【課題】 従来のコーティング装置では、コーティング剤の液面の調整・管理を、モータやポンプやガス圧調整機等の高価な機器を用いて行っていたので、コーティング装置が全体的に複雑で高価になっていた。
【解決手段】 流体補充装置は、補充用の流体であるコーティング装置Ｃを貯溜するメインタンク１３と、メインタンク１３からコーティング剤Ｃが補充される補充タンク１２と、メインタンク１３の液相部から延出し、メインタンク１３内のコーティング剤Ｃを補充タンク１２へ補充するための供給管１６とを備え、メインタンク１３は補充タンク１２内におけるコーティング剤Ｃの液面高さに応じて、密閉状態と開放状態とが切り換えられ、メインタンク１３の開放時にはコーティング剤Ｃが自重により補充タンク１２へ供給され、密閉時には補充タンク１２へのコーティング剤Ｃの供給が停止される。 （もっと読む）

【課題】ゴムラテックスのエマルジョン破壊を発生させることなく、ゴムラテックス溶液を圧送することのできるポンプを具えたゴムラテックスディップ装置を提供する。
【解決手段】ゴムラテックスディップ装置において、ゴムラテックス圧送ポンプは、ゴムラテックス溶液部分を囲むケーシングと、ケーシング内で回転してゴムラテックスに流速を付与するインペラと、ケーシングの外部に設けられてインペラを回転駆動するインペラ駆動手段とを具え、インペラは永久磁石を内蔵するとともに、ゴムラテックス溶液に浮上して回転するよう構成され、インペラ駆動手段は、前記永久磁石に、インペラを回転させる向きの力を生起させる交番磁界発生装置を具える。 （もっと読む）

【課題】 ワークを１本毎、搬送する搬送装置を提供する。
【解決手段】 ワークを１本毎、搬送する搬送装置は、上流から下流に向けて下り傾斜状に適宜の間隔で配置の一対のフレームに回動可能な停止体１０を配列し、停止体１０は、回動軸１１に対して上流側に重心があるように幅広部１０ａと幅狭部１０ｂを形成してあり、上流側の停止体１０に物品を載置すると、下流側の停止体１０に物品がないときは下流側の停止体１０に転動する。 （もっと読む）

パーツローディングシステムを有する搬送システムと、塗布システムと、塗布された流体材料を硬化する硬化システムとを有する、流体材料を塗布するロールコータアセンブリシステム。該搬送システムは、処理されるべきアイテムを移動可能なように支持し、該塗布システムおよび該硬化システムに搬送する複数のワークステーションを有する連続コンベヤであり、該搬送システムおよび該ローディングシステムのコンベヤは、該コンベヤの双方を動作する単一の駆動メカニズムを有しており、これにより、該円筒状アイテムは、該パーツローディングシステムの円筒状ホイールの内部で、取り囲むように円周状に位置されたステーションに提供されており、搬送システムおよびローディングシステムのコンベヤは両コンベヤを動作する単一の駆動メカニズムを有する。
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【課題】 棒状製品に樹脂をより容易に被覆する棒状製品塗装装置及び棒状製品塗装方法を提供する。
【解決手段】 棒状に形成される複数の棒状製品を内部に配置する容器と、タンク３に貯留される塗料に容器を浸漬させる浸漬装置７と、容器が塗料に浸漬されない状態で、容器を回転させる回転装置１４、１５とを備えている。このような棒状製品塗装装置１は、棒状製品を容器の内部に配置し、その棒状製品を容器と共に塗料に浸漬し、容器が塗料に浸漬されない状態で棒状製品を容器と共に回転させて、棒状製品から塗料を振り切る。 （もっと読む）

【課題】円筒状基体の端部余剰塗膜を除去する。
【解決手段】円筒状基材の端部塗膜除去装置１００は、円筒状基体１０の上端部１０ｂの内壁に当接し円筒状基体１０を支持する支持体１４と、支持体１４に設けられ浸漬法により塗膜を形成した円筒状基体１０を該円筒状基体１０の軸心方向に略鉛直方向に支持して保持する支持軸１６と、溶剤を含み円筒状基体１０の下端部１０ａに接触し余剰塗膜を除去する端部塗膜除去部材２０と、端部塗膜除去部材２０が載置された基台２２と、基台２２を支持するとともに回転モータ４０の駆動により回動可能な回転軸２４とを有する。上記端部塗膜除去部材２０は、接触させる円筒状基体１０の内径にそれぞれ対応可能な外径を有する端部塗膜除去片が少なくとも１つ以上積層して形成されていてもよい。 （もっと読む）

【課題】芯体上にむらなく均一に塗液を塗布することが可能な塗布装置、及び膜厚が均一な無端ベルトを製造する無端ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】塗液を貯留する塗布槽と、該塗液を塗布させる芯体の外径よりも大きな内径の孔が設けられている環状体とを具備し、前記塗布槽に貯留した塗液に浸漬させた芯体を、芯体の軸方向を垂直にして、該塗液から相対的に上昇させて前記孔を通過させることにより、前記芯体表面に塗液を塗布する塗布装置であって、前記環状体上縁に設置され、該環状体の外周部から前記塗布槽上縁までの領域を覆う、覆いを更に具備していることを特徴とする塗布装置、並びにこの塗布装置を用いて、前記芯体表面に皮膜形成用塗液を塗布した後、乾燥、加熱硬化、焼成の何れか、又は全ての処理を施して皮膜を形成し、芯体から該皮膜を取り外すことを特徴とする無端ベルトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 塗布液の循環時の流れを均一化し、塗布液の滞留のない浸漬塗布装置、及びそれを用いて基体に均一な塗膜を形成できる浸漬塗布方法の提供。
【解決手段】 浸漬塗布槽４の各々が塗布液受け槽５の底部に設けられた塗布液排出口６を鉛直方向からみたときに、塗布液排出口６からの距離が等間隔になるように配置された浸漬塗布装置及びそれを用いた浸漬塗布方法。 （もっと読む）