【課題】その破砕動作が阻害されるのを防止してその信頼性を向上させることができると共に、被破砕物の材質や物理特性に応じて被破砕物を容易に分別できるようにすることにより、被破砕物を再利用し易くすることができる分別破砕装置及びそれを用いた分別破砕方法を提供する。
【解決手段】その内部に貯留した被破砕物を下方に落下させる下端口４４ａを有するホッパー４４と、ホッパー４４の下方に配置されて被破砕物を回転打撃部材７２により破砕する破砕動作部６２と、破砕動作部６２の外側に配置され回転打撃部材７２により打撃されて破砕されずに弾き出された被破砕物を他の被破砕物と異なる方向に移動するように分別する移動方向分別手段４４ｃ，４５，４７とを備えた。 （もっと読む）

【課題】構成をコンパクトにし、且つ、粉砕ロータの回転数調節或いは吸引風量調節を格別行う必要なく容易に粉砕粒度を調節できるところの粉砕機を提供すること。
【解決手段】本体１の内部において、粉砕ロータ２の回転軸３にセパレーター４を直接連結して回転自在に設け、前記セパレーター４の外周に沿って設ける略円筒状の分級体５又は前記セパレーター４を、前記回転軸３の軸線方向に相対的にスライド自在及び位置固定可能に設けてある。 （もっと読む）

【課題】高い粉砕効率と粗粉のスムーズな再循環を確保できる、粉砕と分級を単一の装置で行う粉砕分級装置を提供する。
【解決手段】ケーシング１内の下部で回転軸２ａの回りに回転駆動される有底回転円筒２の外周側に粉砕用の環状隙間３を設け、粉体供給機４から有底回転円筒２内の底に落下する粉体原料Ａを、有底回転円筒２の回転に伴う遠心力によって、その側壁の底部近傍に設けたスリット８から環状隙間３の下部に排出し、有底回転円筒２の下方から供給される上昇空気Ｃによって粉体原料Ａを環状隙間３へ導いて粉砕し、粉砕後の粉体Ｂを環状隙間３の上方に配設された分級機５へ導くようにし、有底回転円筒２の底部近傍に、上昇空気Ｃがスリット８から有底回転円筒２内に流入するのを阻止する排風羽根９を設けた。 （もっと読む）

【課題】粒状の被粉砕物を粉状に良好な効率で粉砕することができ、粉砕された被粉砕物に異物が混入することを良好に抑制することができる構造の粉砕処理装置を提供する。
【解決手段】粉砕空間部材１４０の内部空間１４１の空気をロータユニット１２０の回転と側面吸気部１５０から導入される空気により旋回させ、そこに回転するロータユニット１２０から遠心力により粒状の被粉砕物Ｐを放出する。旋回する空気の流動層により粒状の被粉砕物Ｐを相互に衝突させて粉状に粉砕することができる。ロータユニット１２０により被粉砕物Ｐを放出するとともに旋回する流動層を形成している。 （もっと読む）

【課題】 簡素・小型に構成しつつ、粉砕作動による騒音を効率よく低下させることができる粉砕装置を提供する。
【解決手段】 処理室３に気体を通流させながら当該処理室３において原料を粉砕処理する粉砕装置であって、処理室３を形成する内壁８とこの内壁８の外面に沿って間隙を隔てた状態で内壁８を覆う外壁９とからなる二重壁構造のケーシング８，９が設けられ、外壁９と内壁８の間隙を密閉された内空間Ｎに形成して処理室３に連通させるとともに、当該内空間Ｎに外部から気体が流入する気体流入口１０を設けて当該内空間Ｎを処理室３へ通流させる気体の導入路とする。 （もっと読む）

【課題】 粉砕対象物の特性によらず効率よく粉砕処理が可能な粉砕装置を提供する。
【解決手段】 粉砕室１を、円盤状の粉砕ロータ２の一方の面が臨む第１粉砕室１ａと他方の面が臨む第２粉砕室１ｂとに仕切り、第１粉砕室１ａに供給された粉砕対象物を粉砕して生成した１次粉砕物を、第２粉砕室１ｂにて粉砕して２次粉砕物を生成し、２次粉砕物から所定粒度の微粉を分級して排出する分級部を設け、粉砕ロータ２の外周端面部に、第１粉砕室１ａ側に位置する１次粉砕刃３及び第２粉砕室１ｂ側に位置する２次粉砕刃４を夫々ロータ周方向に沿って複数の刃３ａ，４ａが並置された状態で設けるとともに、当該１次粉砕刃３及び２次粉砕刃４と対向する粉砕室内壁側に複数の溝部６ａを有するライナー６を設けている。 （もっと読む）

【課題】 処理室の内周壁面に対する粉体の付着を一層有効に防止して、長時間あるいは恒久的な連続運転を可能にする粉体処理装置を提供する。
【解決手段】 下方側で気体導入口１に連通し上方側で気体及び分級された粉体の排出口２に連通した粉体処理室３内に、原料を粉砕し旋回気流を形成する粉砕ロータ４と、粉砕ロータ４の上方に位置して粉砕された原料を分級する分級機５とが設けられ、粉体処理室３の内周壁面１０及び筒状部材６の表面を覆う可撓性材料８、８Ａが設けられ、可撓性材料８を変形させて付着物を落とすために、可撓性材料８と粉体処理室３の内周壁面１０及び筒状部材６の表面との間の密閉された隙間に対して外部から気体を流入・排出可能な気体供給口９、９Ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】小型かつ簡易構成で、簡単な調整により高い粉砕効率や回収効率が達成できると共に熱による影響を抑制できるようにした粉砕装置を提供すること。
【解決手段】粉砕部１５を複数の回転盤側窓３８を備えて回転速度が設定可能に設けられた回転盤２０と、該回転盤２０と所定距離対峙して対面固設されると共に、回転盤側窓３８に対応して設けられて粉砕室Ｒｂに空気を導入する際の開口をなす複数の固定盤側窓３７を備えた固定盤２３と、回転盤２０と固定盤２３との間に設けられて、固定盤側窓３７から流入してきた空気が粉砕室Ｒｂを素通りして回転盤側窓３８に至るのを抑制する案内盤２５と、回転盤２０及び固定盤２３における粉砕室Ｒｂ側盤面に設けられて、粉砕室Ｒｂ内に旋回流を発生させると共に該旋回流を乱す気流を発生させて、当該粉砕室Ｒｂ内の原料及び粉砕物を撹拌しながら粉砕する撹拌粉砕ブレード２９とにより構成する。 （もっと読む）

【課題】気流とスクリーンを利用した微粉砕化として、円筒状スクリーンと多翼羽根との巧みな組み合わせにより多翼羽根が発生する風とその遠心力を最大限に活かした微粉体製造装置、含水あるいは含油物質の微粉体およびその製造方法の提供。
【解決手段】回転する多翼羽根２と、当該多翼羽根の回転軸と同心円状にクリアランスを保って包囲して逆回転すると共に多数の開孔７を有する円筒状スクリーン６とからなり、被粉砕物Ａを多翼羽根の回転軸方向の風の吸入口１より吸い込んで円筒状スクリーンの多数の開孔から微粉体Ｂを風の吹出口４へ排出する。 （もっと読む）