【課題】クーラント槽の底部に金属粉、ゴミ等が溜まりにくく、クーラント液が劣化にくいクーラント液の処理装置を提供する。
【解決手段】円筒状のタンク本体の下部を逆円錐状に形成したクーラント槽１０の内側を、断面円形の筒体１２で仕切り、加工装置１１から排出されるクーラント液が流入するよう流通路１５を設け、筒体１２の下部に吸込み口１６を透設し、浸漬ポンプ１８を設けて、加工装置１１から排出されるクーラント液と筒体１２の外側のクーラント液とを混合することによって混合槽２８として構成し、この混合槽２８から前記クーラント層１０の外部に設けられた分離装置３０に混合されたクーラント液を送るよう流通路１７を設け、分離装置３０で処理されたクーラント液を前記クーラント槽１０に横方向から送ってクーラント槽１０内で浸漬ポンプ１８と同じ方向に渦巻き状態になるよう流通路２１を設けた。 （もっと読む）

液滴を含む供給ガス流から液滴を分離するための装置であって、
重力の作用下に、供給ガス流から液滴の一部を予備的に分離するための遅延容器（１）を有し、該遅延容器（１）は
供給ガス流を遅延容器（１）内に導入するための入口ライン（２）、及び
液滴が低減し、そして遅延容器（１）から流出するガス流のための出口ライン（３）、
液滴遠心分離器（４）への、その正接供給部、
を有し、
ここで、出口ライン（３）は、遅延容器（１）の上部領域に配置され、そして遅延容器（１）内でのガス流の滞留時間が最大であるように、入口ライン（２）から間隔をあけて設けられ、及び
該遅延容器（１）は、その底部に、遅延容器（１）内の分離された液体用の出口ライン（５）、を有し、及び
使用した液滴遠心分離器（４）は、垂直方向の長手方向軸を有し、及び断面が塩円形状の、軸対象装置であり、及び
前記液滴遠心分離器（４）は、ジャケット及び、該ジャケットの上端部及び下端部に設けられたフードを有し、及び液滴遠心分離器（４）内で分離された液体のための出口スタッブ（６）が、液滴遠心分離器（４）の下部フードの領域に設けられ、及び
出口スタッブ（６）は、遅延容器（１）の底部に存在する液体に浸入するか、又は遅延容器（１）の内部のカップ内に存在する液体に浸入する寸法を有し、
及び液滴遠心分離器（４）は、上部端に、該液滴遠心分離器（４）内で更に精製されたガス流のためのガス出口スタッブ（７）を有し、及び
出口ライン（３）を介して遅延容器（１）から出る、液滴が低減したガス流の供給、及び液滴遠心分離器（４）内で分離されて、ライン（６）を介して遅延容器（１）へと通じる液体の除去が、ポンプ及び遮断装置を使用することなく行われることを特徴とする装置、が提案される。 （もっと読む）

【課題】旋回室の２箇所でごみが分離される際に、その双方に十分な旋回力を与えることにより捕集性能を向上させることを可能にした電気掃除機を提供する。
【解決手段】吸込口体１と、電動送風機５３と、吸込口体１と電動送風機５３との間に配され、流入口１１、旋回室１２及び排出口体１５を備えたサイクロン部１０とを備える。排出口体１５の側壁は、円筒メッシュ１５ｂと円錐メッシュ１５ａとで構成され、旋回室１２の側壁は、円筒部１２ｂと円錐部１２ａとで構成される。更に、円筒部１２ｂの一部を開口して形成された０次開口部１１３と、円錐部１２ａの一部を開口して形成された一次開口部１３と、０次開口部１１３を介して旋回室１２と連通する０次のダストケース１１４と、一次開口部１３を介して旋回室１２と連通する一次ダストケース１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】ストレーナエレメントの掃除頻度が少なくて済み、ストレーナエレメントの夾雑物除去が容易なインラインストレーナが嘱望されている。
【解決手段】インラインストレーナ１は、筒状に形成されたハウジング２の一方の筒端が液体の流入口６であり、ハウジング２の他方の筒端が前記流入口６と略同軸心の流出口７であり、ハウジング２内にストレーナエレメント２２が配備されているものであって、先端に向かうにつれて内径が小さくなる縮径筒部３０と、他端側に形成されたサイクロン流入口とを有するサイクロン筒体２８が、縮径筒部３０をハウジング２の流入口６寄りにしサイクロン流入口をハウジング２の流出口７寄りに配置してハウジング２内に設けられ、一端が閉塞し他端が開口する筒状に形成されたストレーナエレメント２２がサイクロン筒体２８内に収納され、ストレーナエレメント２２の他端開口２５がハウジング２の流出口７に連結されている。 （もっと読む）

【課題】複数個の穀類乾燥機に対応することができ、使用の融通性を高めることができ、設置及び保管用の省スペース化を図ることができると共に保守点検も容易に行うことができる。
【解決手段】サイクロン器体３の側周面に穀類乾燥機１の排塵口２から強制排出される含塵空気Ｗの導入口部４を設け、サイクロン器体の上面に空気の排気口部５を設け、サイクロン器体の下面に塵埃落下口部６を設け、塵埃落下口部に塵埃Ｍを回収する回収袋１２を設け、導入口部をサイクロン器体の側周面に複数個設けてなる。 （もっと読む）

【課題】被処理流体中の磁性粒子の除去効率を向上させる。
【解決手段】サイクロン式処理容器２の内周面２ｇには、内径が上下方向の全体に亘って略一定となる円筒状部２ｆと、該円筒状部２ｆの下側に連設され、下側ほど内径が小さくなる上記上側逆円錐状部２ｂと、該上側逆円錐状部２ｂに隣接してその下側に形成された下側逆円錐状部２ｄと、両逆円錐状部２ｂ，２ｄ同士を接続する円錐状部２ｃとからなる。円筒状部２ｆの上端部には、サイクロン式処理容器２内に被処理流体を導入して旋回流動させるための導入口３が形成されている。サイクロン式処理容器２の外周には、複数の永久磁石１０が、半径方向内側がＳ極になるものとＮ極になるものとが、互いに隣り合うように配設され、２個ずつが、例えばパーマロイの薄板が折り曲げられて形成されたヨークによって連結（磁気的に結合）されている。 （もっと読む）

サイクロン式流体分離器は、流体がその中で加速される管状ハウジング（１０）と、そのハウジングとそのハウジング内（１０）に装着された中心体（１）との間の環状空間を通る流体に旋回を起こさせる旋回付加手段（２）とを有し、その中心体（１）が、中心体（１）の固有振動数を増加させるために中心体（１）の細長い尾部（８）に引張荷重を課するテンション手段（２０、２２）；中心体（１）の少なくとも一部分（８）の振動を抑制する振動減衰手段（３１、５０、６０）；中心体（１）の区画式管状尾部（８）内に配置された個体粒子（３１）、中心体（１）の管状尾部（８）とテンションロッド（５１）との間に配置された粘性液体（５０）、及び中心体（１）の尾部（８）を貫通して穿孔された開口部（６０）；及び／又は、中心体（１）の中心開口（８２）を通して噴出される低圧流体（８０）などの共振抑制手段を備える。
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【課題】分級粒子粒径を微調整可能で、高精度で捕集できるサイクロン分級器を簡便な設備構造にて提供する。さらに余計な大粒径粒子の吸引を減らし、より精度の高い粉体の分級が可能となることを目的とする。
【解決手段】逆円錐状コーン部の上端に直胴部を接続した外筒と、外筒内に一端が挿入された内筒からなるサイクロン分級器において、排気吸引口である外筒内に挿入された内筒先端が、逆円錐状コーン部の存在する高さの範囲内に配置されることを特徴とするサイクロン分級器である。さらに内筒を多重管により構成しても良い。 （もっと読む）

【課題】 従来技術の諸問題のうち、ことに、周知のサイクロン分離機や濾過機では除去することのできないオイルミストや溶剤等の微細粒子を除去することができる微細粒子除去方法およびその装置を得る。
【解決手段】 汚染空気に水を噴射して、水に空気中の微細粒子を吸着させ、微細粒子の質量を遠心分離するに足りる大きさに成長させ、その質量の大きくなった該汚染空気を、サイクロン分離機を主体とする一次分離部Ａに導いて、その空気流路を通過させる過程において高い流速を付与し、強力な遠心力のもとに一次分離するとともに、一次分離後の該汚染空気を内筒下部から後続する微細粒子吸着器内に導いて残余の微細粒子を水と接触させて微細粒子の質量、形態を大きくし、その微細粒子を該微細粒子吸着器の濾過要素により連続的に二次分離するようにした。 （もっと読む）

【課題】 本発明はサイクロンタンク内に高速の回転流を発生すべく整流筒を配設し、流入管から加速された粒子混入水をサイクロンタンク内に流し込み、サイクロンタンク内に粒子混入水の高速回転流を生成し、汚濁水に含まれる粒径の大きい不溶解物、及び粒径の小さい不溶解物を除去し、浄化水を採取する不溶解物分離装置を提供するものである。
【解決手段】 流入管６から加圧された粒子混入水（例えば、汚濁水）をサイクロンタンク２内に流し込み、高速の回転流を生成する。この回転流によって粒径の大きい不溶解物はサイクロンタンク２内を下降し、濃縮されてサイクロンタンク２の下部に形成された排出口７から排出される。また、粒径の小さい不溶解物は整流筒４の内側の隙間８、及び排水管３のスリット９を通して排水管３内に取り込まれ、気泡１１によって上部の排水口１４から排出され、上記不溶解物が取り除かれた浄化水が処理水取出管５を通して取り出される。 （もっと読む）

【課題】ガスハイドレートスラリーから、不具合なく効率的に原料水を脱水除去してガスハイドレートを抽出するガスハイドレート製造装置およびガスハイドレート製造方法を提供する。
【解決手段】原料水と原料ガスとを反応させて、原料水にガスハイドレートが混合したスラリーを生成するガスハイドレートスラリー生成手段２０、生成したガスハイドレートスラリーから、このスラリーに混合した原料ガスを除去するとともに、ガスハイドレートスラリーにおけるガスハイドレートスラリー濃度を高めて濃縮スラリーとする原料ガス除去手段３０、およびこの濃縮スラリー（原料ガスが除去されている）から、原料水を除去してガスハイドレートを抽出する脱水手段４０を有して構成されるガスハイドレート製造装置およびガスハイドレート製造方法。 （もっと読む）