【課題】 突き合わせ端面が互いに密に接触し、内周面に切削、研削等の機械加工による仕上げ加工を施すことなく内周面の真円度の極めて高い円筒軸受ブッシュをハウジングとしての軸支持体内に固定する方法を提供すること。
【解決手段】 軸支持体内に円筒軸受ブッシュを固定する方法は、略円筒軸受ブッシュ６を形成する工程と、金型１０を準備する工程と、芯金２０を準備する工程と、芯金２０に所定の圧力をかけて略円筒軸受ブッシュ６にアプセット加工を施す工程と、円筒軸受ブッシュＢにアニーリング処理を施す工程と、軸支持体５０を準備する工程と、他の芯金６０を準備する工程と、アニーリング処理後の円筒軸受ブッシュＢに再度のアプセット加工を施す工程とを具備している。 （もっと読む）

【課題】 従来以上に摺動特性に優れた摺動部材を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の摺動部材は、少なくとも摺動面側が、複数本の炭素繊維のフィラメントからなる繊維束を製織した炭素繊維織物と該炭素繊維織物に含浸された樹脂との複合材料から構成される摺動部材であって、該炭素繊維織物は、織物面方向と摺動面とが平行に配置され、該繊維束を構成する該フィラメントの本数が６０００本以下（３９６ｔｅｘ以下）、かつ該炭素繊維織物を構成する該フィラメントの密度が２４００本／ｃｍ以下であることを特徴とする。
さらに、本発明の摺動部材は、各種装置の摺動部、特に、圧縮機の摺動部品であるのが望ましい。 （もっと読む）

【課題】特に軟質相手材を摩耗させることなく、かつ優れた寸法精度、回転精度および耐久性を有するすべり軸受を提供する。
【解決手段】 相手材と摺動する摺動面が樹脂多孔体層の一面に形成され、該樹脂多孔体層の反摺動面に潤滑油供給層を有するすべり軸受であって、上記樹脂多孔体層は30 ％以上の連通孔率を有する。また、上記樹脂多孔体層は、気孔形成材が配合された樹脂を成形して成形体とした後、該気孔形成材を溶解し、かつ上記樹脂を溶解しない溶媒を用いて上記成形体から上記気孔形成材を抽出して得られる連通孔を有する。また、上記潤滑油供給層は金属焼結体で形成されてなる。 （もっと読む）

【課題】優れた摺動性とともに、軸受を介して導電性が求められる場合に用いられる導電性高精度すべり軸受を提供する。
【解決手段】 高精度すべり軸受１は、軸受の外周部２が焼結金属で形成され、この軸受外周部２の摺動部に導電性樹脂層３がインサート成形され、該樹脂層における（樹脂材料の線膨張係数（単位：１／℃）×樹脂層の肉厚（単位：μｍ））が０．１５以下であり、軸受外周部の摺動部は、（１）ラジアル方向の荷重を支持するための内径側ラジアル摺動部、（２）スラスト方向の荷重を支持するための端面摺動部、または、（３）内径側ラジアル摺動部および端面摺動部である。 （もっと読む）

本願には、摩擦低減、耐摩耗性の軸受材料が記載されている。上記材料は、孔内に分散されている耐摩耗性の熱硬化性又は熱硬化性樹脂材料を有する多孔質でモノリシックのポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）を含む。
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【課題】
柔軟合金が疲労破壊などによる軸受の故障を避けるために、軸受、即ち摺動面や被覆にそれぞれに残ることを阻止されること。
【解決手段】
摺動軸受要素は、裏当て（２）に接着された軸受材料（３）が周辺方向においてワイア（５，６）の形態で裏当て（２）の少なくとも縁に配置されていて、そして柔軟な材料（４）が前記ワイア（５，６）の間の少なくとも空間に位置されていることを特徴とする。少なくとも一つの中間ワイア（６）は一般に周辺方向に走行する二つの縁ワイア（５）の間に配置されている。この発明は、次の処理工程から成り：−製造される軸受（１）の裏当て（２）を形成する必要な程度の強度を有する鋼或いは任意の他の材料のストリップ（２ａ）を備え、−裏当てストリップ（２ａ）の二つの縁の各々に少なくとも一つのワイア（５，６）を接着させ、それに対して前記ワイア（５）が一般に周辺方向に走行するようにワイア（５，６）を配置させ、−ワイア（５，６）間の空間を柔軟な材料（４）で膨らます工程から成ることを特徴とする。
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軸受材料の滑り層を上に有する平軸受が記載される。この軸受材料は、変成エポキシ樹脂およびポリイミド／アミド樹脂を含む群から選択されたポリマー・ベースのマトリックスを含み、そのマトリックスは、１５〜３０体積％の範囲にある金属粉、１〜１５体積％の範囲にあるフッ素ポリマー、０．５〜２０体積％の範囲にあるセラミック粉、および２〜１５体積％の範囲にあるシリカを含む群から選択された、少なくとも１種の添加物をその中に含む。 （もっと読む）