【課題】 触媒コンバータの浄化機能低下を抑制する触媒コンバータの製造方法、および触媒コンバータを提供すること。
【解決手段】 触媒コンバータ９の製造方法として、金属触媒担体１を円柱ロール状に巻く第１工程と、内径が円柱ロール状の金属触媒担体１よりも大径であって、内周に複数の凸部（ロッド６）を有する略円筒形の外筒５に、金属触媒担体１を挿入する第２工程と、外筒５の外周側から外筒５および金属触媒担体１を縮径する第３工程と、外筒５および金属触媒担体１に熱を加えることで拡散接合を行う第４工程と、を設けた。 （もっと読む）

【課題】理論段数が高く、安定した性能を発揮できるよう、不要な空隙を減少させるとともに、被検液を漏れにくくする固相抽出用カートリッジ充填カラムの製造方法を提供する。
【解決手段】 熱可塑性合成樹脂製のカラム形成用円筒容器２の円柱状材料充填室１０に下部フィルター９を挿着し、粉体充填材料１１を充填し、上部フィルター８と熱可塑性合成樹脂製のカラム形成用円筒容器キャップ３とをカラム形成用円筒容器２に取り付けた後、超音波ウエルダー１３で加圧下充填カラム１に振動を与えながらカラム形成用円筒容器２とカラム形成用円筒容器キャップ３とを一体化させる固相抽出用カートリッジ充填カラムの製造方法において、カラム形成用円筒容器２とカラム形成用円筒容器キャップ３のいずれか一方の溶着面に、溶着に十分な樹脂量を含む溶着凸部５を囲むように配すること、および、この凸部５を他方の溶着部と接触させた溶着前の溶着面間距離Ｌ２０−Ｌ２２が０．６ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲となるようにするものである。 （もっと読む）

【課題】薄く圧延されてもピンホールがなく、高純度水素の透過分離性能が良く、水素脆性しない安価な水素透過膜を提供する。
【解決手段】複合多層構造の水素透過膜１は、上から、ＰｄまたはＰｄ合金の触媒金属層５３、Ｐｄと低い固溶限を有する第四金属層５１、水素固溶量が小さく金属水素化物を作りにくい第二金属層４９、水素固溶量が大きい第三金属層５０、水素透過性能の高い第一金属層４８、第三金属層５０、第二金属層４９、第三金属層５０、第一金属層４８、第三金属層５０、第二金属層４９、第四金属層５１、触媒金属層５３の順で積層された構造を有し、第一金属層４８、第二金属層４９、第三金属層５０、第四金属層５１からなる複合コア積層体５２を拡散接合と圧延により作成し、その両面に触媒金属層５３を形成してなるもので、圧延後に追加熱処理により加工性を高めた。 （もっと読む）

【課題】真空コラムの蒸気ホーン区画の浸食を保護するため、ステンレス鋼製のライナの代わりに蒸気ホーン領域に厚肉クラッド鋼板を備えた油蒸留真空コラムを提供する。
【解決手段】油蒸留用の真空コラムは、隣接するコラム区画の耐腐食性厚さよりも厚い耐浸食性材料層を有している厚肉クラッド鋼板を組み込んである。厚肉の、爆圧接合またはロール接合したクラッド鋼板の使用は、余盛りを備えた従来のプラグ溶接されたライナまたは従来の外殻プレートよりも良い貢献を提供することが可能である。厚肉板は中実のステンレス鋼板で、炭素鋼製の内面に接合されるクラッディ鋼板であり、供給口は厚肉板を横切って供給物を分配するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】被接合体に細かな凹凸があっても、安定した拡散接合が可能で密着力が強い金属箔体の拡散接合方法を提供する。
【解決手段】一対の加圧用平板治具３３ａ，３３ｂの間に、被接合体５２となる金属板（Ｔａ板）５３と接合体５０ａ，５０ｂとなる金属箔体（Ｐｄ箔）５１ａ，５１ｂとを、お互いの接合界面が対面するように配置し、かつ、金属箔体５１ａ，５１ｂの接合界面とは反対側の背面と加圧用平板治具３３ａ，３３ｂとの間に、熱によるガスの発生がなく、加圧により弾性変形し、金属箔体５１ａ，５１ｂと加圧用平板治具３３ａ，３３ｂとの剥離性が良い剥離性シート５４ａ，５４ｂを介在させた後、一対の加圧用平板治具３３ａ，３３ｂにより、金属板５３の接合界面と金属箔体５１ａ，５１ｂの接合界面とを所定の圧力で加圧しながら加熱することにより拡散接合する。 （もっと読む）

【課題】低温度で接合が可能であり、接合界面に脆性層が形成されず、残留応力の発生および酸化を効果的に防止することが可能な複合材料、その製造方法および複合材料製造装置を提供する。
【解決手段】金属またはセラミックスから成る基材１表面上に、活性金属または活性金属合金から成る合せ材２を接合した複合材料において、上記合せ材２に摩擦熱を発生させて合せ材を組成流動させると共に攪拌して形成した摩擦攪拌層３の部位で上記基材１と合せ材２とが一体に摩擦接合されていることを特徴とする複合材料である。 （もっと読む）

【課題】 厚さ方向の熱伝導率が低く断熱性が改良されている金属発泡体を得ることができる金属発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】 超塑性金属からなる複数の金属板と、粉末状の発泡剤とを準備し、複数の金属板の間に発泡剤を挟む工程、発泡剤を挟んだ複数の金属板を圧延し、複数の金属板を相互に接合して、プリフォームを得る工程、及び、プリフォームを超塑性金属の超塑性温度で加熱して発泡剤を分解し、発泡させる工程を含む、金属発泡体の製造方法。 （もっと読む）

初期発火に耐性を有し、さらに、一度発火し始めたら、反応性金属の燃焼を阻止する改善された能力を有する、チタンまたはジルコニウムのような反応性金属部材を接合させた金属基材を含む、化学的腐食と発火の両方に対して耐性を有する複合クラッド構造およびその製造方法である。複合材の構造は、構造的な基層（例えば炭素、低合金またはステンレス鋼）；該構造的な基層にクラッドされた、高い熱伝導率を有する金属（例えば銅、アルミニウム、銀およびそれらの合金）の中間層；および該中間層にクラッドされた、チタン、ジルコニウムおよびそれらの合金からなる群より選択される耐食性の反応性金属層を含む。
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