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Fターム[4E096GA01]の内容

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【課題】外周側に耐摩耗層を形成しつつ線材冷却性能の低下を抑えたキャプスタン、及び、それを備えたキャプスタン装置を提供することを課題とする。
【解決手段】キャプスタン12は、キャプスタン装置10を構成し回転力が与えられて回転するキャプスタン本体20と、キャプスタン本体20の外周側のうちワイヤWが巻き付けられる領域に形成された耐摩耗層22と、を有する。キャプスタン本体20はジュラルミンからなる。キャプスタン装置10には、キャプスタン本体20を内周側から水冷する冷却機構16が設けられている。 (もっと読む)


【課題】ネック部および曲げ部の全長に亘り、楕円および偏肉の発生を抑制し、ネック長さに拘わらず寸法特性に優れるネック付きエルボ製品を提供する。
【解決手段】ガイドチューブに挿入された素管を挿入側から逐次または連続的に押し抜きながら、対称ダイスを用いる縮径加工に引き続き、前記素管を曲げ手段で保持することにより曲げ加工を施して両ネック付きエルボを成形する方法であって、ネック部の縮径加工に際し、前記対称ダイスを用いて前記素管の肉厚を周方向に均等に増肉し、前記曲げ手段で保持することなく所定長さの直管部を押し抜き、引き続き、曲げ部の縮径加工に際し、前記対称ダイスを偏芯ダイスに切り換えて前記素管の曲げ外周側の肉厚を曲げ内周側の肉厚に比べて増肉すると同時に、前記素管を曲げ手段で保持して所定の曲げ角度に至るまで曲げ加工を施すネック付きエルボの製造方法である。 (もっと読む)


【課題】 構成が簡単で、低コストで製造でき、かつ効率良く再生が行え、再生作業の環境改善、潤滑剤の交換周期の短縮による線材品質の向上、産業廃棄物となる廃棄潤滑剤の減量化が期待できる伸線乾式潤滑剤再生機を提供する。
【解決手段】 この伸線乾式潤滑剤再生機は、伸線機のダイスと線材との間に用いられる乾式の潤滑剤を再生する装置であって、再生する潤滑剤Aを入れるホッパ部1と、フィルタ部2と、鉄粉除去部3と、再生潤滑剤回収部4とを備える。フィルタ部2は、ホッパ部1から供給された潤滑剤Aを網体10に通すことにより潤滑剤A中の固形物Bを除くものである。鉄粉除去部3は、フィルタ部2を通過した潤滑剤の落下経路に設けられて潤滑剤中の鉄粉を磁石により除去するものである。再生潤滑剤回収部4は、鉄粉除去部3により鉄粉の除去された潤滑剤である再生潤滑剤Dを回収するものである。 (もっと読む)


【課題】焼き付きを発生させることなく冷間引抜1回当たりのしわ減少量を従来よりも大きくすることができるプラグを提供する。
【解決手段】冷間引抜時に金属管内に挿入されるプラグであって、中央が第1の円筒部、両端のうちの一端が第2の円筒部、前記第1及び第2の円筒部の間がテーパ部で連続的に形成される。第1の円筒部の外径はD1(mm)であり、第2の円筒部の外径はD1よりも大きいD2(mm)であり、テーパ部のテーパ角はθ(deg)である。本発明のプラグは式(1)〜式(3)を満足する。
0.08≦Δh≦0.20 (1)
5≦θ≦25 (2)
Δh≦−0.005θ+0.275 (3)
ここで、Δh=(D2−D1)/2である。 (もっと読む)


【課題】管の広範囲の要求サイズに亘り、同一サイズの素管から縮径率の大きい管を有利に製造し、また、サイズの異なる管を製造可能、さらには高能率に製造可能な、高寸法精度管の製造方法を提供する。
【解決手段】管3内にプラグ1を装入し、該管をダイス2で押し抜き加工する高寸法精度管の製造方法において、前記ダイスとして、加工方向に多段に直列配置した加工サイズの異なる複数のダイスを用いる。加工途中の管(ダイス段間の管)の内面および/または外面に潤滑剤を供給すれば、焼き付きを起こさず高能率に押し抜き加工できる。 (もっと読む)


【要 約】
【課 題】 広範囲の要求管サイズに亘り、高寸法精度管を高能率に製造しうる、高寸法精度管の高能率製造方法を提供する。
【解決手段】 管内にプラグを装入して該管をダイスの孔に押し込んで通す押し抜き加工により高寸法精度管を製造するにあたり、使用中のダイスに周波数10〜180kHzの超音波を、押し抜き方向と略垂直もしくは略平行な方向に、またはダイス傾斜部内面と垂直な方向に付与する。 (もっと読む)


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