【課題】溶湯の充填性に優れ、鋳造品に鋳造欠陥が生じることを充分に防ぐことができる 傾動式重力鋳造法の提供。
【解決手段】傾動式重力鋳造装置１は、金型２にラドル７を備え、ラドル７に溶湯Ｍを溜め、金型２が傾けられたときに湯口５を介して該金型２のキャビティ６に溶湯Ｍを注ぐものである。傾動式重力鋳造装置１を用いた傾動式重力鋳造法において、金型２を傾ける金型傾動工程が完了するまでの間に該湯口５を遮断部材１８で遮断した状態で該キャビティ６の溶湯Ｍを加圧ピン２３で加圧する加圧工程が開始される。 （もっと読む）

【課題】溶湯内に空気が入り込むことなく、かつ、溶湯がランナ内で固まることがないダイキャストを提供する。
【解決手段】先端押出面が円形形状のプランジャ９によって溶湯をゲート７まで導くダイキャストのランナ８であって、前記ランナ８には、前記プランジャ９から溶湯が押し出される入口側８ａから湯流れ底面に平面部１０が設けられ、押し出された溶湯の先端部が略平面状となるように湯流れ速度を均一にしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成によって、湯口に付着した凝固物の離型を容易且つ確実に行う。
【解決手段】成型用鋳型１０は、溶湯を上流側の開口部４６から下流側のキャビティ１８に流通させる湯口４２を備える。湯口４２には、溶湯の流路を囲う内壁４４ａ〜４４ｄが設けられており、内壁４４ａ（ガイド壁４４ｅ）には、溶湯の流入方向に延在するリブ５０が形成されている。これにより、リブ５０の両側で厚い層の凝固物が形成されるため、凝固物の離型を容易且つ確実に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】内燃機関用ピストンの鋳造において、製品部の鋳造欠陥を大幅に低減しつつ、かつ堰切断機や湯道切断機を使用せずとも製品部の身食いを発生させずに堰折りを可能とすることを目的とする。
【解決手段】本発明は、ピストンスカート部３を備えた内燃機関用ピストン１を鋳造するための金型であって、内燃機関用ピストン１に対応する形状の空間によって構成される製品部１２と、ピストンスカート部３と対応する位置において製品部１２に連結される湯道１３と、湯道１３と製品部１２との連結箇所に所定の開口幅で形成される堰１４と、を備え、堰１４は、内縁部を谷部１６とするＶ字型に設けられ、谷部１６は、下方向に行くに従って製品部１２から離間するように設けられるとともに、上側部分１８と上側部分１８よりも幅広に開口された下側部分１９との間に段差部２０が形成されるように設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶融金属の下注ぎ方式の注湯方法において、注湯速度を低下させることなく、又は前記注湯速度が変動する条件下でも同様に、複雑な装置を設置する等の生産性低下やコスト上昇等を招来することのない簡易な方法で、注湯中の鋳型内溶融金属の湯面方向（直上方向）の流速を低減させる。
【解決手段】鋳型４の底部に設けられた吐出口３から下方へ長さＬまでの領域内の注湯管１の内孔２の形状が、横方向断面の径が吐出口３たる起点から下方向に向かって漸次曲線で縮径し、かつその漸次縮径する曲線が、注湯管の中心軸を通過する縦方向断面において特定の式によって表される形状を有するようにする。 （もっと読む）

【課題】キャリパボディの製造効率を向上させる。
【解決手段】ディスクロータへブレーキパッドを押圧するピストンが挿入されるシリンダ孔が形成されるシリンダ部構成部２５ａと、シリンダ部構成部２５ａから延出され透孔５０が形成されるブリッジ部２６と、ブリッジ部２６の先端側に形成されシリンダ部構成部２５ａに対向配置される爪部構成部２７ａとを有し、爪部構成部２７ａに相当する部位７１のディスクロータ周方向に離間した少なくとも２箇所に湯口８２Ａ，８２Ｂを設けた鋳型７０を準備し、鋳型７０の少なくとも２箇所の湯口８２Ａ，８２Ｂから溶湯を注入し、シリンダ部構成部２５ａ側から凝固が始まるようにする。 （もっと読む）

【課題】 受口及び湯口への砂粒の混入を防止しつつ、造型時に受口を形成する受口形成装置及び抜枠鋳型造型装置を提供する。
【解決手段】 抜枠鋳型造型装置に用いられ受口を形成する受口形成装置において、上スクイズプレートと一体化するための取付部と、取付部から下方側に向けて取付部と一体に設けられ、受口の斜面を形成する先端先細り状の斜面形成部と、斜面形成部の先端から取付部の端面まで貫通するように形成され、湯口を形成する湯口棒を挿通可能とする挿通部と、斜面形成部の基端側で、且つこの基端の外側に位置して立ち上がり形成されるとともに、壁面が外側に向くようにされた周壁部とを備え、斜面形成部と、周壁部との間には、周方向に形成された溝部が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 鋳型の湯口部に混入した砂粒を取り除き、砂かみ不良を防止する湯口部清掃方法及び湯口部清掃装置を提供する。
【解決手段】 それぞれ鋳型砂を用いて造型された上鋳型及び下鋳型を型合わせした状態で湯口、受口及び湯口底に付着した鋳型砂を清掃する湯口部清掃方法であって、外径が前記湯口の内径より小さく形成された管部材と、前記管部材に接続され、前記管部材を介して湯口内を減圧吸引する減圧吸引手段と、前記管部材の外側に設けられ、且つ前記受口の形状に沿った形状とされるとともに、前記管部材が前記湯口に挿入されたときに前記受口に挿入されて、前記受口との間に吸引通路となる所定の隙間を形成する通路形成部材とを備える湯口部清掃装置を用いる。 （もっと読む）

【課題】調理プレート鋳造時の不良率を低減し、オーバーフロー部を小さくできる調理プレートを提供することを目的にする。
【解決手段】被調理物を調理するための調理プレートであって、前記調理プレートは、複数の直線状の凸状リブと、前記複数の直線状の凸状リブ間に設けられる長孔とを有し、前記調理プレートは、鋳造により成形され、鋳造時の金型は、湯口及びオーバーフロー部を有し、前記湯口は、前記凸状リブの長手方向の一端部側に設けられる構成。 （もっと読む）

【課題】金型鋳造において、高品質の金型鋳造品を鋳造することと、金型鋳造のサイクルタイムを大幅に短縮することができる金型鋳造方法を提供する。
【解決手段】黒鉛製骨材とケイ酸系バインダを含む塗型材を準備し（Ｓ１）、前記塗型材を金型溶湯鋳込み面に塗布して長寿命・低熱抵抗の塗型を形成し（Ｓ２）、断熱性の壁を使用した押湯部、金型部及びガス注入部を含む構造体を作製し、押湯サイズを鋳造品に対応した適切な容積に縮小し（Ｓ３）、不活性ガスを型内全体に行き渡るように注入し、塗型面に溶湯を鋳込む。そして、金型が塗型の温度を一定範囲に設定するための冷却孔を含むようにし、金型内部の不活性ガスを排出しながら、一定温度に維持された金型の内部に溶湯を鋳込むようにする（Ｓ４）。 （もっと読む）

【課題】酸化物の鋳型への流入を防止することができる技術の提供を課題とする。
【解決手段】第１通路２７と、第２通路２８とが備えられ、第２通路２８に第１フロート室３１と第２フロート室３２とが設けられ、第１フロート室３１は、第１フロート３７を上下移動可能に収納し、下端に第１フロート３７の脱落を防止する第１脱落防止部 が設けられ、上端に第１フロート３７が接触する第１座３９及び第１フロート室３１から第２フロート４３への溶湯１５の流れを許容する第１通孔４１が設けられており、第２フロート室３２も、第２フロート４３、第２脱落防止部４４、第２座４５、第２通孔４６が設けられている
【効果】酸化物５０を、第２通路２８で捕捉し、酸化物５０を含まない溶湯１５を鋳型２３に注入する。酸化物５０が捕捉された溶湯１５を鋳型２３へ注入することで、高い品質の鋳造品を製造できる。 （もっと読む）

【課題】 押湯を必要としない重力鋳造装置であって、最適なタイミングで鋳型内の溶湯にガス加圧することができる重力鋳造装置を提供する。
【解決手段】 重力鋳造装置は、キャビティを形成した鋳型と、上端に開口する湯口が形成されるとともに、溶湯を前記キャビティに案内する湯道が形成された湯口金型と、当該湯道を開放及び遮蔽可能な遮蔽手段と、鋳型の外部から前記キャビティ内に貫通するように設けられ、キャビティ内に充填された溶湯の流出を抑止するとともに、鋳型の外部とキャビティ内との間でガスを通過可能なガス弁を具備した複数のガス口と、前記複数のガス口に対してそれぞれ異なるタイミングでガスを供給可能なガス供給手段と、を備え、前記ガス供給手段は、ガス口毎に前記キャビティ内の前記ガス口に近接する位置に充填された溶湯が所定温度まで低下したときに、当該ガス口に対してガスの供給を開始する。 （もっと読む）

【課題】一つの型構造物にランナー部とキャビティー部とが形成されている鋳造装置では、複数種類の鋳物毎に型構造物を作製する必要があり、また、鋳造個数の自由度も低かったので、安価で、自由度の高い鋳物の鋳造方法及び鋳造装置を提供する。
【解決手段】溶湯充填が可能な鋳造空間を形成する型構造物５と、この型構造物５とは別途に設けられ、当該型構造物５と接続して型構造物５の鋳造空間に溶湯を供給するランナー１とを備え、ランナー１が分割可能な構造を有すると共に、型構造物５が複数部材の組立構造を有する鋳造装置１０を用いて、鋳物を鋳造する。 （もっと読む）

本方法において、インゴット型２と、コア４と、底部２７とによって画定された成形キャビティ３Ａを含む型１が、溶融金属をその上部にて導入する手段９を含む真空鋳造エンクロージャー５の内側に配置されている。真空鋳造エンクロージャー５の中に導入された溶融鋼を受け入れるのに適しているとともに、成形キャビティ３Ａ内に溶融金属を再分配するのに適している、溶融金属を受け入れて分配する手段１１Ａ、１１’が、成形キャビティ３Ａの上部に配置されている。溶融金属は、受け入れて分配する手段１１Ａ、１１’の上に溶融金属を注ぐために真空下で溶融鋼の第１の噴流５０を形成するように、かつ、真空下で溶融鋼の少なくとも１つの第２の噴流５２を形成するようにエンクロージャー５の中に導入され、第２の噴流５２は、成形キャビティ３Ａに溶融金属を満たすように、受け入れて分配する手段１１Ａ、１１’で始まるとともに成形キャビティ３Ａで終わる。
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【課題】通気性鋳型の重力注湯による鋳造法において、該通気性鋳型の全キャビティーのうちの一部である溶湯を充填させたい所望のキャビティー部分のみに溶湯を充填し、かつ速やかにその充填工程を完了させる鋳造法を提供する。
【解決手段】溶湯を充填させたい所望のキャビティー部分の体積とほぼ等しい体積の溶湯を注湯後、湯口部から添加材を送り込み、注湯された溶湯を所望のキャビティー部分に充填するとともに、添加材をその他のキャビティー部分に充填する。 （もっと読む）

固体不純物が溶融金属から除去されることを可能にする、金属を鋳造するためのモールド。モールド（５０）は、その内部にキャビティを有し、キャビティは、鋳造部と、鋳造部（１２）の上流で鋳造部に隣接するランニングシステムとを有し、ランニングシステムは、上流の入口部（５８）、下流の出口部（６０）、および前記入口部および出口部（５８，６０）との間に設けられた渦流チャンバ（５４）を含み、フィルタが前記渦流チャンバと前記出口部との境界に設けられる。また、本願は、モールドを作る方法、モールドを作るためのパターン、モールドにおける使用のためのハウジング、およびモールドを使用する鋳造方法に関する。
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【課題】軽量で、かつ高い強度を有するマグネシウム合金製の保持器および当該保持器を備えた転がり軸受、ならびに当該保持器の製造方法、さらには当該保持器の製造方法への適用に好適な射出成形用の型を提供する。
【解決手段】保持器１４は、ＡＺ９１Ｄなどのマグネシウム合金からなり、射出成形により成形されている。そして、この保持器１４においては、射出成形においてマグネシウム合金が合流することにより形成されたボイドを含む領域である合流領域が保持器１４の外部に流出している。 （もっと読む）

【課題】鋳造品の品質を向上させるために、鋳型への溶湯の充填が完了した後直ちに鋳型を反転させることができ、かつ、溶湯が鋳型から流出することがない重力鋳造用鋳型を提供する。
【解決手段】溶湯１１の供給口である湯口２と、該湯口２から供給された溶湯１１を成形空間たる製品部５へ案内する湯道３と、該湯道３と製品部５との間に配置される押湯部４と、が形成され、湯道３の途中に該湯道３を閉塞可能な閉塞手段たる閉塞部材８を有し、水平方向に軸支される反転軸１０によって支持され、反転軸１０回りに上下反転される反転工程を有する重力鋳造方法に用いられる鋳型１であって、閉塞部材８は、鋳型１を構成する素材（例えば、鋳砂）に比して熱伝導率が十分に高い素材（例えば、銅）によって構成される。 （もっと読む）

【課題】鋳造品の品質を向上させるために、鋳型への溶湯の充填が完了した後直ちに鋳型を反転させることができ、かつ、溶湯が鋳型から流出することがない重力鋳造用鋳型を提供する。
【解決手段】溶湯７の供給口である湯口２と、該湯口２から供給された溶湯７を成形空間たる製品部５へ案内する湯道３と、が形成され、水平方向に軸支される反転軸１０によって支持され、反転軸１０回りに上下反転される反転工程を有する重力鋳造方法に用いられる鋳型１であって、湯口２の、反転工程において鋳型１から流出する溶湯７の流出経路となる部位である側面部２ａと連通し、かつ、湯道３の内容積に比して大きい内容積を有する凹部たる貯溜部６が形成される構成とする。 （もっと読む）

【課題】鋳造収縮時のネジレや反り変形が発生し難く、セクショナルモールドの上下型間で収縮率差が少なく、大型物件でも比較的短い溶湯凝固時間にでき、健全な鋳物を得やすくすることができるタイヤ金型用鋳物の製造方法を提供する。
【解決手段】円周方向に複数分割することで金型の開閉動作を行うセクショナルモールドタイプのタイヤ成型金型用鋳物の製造方法において、分割された個々のブロック鋳物１を個別に鋳造して作製する工程を含む。この工程において、金型との接触面である意匠面６を四方から囲む上面部２ａ、下面部２ｂおよび両側の円周方向分割面３ａ、３ｂの４面に、少なくとも意匠面６を連続的に包囲するように冷やし金を配置した鋳型に溶湯を注湯する。 （もっと読む）