【課題】摺動部に十分な潤滑液が回り込まない状況やドライ状況といった厳しい環境下においても、摩擦係数が高くなる不都合を抑制又は解消して、耐久性や信頼性に優れるメカニカルシール用密封環の実現に寄与するＳｉＣ摺動部材を提供する。
【解決手段】回転軸１と一体回転する回転側の密封環２と、ハウジング３に相対固定される静止側の密封環４と、回転側及び静止側の各前記密封環２の摺動面２ａ，４ａどうしを押付け合う弾性手段５とを有して成るメカニカルシールＭにおける回転密封環２を形成するＳｉＣ摺動部材において、密封環Ｗが、これの一面Ｗｂから他面Ｗｃに亘る貫通気孔を有するとともに、所定の規格寸法に形成されている密封環Ｗの表面に存在する単位量の液体ｒが密封環Ｗの内部に吸収されるに要する透水時間（ｍｉｎ）が、１０〜６０で規定される。 （もっと読む）

【課題】摺動部に形成される、液体により構成される相及び気体により構成される相の安定化を図った摺動部品を提供する。
【解決手段】相対的に回転し、かつ平面状の端面同士が摺動する第１摺動部品１００及び第２摺動部品のうちの一方を構成する第１摺動部品１００において、前記２部品が相対的に回転する際に、該２部品の摺動部に回転中心の周りを周回するように形成される、液体により構成される相及び気体により構成される相のうち、気体により構成される相を位置決めせしめるように、摺動面に複数のディンプル１０１が配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】摺動部に十分な潤滑液が回り込まない状況やドライ状況といった厳しい環境下においても、摩擦係数が高くなる不都合を抑制又は解消して、耐久性や信頼性に優れるＳｉＣ摺動材製のメカニカルシール用密封環を実現させる。
【解決手段】回転軸１と一体回転する回転側の密封環２と、ハウジング３に相対固定される静止側の密封環４と、回転側及び静止側の各密封環２，４の摺動面２ａ，４ａどうしを押付け合う弾性機構５とを有して成るメカニカルシールＭにおける回転密封環２又はその回転密封輪２を所定の規格寸法に加工して成る環状体の外周面２ｂから内周面２ｃに向けての単位時間当りの液体の浸透漏れ量Ｆが０．０１ｍｌ／２４ｈｒ≦Ｆ≦５００ｍｌ／１ｈｒの範囲で規定されるＳｉＣ摺動材製のメカニカルシール用密封環を得る。 （もっと読む）

【課題】ＳｉＣ摺動材製の静止密封環を持ちながら、摺動部に十分な潤滑液が回り込まない状況やドライ状況といった厳しい環境下においても、摩擦係数が高くなる不都合を抑制又は解消して、耐久性や信頼性に優れるメカニカルシールを提供する。
【解決手段】回転軸１と一体回転する回転密封環２と、ハウジング３に相対回転不能に支持される静止密封環４と、回転密封環のシール面２ａと静止密封環のシール面４ａとを互いに回転軸の軸心Ｘ方向に押付けてシール部Ｓを形成するための弾性機構５とを有するメカニカルシールにおいて、静止密封環４が、これを所定の規格寸法に加工して成る環状体の外周面から内周面に向けての単位時間当りの液体の浸透漏れ量Ｆが、０．０１ｍｌ／２４ｈｒ≦Ｆ≦５００ｍｌ／１ｈｒ、で規定されるＳｉＣ摺動材で形成され、静止密封環４に、ハウジング３から供給されてくるシール用液体ｆの取込口１４及びこれに続く行止り状の内部流路１５が形成される。 （もっと読む）

【課題】摺動特性、強度や破壊靭性などの機械的特性に優れるとともに、脆化を抑制してＳｉＣ粒子の脱落などを防止してなる、ポンプなど液体を用いる回転機器での液体軸封装置として用いられるメカニカルシール装置、並びにこのメカニカルシール装置に用いるＳｉＣ系焼結体リング及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ＳｉＣ系焼結体回転リング及びカーボン系シートリングを含むメカニカルシール装置において、前記ＳｉＣ系焼結体リングは、平均結晶粒径が５μｍ以下、気孔率が５．０％以下、平均気孔径が２．０μｍ以下であって、比抵抗が室温で１Ω・ｃｍ以下であるＳｉＣ系焼結体リングとする。このリングはＳｉＣ純度が９７％以上であるとともに３Ｃ結晶を９２％以上含有するＳｉＣ原料粉末を造粒・成形した後で、加圧焼結法による圧力環境下で焼結することによって製造する。 （もっと読む）

【課題】耐熱性及び耐食性が大きく、且つその易削性を有するアブレイダブルシール部材及びその簡便な製造方法を提供する。
【解決手段】アブレイダブルシール部材として、気孔率が２０〜７０容積％の多孔質酸化物セラミックスを用いることにより、ブレイダブルシール部材の耐熱性・耐酸化性を大きく向上し、１０００℃以上の高温下での使用を可能にするとともに、その易削性を確保することができる。そして、このアブレイダブルシール部材は、酸化物セラミックス粉末と所定の気孔率に相当する体積の炭素粉末との混合を用いてシール層を成形した後、該層を大気中又は酸素雰囲気中６００℃以上で熱処理して、前記素粉末を酸化除去することにより、簡単に製造できる。 （もっと読む）

【課題】脆性材製リングであるメカニカルシール用密封環の分割を容易且つ確実に行いうるようにする。
【解決手段】脆性材製リング１の外周面１ｃにおける直径線Ｚ−Ｚ上の二箇所に、微小な切欠溝２ｂ，２ｂを形成した上、リング内周面１ｃにおける二箇所であって直径線Ｚ−Ｚ上に位置する受圧部３ｂ，３ｂに夫々当接させた一対の押圧体４２，４２を直径線Ｚ−Ｚ上において相対的に離間させるべく強制移動させて、受圧部３ｂ，３ｂに当該リング１を直径線Ｚ−Ｚに平行する方向に拡径させる押圧力Ｆを付与することにより、各切欠溝２ｂの両側部分にリング周方向への引張応力Ｐが作用してその応力集中により切欠溝２ｂ，２ｂを起点とする亀裂５ｂ，５ｂが発生し、爾後、亀裂５ｂ，５ｂがリング内周面１ａ方向へと進行し、当該リング１を、その分割面１０ｃ，１０ｄが不規則な凹凸面となるように二分割する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの炭化物材料を含んでいる材料からなる本体と、ダイアモンド材料で構成され前記本体に設けられて摺動面を生成するコーティングと、を備えているメカニカルシールアセンブリのシールリングに関する。本発明は、前記本体が、前記コーティングのダイアモンド材料に適合するダイアモンド材料で作られた微粒子部を少なくとも１つの炭化物材料を含んでいる前記材料へ入れることによる２成分の材料で形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】摺動特性、強度や破壊靭性などの機械的特性に優れるとともに、脆化を抑制してＳｉＣ粒子の脱落などを防止してなる、ポンプなど液体を用いる回転機器での液体軸封装置として用いられるメカニカルシール装置、並びにこのメカニカルシール装置に用いるＳｉＣ系焼結体回転リング及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ＳｉＣ系焼結体回転リング及びカーボン系シールリングを含むメカニカルシール装置において、前記ＳｉＣ系焼結体回転リングは、平均結晶粒径が５μｍ以下、気孔率が１．０％以下であるＳｉＣ系焼結体回転リングとする。この回転リングは、酸化物還元法で作製したＳｉＣ系原料粉末中に、気相合成法（ＣＶＤ法）により作製した純度が９９．９％以上のＳｉＣ粉末を０〜１００％の割合で混合し、造粒・成形した後で、雰囲気制御加圧焼結法によって製造する。 （もっと読む）

【課題】摩擦を低減し、摩耗に付随する微小亀裂形成を低減した硬質な耐摩耗性シール面を有するメカニカルシール及び製造方法を提供する。
【解決手段】メカニカルシールは、１対の対向するシール面１０を備え、１対のシール面の少なくとも一方が基材１２上に多層皮膜１４を設けた構成であり、多層皮膜が異なる層の周期的繰返し、及び／又は複合材料の２つの隣接層が同一の複合材料成分比をもたない複合材料の複数層を含む。製造方法は、基材上に多層皮膜を配置してメカニカルシールの１対の対向するシール面の少なくとも一方を形成する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】 脆性材製の分割形リングである分割形メカニカルシール用密封環を容易且つ安価に製作する方法を提供する。
【解決手段】 カーボン、セラミックス又は超硬合金で構成された脆性材製リング１の内外周面１ａ，１ｃに、一つの直径線２上の二箇所において、軸線方向に延びる微小な切欠溝３ａ，３ｂを形成した上、当該リング１に、これを前記直径線２に直交する方向に拡径させる外力Ｆ，Ｆを付与して、内周面側の切欠溝３ａから外周面側の切欠溝３ｂへと亀裂を進行させることにより、当該リング１を、その分割面１０ｄ，１０ｅが不規則且つ微細な凹凸面となるように二分割させる。外力Ｆ，Ｆの付与は、前記直径線２を挟んで対向し且つリング内周面１ａに当接する一対の押圧治具５，５を介して行われる。 （もっと読む）

【目的】静止密封環の追従性に優れ、良好なシール機能を発揮しうるメカニカルシールを提供する。
【構成】 メカニカルシール４は、回転軸側に固定された回転密封環５と金属製のシールケース６の内周部にＯリング１２を介して軸線方向に移動可能に嵌合保持された静止密封環７とを具備して、Ｏリング１２を静止密封環７の外周面部に係合保持すると共にシールケース６の内周面部に押圧接触させることによって、シールケース６と静止密封環７との間が当該密封環７の軸線方向移動を許容しつつ二次シールされるように構成されている。シールケース６の内周面部には、少なくとも静止密封環７の軸線方向移動に伴って当該Ｏリング１２が相対変位する範囲において、膜厚：５〜１００μｍの樹脂コーティング膜６３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 耐久性や、耐ドライ摺動性に優れ、シール用摺動部材の焼付きや摩耗が防止され、かつ、摺動時の鳴きの発生が有効に抑制されたメカニカルシール装置を提供すること。
【解決手段】 第１シール用摺動部材と第２シール用摺動部材とを突き合わせてシールするメカニカルシール装置であって、前記第１シール用摺動部材が、炭化珪素を基材とし、カーボンを含有するシール用摺動部材であり、かつ、前記第２シール用摺動部材が、炭化珪素を主成分として含有し、５〜２００μｍの気孔径の気孔が独立分散しているシール用摺動部材であることを特徴とするメカニカルシール装置。 （もっと読む）

【課題】シールリング等の摺動部材として用いた際に、強度が不足するためクラックやカケが発生しやすい。
【解決手段】孔径５μｍ以上の独立気孔を有する摺動部材用多孔質セラミックスにおいて、上記独立気孔が摺動面に対し垂直な方向に圧縮された扁平体であり、同方向における独立気孔の断面積（Ｓ１）が、上記独立気孔の断面を真円とした場合の面積（Ｓ２）の９５％以下であるとともに、摺動面に対し平行な面内における独立気孔の孔径の累積分布曲線における、累積２５体積％の孔径（Ｐ２５）に対する累積７５体積％の孔径（Ｐ７５）の比（Ｐ７５／Ｐ２５）が１．９以下とする。 （もっと読む）