロールの収容室７６を区画し、可動スクロールのスラスト荷重に対抗する背圧を受ける第１受圧面１７を有するとともに、収容室にバランスウェイトの回転室８８を形成する第１フレーム１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】背圧室と圧縮室を間欠的に連通させることで背圧を制御しているスクロール圧縮機であって、高圧領域から背圧室へ過剰なオイルが供給されると、旋回スクロールに過剰な背圧が印加されるためスラスト荷重が増大し、性能悪化や信頼性悪化を引き起こすことになる。
【解決手段】高圧領域３０から背圧室２９、背圧室２９から圧縮室１５へ間欠的にオイルを進入させることで、背圧室２９へ過剰なオイル６が供給されることがないため、安定した背圧の印加が可能となる。 （もっと読む）

【課題】密閉形スクロール圧縮機において、旋回外側圧縮室及び旋回内側圧縮室にそれぞれ適量の油を供給すると共に、両圧縮室間の内部漏れを低減して性能を向上すること。
【解決手段】密閉形スクロール圧縮機は、圧縮室に流体を注入するインジェクション管３１を固定スクロール５の注入用ポート２２に接続している。注入ポート２２は、固定スクロール内側曲線近傍に設けられ旋回外側圧縮室８ａへ流体を注入する第１の注入用ポート２２ａと、固定スクロール外側曲線近傍に設けられ、旋回内側圧縮室８ｂへ流体を注入する第２の注入用ポート２２ｂとを備える。第２の注入用ポート２２ｂは、第１の注入用ポート２２ａに対して径方向に並置され且つ旋回スクロールラップが固定スクロールラップの外側に接触した状態で旋回外側圧縮室８ａと実質的に連通しないように設置される。 （もっと読む）

【課題】吸入室から冷媒ガスの閉じ込む行程および圧縮を開始する行程では給油されていないため、冷媒ガス閉じ込み行程で圧縮室から吸入室への漏れが発生するため能力が低下し、圧縮開始行程で圧縮室間の漏れが発生するため入力が増加するなど、いずれの場合も性能が低下する。
【解決手段】吸入室１９と連通する旋回スクロール１５のラップ１５ｂ巻き終わり部上面に設けた給油孔３３と固定スクロール１４のラップと旋回スクロール１５のラップ１５ｂにより形成される圧縮室３４とを連通させる連通路３５を設けることにより、給油量を確保しながら吸入室１９と圧縮室３４および圧縮開始から終了までの行程における圧縮室３４間の漏れを抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】密閉型電動圧縮機において、簡単な構成で、油吐出量の増大を防ぎ、サイクル効率の向上及び信頼性の向上を図ること。
【解決手段】密閉型電動圧縮機５０は、電動機７および該電動機７にクランクシャフト６を介して連結された圧縮機構２を密閉容器１内に有し、密閉容器１の底部の油溜り９の上方空間に、クランクシャフト６を軸支する副軸受２６を支持すると共に油溜り９を覆う円板状の副軸受部材１５を有する。副軸受部材１５の油溜り側と反油溜り側とを連通する連通口１５ａを有する。この連通口１５ａは反油溜り側で周方向に開口する開口面を有する。 （もっと読む）