【課題】電線の被覆材などの着色対象物に対し、色むらがなく、しかも鮮明に、着色を行うことが可能な着色装置を提供する。
【解決手段】着色装置は、インクを貯留可能な貯留部材２７と、インクの吸収及び放出が可能なインク受渡ユニット２８と、インク受渡ユニット２８を、貯留部材２７に接触させ貯留部材２７からインクを吸収するインク吸収位置、及び電線に当接させインクを放出するインク放出位置の間で移動させる移動機構部２９とを具備する。特に、インク受渡ユニット２８は、毛細管現象が生じる有底の細い空隙を有し先端部が貯留部材２７に接することで、インクを空隙内に吸収する吸収部材と、空隙内に収容され、外部に突出する突出位置、及び空隙内に没入する没入位置の間で移動可能な放出可動部材と、放出可動部材を突出位置側に付勢する付勢部材とを備える。 （もっと読む）

【課題】 市販の塗工液を用いて、様々な材質の基材に対し、塗工液層を数十〜数百ミクロンの範囲の厚みとした、任意の形状のパターンコーティングを行うこと。
【解決手段】 基材４のコーティング面４ａ側に設けたロール１と、コーティング面４ａの裏面４ｂ側に設けた版ロール２とを備え、コーティング面４ａに塗工液５を供給しながらロール１と版ロール２の隙間から基材４と塗工液５を送り出し、塗工液層６を形成するコーティング装置Ｃである。版ロール２の周面に、未塗工領域６ａの形状に対応した凸部２ａを有する所要の凹凸パターン２ｂを形成した構成である。
【効果】 凸部２ａに対応する部分には塗工液層６が形成されないので、任意の形状のパターンコーティングができる。塗工液５や基材４の種類は限定されない。塗工液層６の厚みは凸部２ａの高さなどで調整でき、数十〜数百ミクロンの範囲とすることができる。 （もっと読む）

【課題】短時間でフラックス塗布をすることができるフラックス塗布装置およびフラックス塗布方法を提供する。
【解決手段】フラックス塗布装置２１は、塗布針１と、フラックス容器３と、移動機構１６とを有している。フラックス容器３には、底に底穴８が形成されている。移動機構１６は、塗布針１の先端９をフラックス容器３の底穴８を介してフラックス容器３の内部から外部へ突出させるよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】多様な閉じストリップが設けられている封筒に液状物質を無駄なく塗布する安価な装置を提供する。
【解決手段】液状物質を封筒１２の定形閉じストリップ１３に塗布する装置１０において、液状物質のための供給装置１４と、供給された液状物質のための容器要素１７と、第１の円筒形要素１８と、第２の円筒形要素１９とを包含し、第１及び第２の円筒形要素１８，１９が、それらの平行軸線のまわりを回転すると共に、封筒１２のための通路を形成するように互いに対面して半径方向に配置され、供給装置１４が、液状物質のための他の容器要素１５と、この他の容器要素１５から容器要素１７への液状物質の通路となる接続要素１６とを包含し、また、第２の円筒形要素１９が側面２１を包含し、この側面２１の一部分が、定形閉じストリップ１３と補形し合う形状に形づくられて、側面２１が容器要素１７の下方部分の中に部分的に収容されている。 （もっと読む）

【課題】 タイル表面の所定の箇所にマーカー物質を連続して転写することができるスタンプ装置を提供する。
【解決手段】 搬送コンベア１によってパレット２が搬送されてくると、パレット２の先端をセンサ２２ｂが検知し、第２のセンサ２２がオンになるとスタンパー１１が下降し、スタンパー１１の外周面に設けた転写部１２がタイル３上面に押し付けられ、マーカー物質を転写する。次いで、スタンパー１１は下降位置において回転し、次列のタイル３の上面に転写部１２を押し付けてマーカー物質を転写する。このときスタンパー１１のターゲット１４は第３のセンサ２３の検出位置から外れ、再度第３のセンサ２３がターゲット１４を検出するまでスタンパー１１は回転を継続する。 （もっと読む）

【課題】装置コストを比較的安価にでき、フラックスの消費量を低減でき、作業効率の高いフラックス塗布装置を提供する。
【解決手段】基板１００を保持する基板保持板２と、基板１００の下方に配置され、フラックスＦＬを収容するフラックス容器４０と、フラックスＦＬを塗布すべき塗布領域Ｃｒの形状に合致した接触面をもち、フラックスＦＬを吸収保持するスポンジ部材５０と、接触面が塗布領域Ｃｒに対向する対応する位置にスポンジ部材５０を保持し、スポンジ部材５０を下降させてフラックス容器４０内のフラックスＦＬに浸漬させ、スポンジ部材５０を上昇させて基板１００に対して下方から接触面を押し当てることにより、基板の塗布領域にフラックスを塗布する可動板１０、ガイドロッド１１およびアクチュエータ２０からなる移動機構とを有する。 （もっと読む）