【課題】大型のブレーキプレス加工装置を素早く簡単にロール加工装置に転換および復帰できるようにして加工準備時間を短縮し、ロール加工製品の生産性向上と製造コストダウンを図る。
【解決手段】本発明に係るロール加工ユニット１は、ブレーキプレス加工装置２の下金型６側に着脱可能に取り付けられる受け側ローラアタッチメント１１と、ブレーキプレス加工装置２の上金型７側に着脱可能に取り付けられる押圧側ローラアタッチメント１２と、これら両アタッチメント１１，１２を、ブレーキプレス加工装置２から離脱した収容位置１１ａ，１２ａと、ブレーキプレス加工装置２側に配置された使用位置１１ｂ，１２ｂとの間で搬送するスイングアーム機構１３とを具備している。収容位置１１ａ，１２ａに置かれた両アタッチメント１１，１２は、スイングアーム機構１３と共に、ブレーキプレス加工装置２に隣接して形成された地下収容ピット３７の中に収容される。 （もっと読む）

【課題】 プレス加工時における上側の金型と下側の金型との相対的な位置関係を適正に保つことができ、加圧に対して十分な耐力を確保することが可能なプレス機械の中垂れ調整装置を提供する。
【解決手段】 中垂れ調整装置６は、上側の金型または下側の金型、例えば上側の金型４Ａを高さ調整する。金型４Ａを支持する支持部材５に対し金型固定手段７により高さ調整可能に固定する。金型４Ａとその支持部材５との間の左右方向の複数箇所に、金型４Ａと接する面が前後方向に傾斜し金型４Ａ側に凸または凹の円筒面８ｂであって、金型４Ａに対し前後方向および前記円筒面に沿う円周方向に摺動自在な中間くさび部材８を介在させる。中間くさび部材８の前後位置を変更させる前後位置変更手段２１を設ける。 （もっと読む）

【課題】機械的な強度が高く、かつ、要求される精度を確保し、加工に伴う傷等の発生の少ない板状材料を曲げた板金部品を、安全且つ単位時間当たり大量に生産することを可能とする加工装置及び加工方法の提供。
【解決手段】平板状の材料を曲げる複数の加工手段を有する加工装置において、
複数の加工手段のうち第１の加工手段は前記材料を押圧することにより前記材料の一方の面を１８０度以下に曲げ、第２の加工手段は前記材料を押圧することにより前記材料の他方の面を１８０度以下に曲げ、
前記第１の加工手段と前記第２の加工手段とは、連動して相対位置を変えながら曲げ加工を行うことを特徴とする加工装置。 （もっと読む）

【課題】曲げ形状（例えば曲げ角度）が同じであるが曲げ位置が異なる複数種類のワークを曲げ加工する場合、他種類のワークへの生産切替えが、短時間で可能な、生産効率の良い曲げ加工装置を提供する。
【解決手段】曲げ加工装置１００は、ワーク搬送装置１と、パンチ２とダイ４を１組とした金型１０と、該金型１０を移動自在にレール５ａを介して支持する架台５と、前記金型１０を移動させるための金型移動手段２０と、を備え、前記金型１０を金型移動手段２０により移動させて所定位置にセットした後、前記ワーク搬送装置１により前記ワークＷ１、Ｗ２を前記金型１０のパンチ２の真下まで搬送して前記ワークＷ１、Ｗ２をセットし、パンチ２をワークＷ１、Ｗ２に衝突させてワークＷ１、Ｗ２を曲げる加工をすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高さ寸法を低く抑制でき、かつＶ溝の幅寸法が各種寸法のダイに対して容易に設置できる原点位置決め用治具を提供する。
【解決手段】プレスブレーキにおけるダイ上に設置して使用する原点位置決め用治具であって、各種Ｖ幅のダイＤ１〜Ｄ４におけるダイ幅に対応した係合凹部Ｃ１〜Ｃ４を少なくとも下面に備えた治具本体３を備え、この治具本体３の上面３Ｕの幅方向の中央部に、パンチＰの下端部を係合するためのＶ溝５を備えている。 （もっと読む）

【課題】薄板の２つのエッジ上で閉じた反力の系が得られ、力の系が外部への効果に関して対称で零である結果となるようなエッジ曲げプレス機を提供する。
【解決手段】上部プラテン、下部プラテン及び操作アクチュエータを備えるエッジ曲げプレス機に関する。操作アクチュエータは、上部プラテンと下部プラテンとの互いに近づく及び／又は離れる相対運動を起すように設計される。また、プレス機は、上部プラテンに結合されている上部ダイホルダアセンブリ及び下部プラテンに結合されている下部ダイホルダアセンブリ備える。各ダイホルダアセンブリは、右側ダイホルダ及び左側ダイホルダを備え、したがって、上部右側ダイホルダ、下部右側ダイホルダ、上部左側ダイホルダ及び下部左側ダイホルダがある。また、プレス機は、右側ダイホルダ及び左側ダイホルダが互いに近づく及び／又は離れる相対運動を起すように設計された調節アクチュエータを備える。 （もっと読む）

【課題】鋼板をＵ成形するＵプレス機において、ロッカーダイの位置を簡単に調節できるようにする。
【解決手段】鋼板２の幅方向においてブラケット２３を挟んでパンチ２１に対して対向する側に、鋼板２の長さ方向に沿って移動可能な第一の可動体２６を備えた。また、ブラケット２３と第一の可動体２６との間には、鋼板２の幅方向に沿って移動可能な第二の可動体２７を備えた。第一の可動体２６には、第二の可動体２７に対して接触する第一の可動体接触面を、鋼板２の幅方向及び長さ方向に対して傾斜させて設けた。第二の可動体２７には、第一の可動体接触面に接触する第二の可動体接触面を、第一の可動体接触面に沿った方向に向けて設けた。 （もっと読む）

【課題】金型格納部と上下テーブル間での金型交換作業を行うことなく、所定の金型レイアウトを形成することにより、作業時間を短縮し、また、中間製品を発生させることなく、それを置くスペースを不要とし、以って全体の加工効率の向上を図る。
【解決手段】所定の製品を加工するための金型レイアウトを決定する第１金型レイアウト決定部により決定された金型レイアウトの全長が、機械本体のテーブル長より大である場合に、工程ごとに加工領域と非加工領域を設定し、工程ごとの加工領域において曲げ線を加工する金型と加工に供しない金型とを機械本体側テーブル上に配置した状態で、１工程又は２以上の工程ごとに非加工領域を金型が存在しない領域分だけ短縮するように金型を移動させることにより、１工程又は２以上の工程ごとの金型レイアウトを、その全長が機械本体のテーブル長に等しくなるように決定する第２金型レイアウト決定部を有する。 （もっと読む）

【課題】
手元にある高ハイト分割ダイレール１にて、上面に２連のＶ溝を有する分割式同芯２Ｖダイ２を、そのＶ溝が上型に対して芯出しして分割式同芯２Ｖダイ用ダイレール３に、分割式同芯２Ｖダイ２底面の凹溝と分割式同芯２Ｖダイ用ダイレール３の凸部を介して、着脱式に固定できるようになっているプレスブレーキにおいて、曲げ加工時にワーク４とダイホルダー底部５の干渉を手軽かつ確実に避け、加工コストの低減化を達成できるようにしたダイレールを提供する。
【解決手段】
本発明は上記プレスブレーキにおいて、既存の分割式同芯２Ｖダイ用ダイレール３と分割式同芯２Ｖダイ２との間に設置し、分割式同芯２Ｖダイ２上面をダイホルダー底部５に対して相対的に高くすることにより、容易かつ確実に干渉を避け、曲げ加工を可能とするよう構成した。 （もっと読む）

【課題】ボルト締めの煩雑さをなくして、大型の曲げ加工用のプレス型の下型の取り付けから、製品の一部分の曲げ加工を行うような小型の曲げ加工用のプレス型の下型の保持を、簡単に行うことが出来て、製品の曲げ位置の変化や板材ワークの板厚の変化に対応する為に必要な下型交換の段取り時間を短縮できるプレス型のクランプ装置、プレス型、及びそのプレス型のクランプ装置とプレス型を備えるプレス加工機を提供する。
【解決手段】プレス加工時に使用するプレス型１００の下型１０２を支持する一又は複数のダイホルダで構成されるダイホルダ本体１と、前記ダイホルダ１の一段または複数段の上面に埋設して支持する前記プレス型１００の前記下型１０２を所定位置に磁力を介して保持するマグネット部材２を備える。 （もっと読む）

【課題】クランプ装置に精度良く安定的に保持させることのできるプレスブレーキ用金型およびその製造方法を提供する。
【解決手段】例えば、クランプ装置９における可動クランプ部材１５に設けられた突起１５ａに係合する係合溝２３Ａを備えるパンチ６であって、前記係合溝２３Ａを、中心面２４に関して互いに面対称をなす第１の傾斜面２５Ａと第２の基準面２６Ａとを有するＶの字形状に形成する。この係合溝２３Ａを仕上げる際には、その係合溝２３Ａに合致する形状に成形された総形研削砥石車３２を用いて研削加工を実施する。この研削加工が施された溝の形状測定は、オーバピン３７を用いた測定法によるものとする。 （もっと読む）

【課題】ワークピースの曲げ装置のダイ空間への搬送中に、そのワークピースを一致させ、ロボットが、曲げ装置環境内において、ワークピースをある位置から別の位置に移動させるとき、ロボットのセンサに基づく制御を実行する。
【解決手段】バックゲージ機構には、ダイ直角、そして平行な方向の力を検知するための力センサを有するフィンガ・ゲージ機構が設置される。さらに、グリッパが保持中のワークピースの移動により作成される剪断力、通常力のどちらか一方、或いは両方を検知するため、ロボット・グリッパ・センサが提供される。 （もっと読む）

【課題】 互いに隣接するロータリカムとダブルカムとの寄曲加工圧力によって発生する段差による継ぎ目跡の形成を低減するようにしたプレス成形装置を提供する。
【解決手段】 ロータリカム２０とこれに隣接したダブルカム４０から構成され、ロータリカム２０を、ホルダー２１に対して円柱状のロータ２２がその中心軸の周りに回動可能に配置すると共に、このロータの外周面の一部をホルダーに固定したバックアップポンチ２３により枢支し、ロータリカムのロータ２２が、ダブルカムに対向する端面から軸方向外側に突出して隣接するダブルカムに設けた係合孔に嵌入し得るように摺動可能にロータ内に備えた固定ピン３１と、固定ピンをロータ内に引き込むように軸方向内側に引っ張る付勢部材３２と、固定ピンを軸方向外側に移動させる移動機構３３，３４，３５，３６とを含むように、プレス成形装置１０を構成する。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単であり、異形金型等を取り付けるための押えラム位置の高さ切替が容易で、その切替幅が大きく設計自由度の高い板材曲げ加工機の提供を目的とする。
【解決手段】本体フレーム側に備える押えラム駆動手段と押えラムとを、この押えラムに対して上下スライド自在のスライドブラケットで連結し、スライドブラケットには、スライド高さを位置決めロックするスライドロック手段を備えていることを特徴とする板材曲げ加工機とした。 （もっと読む）

【課題】 金型の位置ずれが発生しても、ワークと金型との相対距離を不変とすることにより、作業者の段取り作業を軽減すると共に、再度加工をやり直すことなく迅速に曲げ加工を行い、加工効率の向上を図る曲げ加工装置及びその方法を提供する。
【解決手段】 ワークＷを所定の金型ステーションで曲げ加工させるべく、作業者Ｓを誘導するナビゲート部材２を有する曲げ加工装置において、製品情報に基づいて、曲げ順１、２、３、４、曲げ順ごとの金型Ｄ（Ｐ）、金型位置、ワーク位置を決定する曲げ順等決定手段２０Ｄと、上記ナビゲート部材２と金型Ｄ（Ｐ）間の測定距離ｄ′に基づいて、金型Ｄ（Ｐ）位置のずれ量ΔＸを検出するずれ量検出手段２０Ｇと、該ずれ量ΔＸだけ、ナビゲート部材２又は金型Ｄ（Ｐ）若しくはワークＷを移動させる制御手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】 ワーク位置決め機構を利用し、パンチホルダに対するパンチ固定位置を作業者が肉眼で明確に認識可能とし、パンチの位置決めを正確に行うことにより、金型位置決め精度を向上させる曲げ加工装置を提供する。
【解決手段】 ワークＷを前後方向、又は左右方向に位置決めするワーク位置決め機構１０、１１（８、９）上に、パンチ固定位置表示手段２を設け、該パンチ固定位置表示手段２は、上部テーブル１２のパンチホルダ３０側に、パンチＰを固定すべきパンチ固定位置Ｘ₁ 、Ｘ₂ 、Ｘ₃ 、Ｘ₄ を直接表示する。 （もっと読む）

【課題】ワークピースの曲げ装置のダイ空間への搬送中に、そのワークピースを一致させ、ロボットが、曲げ装置環境内において、ワークピースをある位置から別の位置に移動させるとき、ロボットのセンサに基づく制御を実行する。
【解決手段】バックゲージ機構には、ダイ直角、そして平行な方向の力を検知するための力センサを有するフィンガ・ゲージ機構が設置される。さらに、グリッパが保持中のワークピースの移動により作成される剪断力、通常力のどちらか一方、或いは両方を検知するため、ロボット・グリッパ・センサが提供される。 （もっと読む）

【課題】金属製の板材の円弧状の曲げ加工を行う際、金属板の位置決めを容易にし、均一な円弧状の曲げ加工を効率良く、しかも精度良く行うことが出来る金属板の円弧状曲げ加工装置を提供する。
【解決手段】円弧状曲げ加工装置は、互いに接近離反可能な一対の上部母型１と下部母型２との相対向する加工支持面１ａ，２ａに、嵌合部Ｇを介して互いに嵌合可能で、かつ所定の曲率半径の円弧状加工面を備えた上型３と下型４とをそれぞれ着脱可能に装着してある。この実施形態では、下型４を円弧状加工面４ａ（凹面）を上側にして下部母型２の加工支持面２ａに水平に固定し、この下型４の円弧状加工面４ａ（凹面）上に図示しない昇降装置を介して昇降する支持部材５に、円弧状加工面３ａ（凸面）を下向きにした上型３を上部母型１の加工支持面１ａに吊設し、支持部材５を昇降させることにより上型３の円弧状加工面３ａを下型４の円弧状加工面４ａに対して接近離反可能に配設してある。 （もっと読む）

【課題】 オペレータが他の工程を意識せずに、１回の移動操作で、必要な全ての金型位置の変更処理ないし新たな指示が行えるプレスブレーキの金型位置指示装置を提供する。【解決手段】 この金型位置指示装置１０は、長手方向に複数に分割された金型２を用いて曲げ加工を行うプレスブレーキを対象機械とする。金型位置指示装置１０は、金型２の配置状態を表示装置１６の画面１７に図で表示する金型配置表示手段１２と、画面１７上に配置された金型２を指示入力に従って希望の位置に配置する金型図移動操作手段１３とを備える。この金型図移動操作手段１３は、分割された一つの金型２を移動させる指示入力により、その一つの金型２と共に、一連の工程中のいずれかの工程で使用される金型２を全て一緒に移動させるものとする。 （もっと読む）

【課題】 移動後の金型が別の金型と干渉する場合に、移動対象金型を自動的に干渉しない位置へ移動させることができて、干渉ミスを未然に防止でき、オペレータの操作の容易化が図れるプレスブレーキの金型位置指示装置を提供する。
【解決手段】 この金型位置指示装置１０は、長手方向に複数に分割された金型２を用いて曲げ加工を行うプレスブレーキを対象機械とする。この金型位置指示装置１０は、金型２の配置状態を表示装置１６の画面１７に図で表示する金型配置表示手段１２と、画面１７上に配置された金型２を指示入力に従って希望の位置に配置する金型図移動操作手段１３とを備える。この構成において、指示入力により移動させた金型２の位置が、既に配置されている金型２と干渉するか否かを検出する金型干渉検出手段１８を設ける。かつ、干渉する場合に、移動させる金型２の位置を干渉しない位置とする金型配置不備修正手段１９を設ける。 （もっと読む）