【課題】掃除およびメンテナンスが容易なプラズマトーチを提供する。
【解決手段】陽極で形成されたノズル２０と、陰極で形成された電圧棒１０と、前記二つの電極間に電気的アークを発生させるアーク発生部と、前記アーク発生部に反応ガスを供給する反応ガス供給手段と、プラズマの発生による高温状態を冷却させるための冷却媒体供給手段と、前記アーク発生部の電圧棒１０に付着した異物を除去するためのクリーン空気供給手段とを含む。 （もっと読む）

【課題】溶接電流上限値設定部を設けており溶接電流上限値以下で溶接出力を行わせるアーク溶接装置において、作業者が溶接電流上限値を設定するため未設定や入力ミスなどのミスが発生する。
【解決手段】溶接機とトーチを備え、トーチは溶接電流上限値を含むトーチに関する情報を記憶した情報記憶媒体を備え、溶接機は、溶接出力の制御を行う溶接出力制御部と、情報記憶媒体に記憶された情報を読み取る情報読取部と、作業者が溶接電流を入力するための溶接電流入力部と、情報読取部が読み取った溶接電流上限値を記憶する溶接電流上限値記憶部と、溶接電流と溶接電流上限値を入力し、溶接電流値が溶接電流上限値より小さい場合には溶接電流値を溶接電流指令値とし溶接電流上限値以上の場合には溶接電流上限値を溶接電流指令値として溶接出力制御に出力する溶接電流設定部を備え、溶接電流上限値以下で溶接を行う。 （もっと読む）

【課題】対応できる駆動速度が向上するとともに、加工ヘッドが大型化することなく、破損を防止するこすることができる加工装置を提供する。
【解決手段】加工ヘッド接合面１３と取付板接合面４３とを接合することにより加工ヘッド１を移動させる加工装置で、取付板４に取付板接合面４３側が開口するように形成された溝部４１と、加工ヘッド接合面１３上に、溝部４１に挿入すると溝部４１と下方が当接し上方に空間を有し加工ヘッド１の重量を支えるように形成された支持部６と、加工ヘッド接合面１３上に高さ方向において支持部６より下方位置に形成された凸部７と、取付板接合面４３側に凸部７が挿入され当接することにより位置決め可能に形成された凹部４２と、取付板接合面４３上に高さ方向において溝部４１と凹部４２との間に埋設して形成され加工ヘッド接合面１３と吸着する永電磁石５１とを備える。 （もっと読む）

【課題】樹脂成型条件の裕度を広げ、樹脂の成型不良を抑制するトーチボディの製造方法、トーチボディ、このトーチボディを備えた切断用トーチを提供する。
【解決手段】金属部材の形状に応じて加工されトーチボディ１を絶縁被覆する樹脂部３を形成するための第１の樹脂注型部と第１の樹脂注型部と繋がっており第１の樹脂注型部から樹脂が流れ込むように加工され樹脂逃げ部を形成するための樹脂逃げ部６形成部とを設けた第１の金型に前記金属部材２を配置し、金属部材の形状に応じて加工され樹脂部３を形成するための第２の樹脂注型部を設けた第２の金型を第１の金型と組み合わせ、組み合わせた第１の金型と第２の金型に樹脂を注入して硬化し、金属部材と樹脂部と樹脂逃げ部とが一体となったトーチボディから第１の金型と第２の金型を取り外し、金属部材と樹脂部と樹脂逃げ部とが一体となったトーチボディから樹脂逃げ部を取り除く。 （もっと読む）

【課題】 プラズマトーチのプラズマの安定性を高くするインサートチップを提供。プラズマの安定性が高いプラズマトーチおよびプラズマ加工装置を提供。
【解決手段】 通し穴である中央孔５と、該中央孔５と平行に又はある傾斜角をもって該中央孔の中心軸を中心とする円周上に等角度ピッチで分布する複数の電極配置空間１ａ，１ｂと、各電極配置空間に連通し、前記中心軸を中心とする円周上に等角度ピッチで分布する複数のノズル４ａ，４ｂと、を備えるインサートチップ１。該インサートチップを用いる各種プラズマトーチおよびプラズマ加工装置。インサートチップは更に、中央口に連続して加工対象材に対向する先端面に開き中央口よりも大径の拡大口１ｄ、を備え、ノズルは、前記先端面よりも内側で拡大口に開いている。 （もっと読む）

【課題】 インサートチップの製造工程を簡易にし、安価に製造。
【解決手段】 上端に、上向きに開いたリング状の冷却媒体通流空間ｗ３，ｗ７および該空間の中心を上向きに貫通するパイプ１４ｐがあり、下端に該パイプと同心のノズル１５があって、該ノズルから前記パイプの上端に及ぶ電極挿通穴１４Ｃｈがあり、該電極挿通穴を間に置いて対向する１対の、下端が有底かつ上端が前記冷却媒体通流空間に開いた冷却媒体通流穴１４ｈＲ，１４ｈＬがある、チップ基体１４ｂ；および、該１対の冷却媒体通流穴１４ｈＲ，１４ｈＬの各中心軸があるｙｚ平面（図３紙面）と平行であって、上端が前記空間ｗ３，ｗ７に突出し、下端は前記通流穴１４ｈＲ，１４ｈＬの穴底から冷却媒体通流用の空間ｗ５Ｒ，ｗ５Ｌを置いた位置にあって、それぞれが前記通流穴１４ｈＲ，１４ｈＬを前記平面で２分割する１対の仕切板３１，３２；を備える。 （もっと読む）

【課題】 溶接開始箇所においても十分な溶け込み深さを得ることが可能な２電極アーク溶接のアークスタート制御方法を提供すること。
【解決手段】 シールドガスノズル内に配置されたワイヤＷおよび非消耗電極を備えた溶接トーチＢを用い、ＧＭＡアーク６ａおよびプラズマアーク６ｂを発生させることにより溶接する２電極アーク溶接のアークスタート制御方法であって、ＧＭＡアーク６ａを発生させるステップと、プラズマアーク６ｂを発生させたとき以降にＧＭＡアーク６ａを消弧させることにより、プラズマアーク６ｂのみを点弧させるステップと、プラズマアーク６ｂのみを点弧させるステップの後にＧＭＡアーク６ａを再び発生させるステップと、を有する。このような構成により、溶接母材Ｐの溶接開始箇所を予熱し、溶接開始直後から十分な溶け込み深さが得られる。 （もっと読む）

【課題】プラズマガスの供給経路に設けるプラズマガスの供給を制御するバルブの位置を設定することでプラズマガスの消費量を可及的に少なくする。
【解決手段】プラズマトーチＡは、プラズマトーチＡの内部又は近傍に於けるプラズマガスを供給するガス供給路８にバルブ１０を設け、該バルブ１０の閉鎖作動をプラズマアークの停止時の電流変化に略同調させるように構成する。バルブ１０が、プラズマトーチの先端４ｂから距離６００ｍｍまでの範囲に設けられている。 （もっと読む）

金属材料の切断又はマーキングに広く使用されているプラズマアークトーチシステムにおいて、二次ガスの流動を制御することが、二次ガスとプラズマアークを形成するプラズマガスとのエントレインメントを低減する。二次ガスとプラズマアークを形成するプラズマガスとのエントレインメントを低減することは、プラズマアークトーチを用いてなされる切断の品質を向上させる。二次ガスの密度を制御して、二次ガスとプラズマガスとの間の密度差を低減することにより、この目標が達成される。
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【課題】ノズル部材の先端冷却能力を高くする。そのためのノズル部材の位置合せ調整は無用にする。
【解決手段】傘の中心にノズル１６を、柄にはノズル１６に連続し電極１１およびプラズマガスを通す穴を、傘の内側と柄の外周面との間にはリング状の冷却水通流溝２２を、それぞれ形成した傘形のノズル部材７と、ノズル部材７の傘の縁に結合する先端を有する外筒５１、および、外面が外筒５１の内面に部分的に接する楕円形又は略楕円形であって、外筒５１の内空間に冷却水供給路２１と冷却水排出路２３を区画し、中心には電極およびプラズマガスを通す穴を、先端部には該穴に連続しノズル部材７の柄を受け入れる柄通し穴を持ち、該穴と外筒５１との間の厚肉部５６の先端５６ｔが薄肉部５７の先端５７ｔよりも、ノズル部材７の冷却水通流溝２２側に突出した内筒を有するノズル台５とを有する。 （もっと読む）

【課題】ガストーチやプラズマトーチに於けるガスの供給系に電磁弁機構を構成する。
【解決手段】トーチＡは、供給されたガスを先端から被加工材に向けて噴射して目的の加工を行うトーチであって、トーチ本体１に設けられたガス接続部３と、直線状に貫通したガスの通孔１１ｂを有し一方側にガス接続部３に接続されるねじ部１１ｃを形成すると共に他方側にノズル１７を形成した基体１１と、ノズル１７側に装着され軸心１１ａと一致した軸心１２ｄに沿って貫通した流路１６を有しターミナル２２を接続するねじ部１２ｆを形成したコア１２と、流路１６に摺動可能に配置されたプランジャ１３と、プランジャ１３をノズル１７を遮蔽するように付勢するばね１４と、コア１２に嵌装されプランジャ１３をノズル１７から離隔するように駆動するコイル１５と、からなる電磁弁機構Ｂを有する。 （もっと読む）

【課題】 効率的に薄い及び厚い板材料の両方を切断できるプラズマトーチを提供する。
【解決手段】 プラズマ切断トーチ１００用の電極システムは、第１切断配列に設定されると共に薄い加工物を切断するのに適応した第１電極ホルダ１５０を備えている。この第１電極ホルダは、内部に電子放射インサート要素２３０を受け入れたホルダ要素２００を備えた第１電極アセンブリ１９０を受けるべく構成されている。第２電極ホルダ１５０ａは、第２切断配列に設定されると共に厚い加工物を切断するのに適応している。この第２電極ホルダは、プラズマ切断トーチに対して第１電極ホルダと交換可能である。第２電極ホルダは、更に、ペンシル要素５１０を含む第２電極アセンブリ５００を受けるべく構成されている。それにより交換可能な第１及び第２電極ホルダは、単一のプラズマ切断トーチが薄い加工物及び厚い加工物の両方を切断することを可能にする。関連の電極システム及び電極装置にも提供されている。 （もっと読む）

【課題】 優れた導電性、優れた耐熱性及び耐液圧性を有し、且つ可撓性を有する液冷式給電チューブを提供する。
【解決手段】 内部を冷却液が流れる金属チューブの途中に少なくとも一つの回動式ジョイント部４０を設ける。回動式ジョイント部４０は、通液方向上流側に位置する金属チューブの端部から直角方向に突出した内筒部４１と、下流側に位置する金属チューブの端部から直角方向に突出し、内筒部４１が回動可能に嵌合する外筒部４２とを有する。内筒部４１の外周面の軸方向一部には、先端側へ向かって漸次拡径する外面テーパー部４１ａを形成する。外筒部４２の内周面の軸方向一部には、前記外面テーパー部４１ａに密接するように同方向へ傾斜した内面テーパー部４２ａを形成する。 （もっと読む）

冷却液管および電極が互いに嵌合して、トーチの操作の管に、電極に対して管を整列するように適合される。改善された整列は、電極の内側表面に沿った冷却液の適切な流れを保証する。１つの局面において、冷却液管の細長本体は、電極と嵌合するように適合された表面を有する。別の局面において、電極の細長本体は、冷却液管と嵌合するように適合された表面を有する。管および電極の表面は、例えば、フランジ、テーパー状の表面、輪郭または段であり得る。
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【課題】 １本のトーチでプラズマ切断及びガス切断のいずれも行うことができる熱切断装置を提供する。
【解決手段】
プラズマ切断及びガス切断のいずれも行うことができる熱切断装置は、トーチ本体(100)と、トーチ本体に、少なくとも燃料ガス及び酸素ガスを供給する手段(13)と、トーチ本体に着脱自在に取り付け可能であり、取り付けられたときにプラズマ切断を可能とするプラズマアタッチメント(160)と、トーチ本体に着脱自在に取り付け可能であり、取り付けられたときにガス切断を可能とするガスアタッチメント(140,150)とを備える。
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本発明は電極（10）、電極を取り囲むプラズマチャンバー（3）及び少なくとも１つのプラズマチャンバーと共通した壁部（4）を有するプラズマチャンバーを取り囲む冷却剤スペース（6）を備えた冷却プラズマトーチに関する。プラズマトーチはさらに、冷却剤スペース（6）中への冷媒供給手段（12, 21, 24）を備える。冷媒圧力は、冷却剤供給手段（24）から冷却剤スペース（6）まで通過した際に冷媒の相変化を引き起こす方法で低減される。それにより、プラズマトーチは冷却される。 （もっと読む）