1 - 10 / 111

【課題】高圧の被密封流体に対してシールリップにより確実な軸シールを維持するとともに、シールリップに発生する相当ミーゼス応力の軽減を図り、シールリップの耐用期間を長期に延ばすことのできるシール装置を提供すること。
【解決手段】バックアップリング２は、その固定部２１から連続して延びるテーパー部２３、そして先端部２４とを有してなり、少なくともテーパー部２３の表面Ｄから先端部２４の表面Ｆへと移る境界部２６には、曲率半径（Ｒ―１）のアール面Ｅが形成されているとともに、境界部２６であるアール面Ｅに接しているテーパー部２３の表面Ｄの一部が、境界部２６の曲率半径（Ｒ―１）より大きな曲率半径を持つ凸曲面である。

【課題】 高温・高圧の被密封流体を好適にシール可能であって、小型化に適したメカニカルシールを提供する。
【解決手段】
回転軸（８０）と一体に回転するように当該回転軸に設置される回転環（２０）と、前記回転環に対して機外側から対向するように配置され、前記回転環と摺動して摺動面を形成する静止環（１２）と、前記静止環を前記回転軸の軸方向に移動自在に支持するシールケース（５０）と、前記回転軸に設けられ機内側へ向かう流れを発生させる流れ発生部材（７０ａ）と、前記回転軸の径方向で見て前記流れ発生部材と前記摺動面との間に位置し、前記軸方向で見て少なくとも前記流れ発生部材から前記摺動面に向かって延びる整流部材（３０）と、を有することを特徴とするメカニカルシール。

【課題】密封領域が真空状態のものにおいて、密封領域内への異物の侵入の抑制を図ることのできる軸封装置を提供する。
【解決手段】第１シール構造部１００は、第１固定環と、第１回転環とを備え、第１固定環における大気側の端面と第１回転環における密封領域側の端面との間に微小隙間を有する非接触シール構造であり、第２シール構造部２００は、第２固定環と、第２回転環とを備え、第２固定環と第２回転環とは軸方向の端面同士が摺動する接触シール構造であり、第１固定環と第２固定環の外周側には、第１シール構造部１００と第２シール構造部２００との間に密閉空間Ｒを形成するシールカバー３００が固定されると共に、密閉空間Ｒ内を真空状態にすることが可能な真空引き機構７００を備えていることを特徴とする。

【課題】メンテナンス性の向上を図った軸封装置を提供する。
【解決手段】回転軸６３０とハウジング６２０の軸孔６２１との間の環状隙間を封止する軸封装置Ｓにおいて、密封領域側Ｖに設けられる第１シール構造部１００と、第１シール構造部１００に対して密封領域とは反対側の大気側Ａに設けられる第２シール構造部２００と、を備える軸封装置Ｓであって、第１シール構造部１００は、回転軸６３０の外周面側から回転軸６３０に対して着脱自在な第１回転環１２０を備えると共に、第１シール構造部１００と第２シール構造部２００の外周側には、軸方向にスライド自在に構成され、かつ密封領域側Ｖに移動させることで第１シール構造部１００と第２シール構造部２００との間に密閉空間Ｒを形成し、大気側Ａに移動させることで、第１回転環１２０を露出させることが可能なシールカバー３００を備えることを特徴とする。

【課題】最も機内側に位置するシールのさらに機内側の位置に緊急用のシャットダウンシールを設けることにより、緊急時における被密封流体の機外側への漏洩を確実に防止する。
【解決手段】最も機内側に位置するメカニカルシールの機内側に位置して回転軸５側に装着されるフランジ２３の機外側の面と、シールハウジング３の機内側に設けられる熱膨張率の大きい材料から作製された緊急用シール環保持部２５とを対向するように配設し、該緊急用シール環保持部２５の内周に通常の作動温度下で固定されるように熱膨張率の小さい材料から作製された緊急用シール環２６を設け、緊急用シール環保持部２５と緊急用シール環２６との間に緊急用シール環２６をフランジの機外側の面３０に押圧するように作用する弾性部材を設けることを特徴としている。

【課題】潤滑剤が不要で高速回転可能な軸封装置を備えた水中設置型の水車発電機を提供する。
【解決手段】水車室４０と発電機室５０との間を軸封する軸封装置１００の第一シールユニット１１０は、水車室側に配置されるとともに回転軸部材に固定された第一回転環１１２と、発電機室側に配置されるとともにケーシング１０に固定された第一固定環１１４と、第一固定環を第一回転環へ付勢する付勢部材（１１６）と、を備え、第一回転環と第一固定環のうちの一方が常圧焼結ＳｉＣ摺動材であり、他方が表層部のカーボンの一部をＳｉＣに転換したカーボン−ＳｉＣ摺動材であり、第二シールユニット１５０は、水車室側に配置されるとともに回転軸部材に固定された第二回転環１５２と、発電機室側に配置されて第二回転環と摺接する第二固定環１５４と、を備え、第二回転環と第二固定環のうちの一方が常圧焼結ＳｉＣ摺動材であり、他方がカーボン摺動材である。

【課題】密封性能を有しながら、更に潤滑性能を向上させることができる摺動材料およびこれを用いたメカニカルシールを提供すること。
【解決手段】摺動面（５０）上に気孔が形成された摺動材料であって、気孔径のピークが０．０５〜０．１ｍｍの範囲にある気孔の集合をマクロドメイン（６１）とし、気孔径のピークがマクロドメインの気孔径のピークを示す値の０．２〜０．５倍である気孔の集合をミクロドメイン（６２）としたとき、マクロドメイン（６１）が摺動面（５０）上に占める面積の割合を示すマクロドメイン面積率が２．０〜１０．０％であり、ミクロドメイン（６２）が摺動面（５０）上に占める面積の割合を示すミクロドメイン面積率が、マクロドメイン面積率の０．５〜３倍である。

【課題】一次側の圧力が１００ＭＰａ以上の高圧水素ガスの減圧に使用される減圧装置において、電磁弁の推力を可及的に小さくした燃料電池システム用減圧装置を提供する。
【解決手段】燃料電池システム用減圧装置１は、高圧の一次側ポート３と低圧の二次側ポート４とを連通する経路５の途中に弁座６、及び、該弁座と対向する反対側に貫通孔１０を設け、前記弁座に離着することで前記経路を開閉する弁体７を備え、該弁体の先端側には、ソレノイド１１及び二次側の圧力を受けるベローズ１６の軸方向の力を弁体に作用する伝達部材１７を設け、弁体の後端側と前記貫通孔と間に封止部材を設け、該封止部材が金属材料からなる多層の成形ベローズから形成されている。

【課題】ベローズに対して意図する荷重を意図する方向に作用させることができるとともに、種々のベローズの仕様に容易に対応可能なベローズ用ダンパー装置を提供すること。
【解決手段】ベローズを備えた回転機器のシール装置において、ベローズの内周側又は外周側に設けられた支持部材と、該支持部材に着脱自在に係合可能な係合部及びベローズ側部材と接触して半径方向に弾性変形自在な弾性変形部を有するダンパーとを備え、該ダンパーを周方向に独立して複数設ける。

【課題】組立及び分解の際に、挿入される部材やシール装置自体が摩耗及び損傷することを防止し、スムーズに着脱できるシール装置を提供する。
【解決手段】
本体シール面（２２）と当該本体シール面の反対面である本体背面（２４）とを有し、細長い板状のシール本体部（２０）と、前記本体背面に断続的に接触する波形形状を有し、前記シール本体部の一方の端部に接続される接続端部（３８）と、当該接続端部の反対側の端部であって前記シール本体部に対して相対移動可能な自由端部（３６）と、を有するバネ部（３０）と、を有し、前記バネ部の前記自由端部には、バネ保持手段（４０）に係合して前記バネ部を当該バネ部の自由長より長く引き延ばす第１係合部（３６ａ）が形成されているシール装置。

1 - 10 / 111