【課題】圧力調整弁のリークを簡単に検査することができると共に、リークの発生が１次側か２次側かを特定することができる圧力調整弁のリーク検査方法を提供することである。
【解決手段】インクタンクからのインクを圧力調整してインクジェットヘッド２４に供給する圧力調整弁３１のリーク検査方法であって、弁体４３を閉弁させた状態でリーク検査を実施する１次側検査工程と、弁体４３を開弁させた状態でリーク検査を実施する１次・２次側検査工程と、を備え、１次側検査工程が、２次側を大気圧とし１次側に正圧を付与してリーク検査を実施する工程であり、１次・２次側検査工程が、１次側上流端を閉塞した状態で２次側に負圧を付与してリーク検査を実施する工程、１次側上流端を閉塞した状態で２次側に正圧を付与してリーク検査を実施する工程および２次側下流端を閉塞した状態で１次側に負圧を付与してリーク検査を実施する工程の、いずれかであることである。 （もっと読む）

【課題】コンパクト性、低作動力性、素早い応答性、及び信頼性と経済性を備えたベローズバルブを提供する。
【解決手段】ベローズバルブは、弁体３が弁座面から直角方向に移動して弁座口８を開閉するバルブにおいて、弁体３は、弁座９に当接する当接部材、弁体３の中心軸に沿って配置された突き当てシャフト１３、及び、突き当てシャフト１３を包囲するように設けられ一端が当接部材の裏面に接続され他端が突き当てシャフトの後部に接続されたベローズ１２を具備し、弁座口８の中心に位置して突き当てシャフト受け部材１９を設け、当接部材が弁座９に当接する前の半開状態において突き当てシャフト１３と突き当てシャフト受け部材１９とが当接するように設定し、弁体３の当接部材を開閉方向に駆動するようにしたことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】弁棒とブッシュとの間隙よりも狭いシール部材を新たに設けて大気側への漏洩蒸気量を低減することにある。
【解決手段】蒸気入口部及び蒸気出口部を有する蒸気弁本体と、この蒸気弁本体の上面開口部を閉塞する上蓋２０２と、この上蓋の大気側から蒸気弁本体内の蒸気室に貫通させて設けられ先端部に有する弁体により蒸気出口部より流出する蒸気流量を制御する弁棒２０５と、この弁棒が貫通する上蓋２０２の貫通穴に弁棒２０５が軸方向に往復動するに適正な間隙を存するように設けられたブッシュ２０１とを備えた蒸気弁装置において、弁棒２０５とブッシュ２０１との間隙からの漏洩蒸気量を低減するため、上蓋２０２の蒸気室側に貫通する弁棒の周囲に、弁棒２０５とブッシュ２０１との間隙よりも狭く、好ましくは弁棒２０５の外表面に接触するように配置された環状のシール部材３０１を備える。 （もっと読む）

【課題】外部から皿ばねの積層パターンを視認できると共に、皿ばねの積層部に塵埃が付着し難く、浸入した雨水が容易に排水される弁装置を提供する。
【解決手段】スタッフィンボックス１内に上下動可能に挿入された弁軸４と、スタッフィンボックス１と弁軸４との間に介装されたグランドパッキン２と、グランドパッキン２の上方にパッキンホロア３を介して配設されたパッキンフランジ９と、皿ばね５を収納保持すると共に上面でパッキンフランジ９と当接し、周壁に溝部１２を有するばねケース６と、パッキンフランジ９とバネケース６とを介してグランドパッキン２を押さえるスタッドボルト７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】第１及び第２ポートを通じて弁ボディを流通する流体の流量を高精度に制御する。
【解決手段】処理室３７に接続される第１ポート１２と真空ポンプ３９に接続される第２ポート１４とを有する弁ボディ１６には、前記第１ポート１２に臨む内壁面に第１弁体３０が着座する第１弁座部３２が形成され、前記第１弁座部３２より半径外方向に第２弁体３４が着座する第２弁座部３６が形成されている。そして、ガイドボディ２２の内部に設けられたピストン２０を圧力流体によって変位させることにより、第２弁体３４が第２弁座部３６より離間して第１弁体３０と第１弁座部３２との間を通じて流体が流通し、駆動部２４による駆動作用下に第１弁体３０と第１弁座部３２との間の離間距離を変化させることにより、前記第１ポート１２から第２ポート１４へと流通する流体の流量を制御している。 （もっと読む）

【課題】真空バルブにおいて、柔軟なシールの劣化を減少しつつ、真空バルブの閉塞状態において弁開口の良好なシーリングを達成できる真空バルブの制御方法を提供する。
【解決手段】アクチュエータ９により閉塞部材４に加えられる閉塞力は制御ユニット１１により調節される。このため圧力制御バルブ１３が備えられ制御ライン１８を介して制御ユニット１１により制御される。圧縮空気供給ラインが接続部１９に結合される。真空バルブを閉塞するためには、制御ユニット１１により制御ライン２０を介して遮断バルブ１２を開状態に調節し、排出バルブ２４は制御ユニット１１により閉鎖状態に移動される。圧縮空気ライン２１を通してアクチュエータ９のピストン空間２２に空気圧が流入し、それによってピストン−シリンダ・ユニットによって加えられる閉塞力が圧力制御バルブ１３により調節される。 （もっと読む）