【課題】本発明は、プレートの交換作業時にスライドケースを移動させることで面圧の負荷/解除を行う際に、鋳造時における面圧解除を防止することを目的とする。
【解決手段】本発明によるスライドバルブ装置は、鋳造時には全開位置(A)と全閉位置(B)のリミットスイッチ(LS1,LS2)によりスライドケース(5)の移動が鋳造ストローク(S)内に限定され、プレート(2,4)の交換作業時には解除スイッチ(R1,R2,R3)によりリミットスイッチ(LS1,LS2)が解除され、スライドケース(5)が全開又は全閉位置(A,B)を超えて鋳造ストローク(S)の外側に移動可能となり、スライドケース(5)が鋳造ストローク(S)の外側の面圧解除位置(C)まで移動して面圧が解除される構成である。 （もっと読む）

本発明は、鋳造用容器（レードル）または同様の冶金容器上のスライド閉鎖、鋳造チューブチェンジャなどの監視デバイスに関し、この監視デバイスは、鋳造時において機能的に重要な監視対象の装置のパラメータを検知するための電子システム（４）を備える。電子システム（４）が確実にトラブル無く機能するようにするために、本発明によると、このシステムは、鋳造用レードルに固定されたユニット（３）内に収容されている。このユニットは断熱材（８）を有し、また、浄化された冷却空気によって動作する空気冷却システム（１０）を備え、鋳造用レードルの廃熱によって供給されるエネルギー源（１５）と、外部エネルギー源（１６）との両方によって電気的に駆動することができる。 （もっと読む）

【課題】操業停止による休損・設備投資効果などを総合的に判断した、操業上支障の少ない範囲での簡易的な改造により、鋳型内溶鋼の湯面レベルの制御精度を向上する。
【解決手段】連続鋳造時における鋳型内溶鋼の湯面レベルを制御する方法である。タンディッシュ内の溶鋼を鋳型に注入する流出量調整用スライディングノズルの開度調整用油圧シリンダー装置の、作動弁内のスプールの位置制御を電気的に直接制御する。さらに前記湯面レベルの測定値と目標基準湯面レベル値との差から制御系の遅れを時間変化に対し測定することにより、最適な制御ゲインを算出する。
【効果】既設の湯面レベル制御装置系を大幅に改造することなく、スライディングノズルの開度調整用油圧シリンダー装置の応答性向上を図って、鋳型内溶鋼の湯面レベルの制御精度を向上させる効果がある。 （もっと読む）

【課題】タンディッシュ内の溶鋼重量を適正範囲に制御するためのスライディングノズル装置の制御方法において、プレートの摺動回数を少なくでき、プレートの寿命を延ばすことができるようにする。
【解決手段】連続鋳造において取鍋１からタンディッシュ３へ排出される溶鋼流量を調節するために、スライディングノズル装置２のプレート２ａの摺動距離を制御するスライディングノズル装置の制御方法であって、タンディッシュの重量変化率からタンディッシュ重量の許容範囲を超えるまでの時間ΔＴを計算する段階と、ΔＴが所定値以下になったときに、プレートを開方向又は閉方向に摺動させる段階とを含み、前記プレートを開方向又は閉方向に摺動させる段階では、取鍋のヘッドの下降に伴い、プレートの摺動距離を大きくする。 （もっと読む）

【課題】プレートの寿命を向上させることができるスライディングノズル装置の使用方法を提供すること。
【解決手段】ジルコニアムライト原料及び/又はアルミナジルコニア原料を含有する耐火原料配合物から得られたプレートを使用するスライディングノズル装置の使用方法において、あらかじめこのスライディングノズル装置のプレートの摺動速度Ｖ（ｍ／ｈ）を求め、このプレートの摺動速度Ｖ（ｍ／ｈ）に対して、プレート中のＺｒＯ_２含有率Ｚ（質量％）が式（１）を満たすようなプレートを使用する。また、プレート中のＺｒＯ_２含有率Ｚ（質量％）に対して、プレートの摺動速度Ｖ（ｍ／ｈ）が式（２）を満たすようにする。
Ｚ≧（Ｖ−０．３）／０．１５８・・・（１）
Ｖ≦０．１５８Ｚ＋０．３・・・（２） （もっと読む）

【課題】簡単な制御方式にて電動シリンダによる面圧負荷時の停止位置と所定の停止位置との誤差を補償し、且つ停止精度を向上させることにより、電動シリンダによってスライド金枠を移動させ面圧の負荷及び解除を行うことを可能とするスライディングノズル制御装置及びそれを用いたスライディングノズル装置を提供する。
【解決手段】モータ２５（電動シリンダ）を制御する制御装置（スライディングノズル制御装置）４５は、動力回路である主回路４２と電動シリンダ２２の操作を行うための操作回路４１とを有する制御部４０と、電動シリンダが停止する時点を遅延させる遅延装置４３とを備えている。主回路４２には、モータ２５の一次回路に直流電流を流してモータ２５を停止させるダイナミックブレーキユニット４４が組み込まれている。また、操作回路４１には、遅延装置４３を介してリミットスイッチ２６が接続されている。 （もっと読む）

【課題】溶鋼注入作業の終了に伴うプレートの摺動量を必要最小限として、プレートの損傷を抑え、以てプレートの寿命延長を図ることが可能なスライディングノズル装置の停止制御方法及びそれに使用されるプレートを提供する。
【解決手段】取鍋２０の底面に設置された上ノズル１６の周囲には、磁束密度検出センサー２５が設置されると共に、取鍋２０内の溶鋼湯面ＳＬの上方には、非接触型変位計２２が設置され、磁束密度検出センサー２５及び非接触型変位計２２の出力は、駆動装置２３の制御を行う制御装置２４に入力される。磁束密度検出センサ２５ーが上ノズル１６から流出するスラグを検出すると、制御装置２４は駆動装置２３を駆動して下プレート１１ｄを閉方向に摺動させる。そして、非接触型変位計２２により測定された溶鋼湯面レベルの変化率が予め設定した値以下になると、制御装置２４は駆動装置２３を停止させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、アルミニウム・スクラップを溶解し、その溶解物が含有する不要成分を除去する真空精製を行ってから、所定の大きさのインゴットに鋳造し、再度アルミニウム地金に再生するまでを、従来より効率良く、且つ安価に行うことの可能なアルミニウム・スクラップの精製方法及びその装置を提供することを目的にしている。
【解決手段】アルミニウム・スクラップの溶解工程と精製工程とを分離し、精製工程と鋳造工程とを連結させることとし、前記溶解炉では、前記アルミニウム・スクラップの溶解だけを行って取鍋に出湯し、該取鍋を排気手段に連通した耐火物製蓋で覆い、取鍋内の雰囲気を所定圧力に減圧して所定時間保持し、溶湯から易揮発成分を除去した後、大気圧に再度復圧し、該溶湯を鋳型に連続的に注入するようにした。 （もっと読む）

【課題】ガスシール機能を有するＳＮプレートの使用時に、ノズル孔への空気の侵入を確実に防止することができしかも過剰なガスを吹き込むことのないＳＮプレートのガスシール方法とそれに使用するＳＮプレートを提供する。
【解決手段】摺動面１２のノズル孔１１周りにガス吐出口１５を有するＳＮプレート１において、摺動面１２のガス吐出口１５よりも外周側で開口する圧力測定孔１７を設け、鋳造中に圧力測定孔１７内の圧力を測定し、この圧力が大気圧以上になるようにガスをガス吐出口１５に導入する。 （もっと読む）

【課題】 スライディングノズル開度位置合わせを±電圧計を監視しながら容易に実施する方法および装置を提供する。
【解決手段】 タンディッシュ１のスライディングノズル２において、ホイートストンブリッジ回路７を形成する固定抵抗を有するスライディングノズル開度位置合わせ調整装置５を、ホイートストンブリッジ回路７を形成する可変抵抗を有する位置検出器５ａに接続してホイートストンブリッジ回路７を形成し、位置検出器５ａを有するスライディングノズル開閉制御装置５をスライディングノズル２に接続し、スライディングノズル２の開度を５０％になるように移動固定し、平衡状態を示すようにホイートストンブリッジ回路７の中点に取付けた±電圧計６ａの値を０Ｖに較正し、この較正済みのホイートストンブリッジ回路７を具えたスライディングノズル制御装置５を用いてスライディングノズル開度の位置合わせを調整する。 （もっと読む）

第一観点においては、本発明は、注湯時に上容器から下容器への溶融金属流を制御するのに用いたスライドゲートバルブの耐火板を再使用可能かまたは廃棄すべきであるかを客観的に決定できる方法に関する。第二観点においては、本発明は上記の方法を実施するための装置に関する。本発明により、耐熱板の再使用・廃棄を客観的に決定できる。
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【課題】 スライディングノズルの開度をリアルタイムで正確に検出することができる方法及び装置を提供する。
【解決手段】 溶鋼鍋１の底部のスライディングノズル２を開閉する第１シリンダー３に、溶鋼鍋１から離れた固定床側に設置された第２シリンダー９を直列に接続し、第２シリンダー９の動作距離を検出することにより、スライディングノズル２の開度を測定する。この方法によればスライディングノズルの開度を正確に測定できるので、鍋注入開始時にタンディッシュ上に浮かんでいるスラグを巻き込まない注入量に制御しながら溶鋼の注入を行うことができ、また鍋注入終了時に溶鋼鍋上に浮かんでいるスラグを巻き込まない注入量に制御しながら溶鋼の注入を行うことができる。 （もっと読む）