【課題】中子を製造するために要する全サイクルタイムを短縮することにより、中子の生産性を高めると共に、中子を生産するために消費する可燃ガスの量を減少し、それに伴う二酸化炭素の発生量を減少させることを目的とする。
【解決手段】ホッパ２の円錐部２ｂにおいて予熱したＲＣＳを加熱室３ａに供給し、加熱室３ａの中を下方から上方に流れる熱風により、加熱室３ａ内のＲＣＳを機械的に攪拌しながら加熱し、ＲＣＳの砂粒の表面に被覆した樹脂を軟化させて軟化ＲＣＳとし、加熱室３ａからブローヘッド４に軟化ＲＣＳを供給し、ブローヘッド４の中において上部攪拌機構６や下部攪拌機構７により軟化ＲＣＳを機械的に攪拌しながら貯え、その後軟化ＲＣＳを金型５に吹き込む構成とする。また、各駆動源としてサーボモータ等を使用し、加速及び減速時の加速度を適正に制御することにより高速化する。 （もっと読む）

【課題】金型５によるレジンコーティッドサンド（ＲＣＳ）の燃焼時間を短縮することにより、中子１０の生産性を高めると共に、１個の中子１０を生産するために消費する可燃ガスの量を減少し、それに伴う２酸化炭素の発生量を減少させることを目的とする。
【解決手段】加温槽２の中において下方から上昇する空気流を発生させ、ＲＣＳを浮遊状態にして、加温管路２２、２６、３２又は羽根２８の中の加温路２８ａに摂氏８５〜１５０度の油を通すことにより、ＲＣＳを摂氏８０〜１２０度の範囲の温度まで加温し、加温したＲＣＳを摂氏約３００度に加熱した金型５に吹き込み、金型５の中でＲＣＳを焼成させるシェルモールド造形方法及びシェルモールド造型機１とする。 （もっと読む）

【課題】中子造型用型にベントプラグを正規位置に確実に位置決めさせて保持することが可能な中子造型用型構造及びベントプラグ位置決め方法を提供する。
【解決手段】ベントプラグ８の開口部端面１３ａが中子造型用型の上型１のベントプラグ取付部４に配置した高さ調節部材９の基準面１５に当接されることにより、ベントプラグ８が高さ方向に位置決めされる。これと同時に、位置決め部材５の基部１０の底部１２がベントプラグ８の開口部１３に内接されることにより、ベントプラグ８が基準面１５上で位置決めされる。したがって、上型１に対して、ベントプラグ８を高い精度で位置決めすることができる。 （もっと読む）

マッチプレート１１を挟持した上鋳枠１２及び下鋳枠１３を水平姿勢から垂直姿勢へ回動させる際に、上及び下造型空間を規定できる造型機が開示される。上部スクイズ部材１４は、その加圧面がマッチプレート１１の上面に対向するように上鋳枠１２内に挿入可能であり、その加圧面がマッチプレート上面及び上鋳枠１２と共に上部造型空間を規定する。回動フレーム２３は、上部スクイズ部材１４の加圧面が垂直方向下方に向き付けられるべき水平姿勢と、当該加圧面が水平方向に向き付けられるべき垂直姿勢との間で、マッチプレート１１を挟持した上鋳枠１２及び下鋳枠１３並びに上部スクイズ部材１４を一体的に回動可能に支持する。垂直姿勢に固定された盛枠１５は、マッチプレート１１を挟持した上鋳枠１２及び下鋳枠１３が垂直姿勢にあるときに、下鋳枠１３に対して当接する。下部スクイズ部材１６は、加圧面が水平方向に向き付けられており、盛枠及びそれに当接した下鋳枠内に挿入可能である。下部スクイズ部材１６の加圧面はマッチプレート下面、下鋳枠１３、及び盛枠１５と共に下造型空間を規定する。
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【課題】粘結剤の染み付きを防止し、かつ、金型の交換サイクルをより長くすること。
【解決手段】砂と粘結剤とを混練した混練砂をキャビティ内に吹き込むための吹き込み口を有する砂鋳型造型用金型において、前記キャビティを形成する前記金型の表面のうち、前記吹き込み口に対峙する対峙部分がジュラルミン材料又はダイス鋼で構成され、かつ、その表面にショットピーニング処理が施され、平均粗さ（Ｒａ）が４乃至１５μｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】欠陥鋳型を誘発することのない発泡混合物の金型キャビティへの充填方法を提供する。
【解決手段】粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を攪拌して得た発泡混合物を、水平割金型のキャビティに圧入方式によって充填する方法であって、水平割金型の型合わせ部分における側部位置に前記キャビティに連通する注入口を形成しておいて、上端を開口した有底筒状を成して粒子状骨材、水溶性バインダおよび水を収納して攪拌するとともに側壁に発泡混合物の排出口を貫穿した撹拌槽および撹拌槽内の発泡混合物を押し上げる押上げ機構を備えた発泡混合物注入手段の排出口を水平割金型の注入口に接続し、押上げ機構を作動して発泡混合物注入手段の発泡混合物を上昇させるとともに排出口から排出して注入口に注入し、発泡混合物によってキャビティ内の空気を押し出しながらキャビティ内を満たすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 水溶性バインダを粘結剤として造型した鋳型は離型が悪い。
【解決手段】粒子状骨材、１種類以上の水溶性バインダおよび水を撹拌して生成した発泡状混合物により鋳型を造型するに当たり、発泡状混合物が充填されて鋳型を造型する金型装置において、鋳型が離型しにくい部分に耐熱性と離型性を有する物質で製作した部品4を埋設するか、および／または鋳型が離型しにくい部分を耐熱性と離型性を有する物質の膜で被覆したことを特徴とする。 （もっと読む）

鋳型のセラミック中子を支持するためにインベストメント鋳造法またはロストワックス法において使用されるピンは、溶融金属を鋳型に流し込む間にセラミック中子の位置を維持するために好適な強度をもたらすが、鋳型の焼成中の酸化の影響を受けやすい金属から形成される芯を含む。ピン芯は、鋳型の焼成中の酸化に耐え、鋳造部品の処理中の化学的相互作用に耐える金属から形成される外側コーティングで包まれる。中間コーティングは、好ましくは芯と外側コーティングとの間に配置され、鋳型の焼成中の酸化に耐え、鋳造部品の処理中の化学的相互作用に耐える金属から同様に形成される。この発明は、さらに、複数のこれらのピンを使用するインベストメント鋳造鋳型、ならびにピンおよび鋳型を作る方法を含む。
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