【課題】安全性が高く，使い勝手に優れた面状発熱体を提供することを目的とする。
【解決手段】電気絶縁性基材１と、前記電気絶縁性基材１の両面ａ，１ｂに各々対向して形成され、電源に接続した一対の主電極２ａ，２ｂ、前記主電極２ａ，２ｂから個々に枝別れした複数の枝電極３ａ，３ｂ、および前記枝電極３ａ，３ｂからさらに分岐され、かつ対向する位置に配設された複数の接続電極４ａ，４ｂとを具備し、前記接続電極４ａ，４ｂ間に電気的に接続して構成された複数の抵抗体５ａとを備えたもので、安全性が高く、使い勝手に優れた面状発熱体を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】面状ヒータで発生した熱エネルギーを被加熱物に伝導する効率を従来よりも上げる。
【解決手段】ヒータ１０は線状発熱体、第１絶縁体板２１、第２絶縁体板２２、第３絶縁体板２３、断熱部材３０、カバー３３、第１端子および第２端子を備える。第１絶縁体板２１に巻き付けられた線状発熱体を第２絶縁体板２２と第３絶縁体板２３により挟む。第３絶縁体板２３の外側に断熱部材３０が配設される。第２絶縁体板２２および断熱部材３０を被うように熱伝導性あるカバー３３が配設され、第１端子が線状発熱体の第１の所定箇所に接続され、第２端子が線状発熱体の第２の所定箇所に接続される。 （もっと読む）

【課題】帯状の発熱体を効率的に製造する方法を提供する事を目的とする。
【解決手段】基材となる金属板の表面に絶縁層を形成する工程（ステップＳ１）と、絶縁層を形成した後に、絶縁層上に導電発熱特性を有するヒーター材の粉末を粉末圧延により固着する粉末圧延工程（ステップＳ２）と、上記粉末圧延工程の後に、上記ヒーター材を焼成する熱処理工程（ステップＳ４）を有するという構成を採用することによって、ヒーター材が絶縁層を介して金属板の面上に固着することで、帯状の発熱体を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 温度検出の精度を高めることが可能なヒータを提供すること。
【解決手段】 基板１と、基板１に支持された発熱抵抗体２と、基板１に支持された検出抵抗体３と、を備えるヒータＡ１であって、検出抵抗体３は、Ａｇ−Ｐｄを含んでおり、かつ通電方向長さが発熱抵抗体２の通電方向長さ以上である。 （もっと読む）

【課題】優秀なＰＴＣ特性と低い初期電気抵抗とを兼備し、局部過熱を生じない優れた発熱機能を有し、かつ優れた柔軟性及び良好な形態安定性を有し、かつ厚さの薄い新規な面状発熱体を提供すること。
【解決手段】
カーボンブラック或いはグラファイト、パラフィン、及び熱可塑性エラストマからなるＰＴＣ導電性組成物が合成繊維からなる長繊維織物に含浸乃至塗布及び焼成されて成る面状発熱シートに対して順次その両面に絶縁フィルムを、片面もしくは両面に均熱シートを被覆してなり、かつ下記▲１▼〜▲５▼の条件を満足するＰＴＣ面状発熱体；
▲１▼厚さが０．６ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲内であること
▲２▼Ｄ_２０が２５０Ｗ／ｍ^２〜６００Ｗ／ｍ^２の範囲内であること
▲３▼Ｄ_２５／Ｄ_４５が２以下であること
▲４▼Ｄ_４５／Ｄ_８０が１０以上であること
▲５▼Ｄ_２５／Ｄ_８０が２０以上
ただし、Ｄ_２５、Ｄ_４５、Ｄ_８０は、それぞれ２５℃、４５℃、８０℃における電力密度を意味する。 （もっと読む）

【課題】被加熱物を均一に加熱でき加熱効率も高く、ヒーター本体が大型化せずコンパクトであり、不純物等の飛散が少なく長寿命で安価なセラミックスヒーターを提供する。
【解決手段】貫通孔１３が形成された絶縁性の板状部材１２と、導電性の導電層１９と、絶縁性の被覆層２１とを備えたセラミックスヒーター１１であって、貫通孔に導電性の接続部材１４が挿入され、一端面１６が板状部材の主面１５と同一平面をなし導電層が被覆されて板状部材に固定され、反対側は突出部１８が被覆層の形成されていない端子を構成するものであり、一端に接続部材の突出部１８が挿入される凹部２５を有する導電性セラミックスからなる棒状の導電部材２２とその外表面に設けられた絶縁性セラミックスからなる保護層２４とを有する別体のヒーター給電部品３０を具備し、接続部材１４が接続される一端の端面２３の最外部２７から凹部までが３ｍｍ以上有するセラミックスヒーター。 （もっと読む）

【課題】発熱分布の異なる複数の発熱抵抗体を有するヒータを搭載していても安全素子の応答性が優れている像加熱装置を提供する。
【解決手段】記録材に形成された画像を加熱する像加熱装置において、基板３０と、基板上に形成された第１と第２の発熱抵抗体３１・３２と、を有するヒータ２３と、ヒータの熱に反応して作動し第１と第２の発熱抵抗体への通電を遮断する安全素子４０と、を有し、第１の発熱抵抗体の大部分の領域は、基板の長手方向端部に向かうに連れて単位長さ当りの抵抗値が小さくなっており、第２の発熱抵抗体の大部分の領域は、端部に向かうに連れて単位長さ当りの抵抗値が大きくなっており、第１の発熱抵抗体への通電と第２の発熱抵抗体への通電は個別に制御可能であり、第１と第２の発熱抵抗体のうち第２の発熱抵抗体だけが、その長手方向の一部に前記安全素子に対応する高抵抗部を有する。 （もっと読む）