【課題】連続走行している帯状の基材に粘度の高い塗液をグラビアロールコーターで塗工する場合でも、塗布量分布ムラの発生を招くことなく、塗液を安定的に送液させるための塗布装置およびそれを用いる塗工方法を提供する。
【解決手段】塗液の液受けパン２１と、液受けパン２１のグラビアロール１２の回転方向の上流側へ塗液を供給するファウンテン型のノズル２３形状をした液受けパン２１のグラビアロール１２の回転方向の上流側の側壁に設ける注液口２４と、液受けパン２１のグラビアロール１２の回転方向の下流側に設ける攪拌機構２５とを備え、前記グラビアロール１２の版面と、グラビアロール１２の回転方向の上流側の液受けパン２１の底部との間隔より、下流側の液受けパン２１の底部との間隔を大きく設ける。 （もっと読む）

【課題】塗料が比重差の大きい複数種類の金属粉末の混合物を含む場合であっても、鋼帯等の帯状材料に形成する塗装皮膜の成分を均一化することが可能な、ロールコーティング設備における塗料攪拌装置を提供する。
【解決手段】塗料収容パン２に収容された塗料４中に配置されるブレード部６と、塗料４中に少なくとも一部が浸漬するピックアップロール１２の軸方向に沿ってブレード部６を往復運動させるブレード部往復運動手段８を備えた塗料攪拌装置１であって、ブレード部６に取り付けられるとともに、塗料４中において塗料収容パン２の底面と近接または接触する位置に配置された攪拌部材１０を備えており、この攪拌部材１０は、複数の開口部を有する平板状の部材であるとともに、塗料収容パン２の底面に沿って配置されている。 （もっと読む）

【課題】塗液パン内での塗液の滞留を低減するとともに、塗液に含まれる微粒子や顔料の沈降及び凝集をなくし、さらに塗液に含まれる樹脂や溶媒なども分散させることができ、また塗液パン内及び転写用ロール、塗液循環系の洗浄を容易にする塗布装置を提供する
【解決手段】連続走行している帯状の基材に塗液を塗布する装置であって、塗液を貯留する塗液パンと、前記塗液を基材に転写する転写用ロールと、電気振動信号を発生する超音波発振器と、前記塗液パンの側壁及び底壁の外側壁に設置され電気振動信号を機械振動に変換する超音波振動子と、前記塗液パン底面に設けた塗液供給配管と、前記液パン側面に設けた塗液排出配管と、前記塗液パン内の塗液を前記塗液排出配管から前記塗液パン外に排出して、前記塗液供給配管から供給することで塗液を循環させる塗液循環部と、を備えたことを特徴とする塗布装置。 （もっと読む）

【課題】塗工欠陥の発生を抑制することが可能な塗工液供給装置及び塗工液供給方法を提供する。
【解決手段】長手方向に搬送されてくる帯状の基材に塗布する塗工液２を、塗工液パン４内に供給する塗工液供給装置１であって、塗工液パン４に形成され、且つ塗工液パン４内へ塗工液２を流入させる複数の塗工液供給口８と、塗工液供給口８から塗工液パン４内へ流入した塗工液２が通過するスリット１０と、塗工液２を撹拌可能な塗工液撹拌手段１２を備え、複数の塗工液供給口８を、基材の幅方向に沿って配列し、塗工液撹拌手段１２を、塗工液供給口８からスリット１０へ移動する塗工液２の移動経路上に配置する。 （もっと読む）

【課題】塗液パン１内での塗液の滞留を低減し、塗液に含まれる微粒子や顔料の沈降及び凝集をなくし、塗液に含まれる樹脂や溶媒なども分散させることができる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗液５を貯留する塗液パン１と、塗液１を基材９に転写する転写用のロール６と、塗液パン１の底壁１ａの外側壁に設けられた超音波振動子３ａ、３ｂと、塗液パン１の底壁１ａに塗液パン１内と連通するように設けられた撹拌室１４と、撹拌室１４に配設され塗液５を撹拌する撹拌機２と、塗液パン１内の塗液を塗液排出口１３ａ、１３ｂから塗液パン１外に排出して塗液供給口４から攪拌室１４に供給することで塗液５を循環させる塗液循環手段１５とを備える塗布装置である。 （もっと読む）

【課題】塗液パン内での塗液の滞留を低減し、塗液に含まれる微粒子や顔料の沈降及び凝集をなくし、塗液に含まれる樹脂や溶媒なども分散させることができる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗液４を貯留する塗液パン１と、塗液４を基材８に転写する転写用のロール５と、塗液パン１の底壁１ａに塗液パン１内と連通するように設けられた撹拌室１３と、撹拌室１３に配設され塗液４を撹拌する撹拌機２と、塗液パン１内の塗液４を塗液排出口１２ａから塗液パン１外に排出して塗液供給口３から攪拌室１３に供給することで塗液４を循環させる塗液循環手段とを備える構成にした。 （もっと読む）

【課題】振動体で安定した振動を液溜まり部の塗布液に付与可能な塗布装置を提供する。
【解決手段】周面に転写された塗布液８を、連続して搬送されてくる鋼板９表面に転写するアプリケーターロール５を備える。上記アプリケーターロール５と鋼板９との間に形成される塗布液８の液溜まり部に沿って線材１１を配置する。上記線材１１を振動させて、上記液溜まり部の塗布液８に振動を付与すると共に、断続的に、上記線材１１を軸方向に移動させて、上記液溜まり部に配置される線材部分を変更する。 （もっと読む）

【課題】高粘度の機能性液体を高速で、均一に塗布することができる塗布装置を提供すること。
【解決手段】機能性液体を貯留すると液受け皿と、液受け皿の機能性液体に表面の一部が浸漬され、機能性液体を保持する複数の凹部を備える塗布ローラと、塗布ローラを回転させる塗布ローラ回転手段と、液受け皿に貯留された塗布ローラとの接触する領域の機能性液体を、塗布ローラの前記液受け皿に浸漬している部分の回転方向とは反対の方向に流す液流発生手段と、塗布ローラと接触し、機能性液体が塗布される塗布対象を搬送する搬送手段とを有することで上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】液体を塗布する場合の塗布ムラを低減し、塗布された液体の速乾性を向上する。
【解決手段】装置上部から微細な泡状態にされた液体（泡状液体）１０が供給され、泡状液体１０を周面に担持する塗布ローラ２と、塗布ローラ２の周面に担持された泡状液体１０の厚みを規制する厚み規制部材４と、厚み規制部材４の塗布ローラ２の回転方向上流側で塗布ローラ２周面に担持された泡状液体１０を攪拌する攪拌ローラ３と、塗布ローラ２に対向配置されて被記録媒体（又は被塗布部材）６の搬送を補助する搬送補助ローラ５と、厚み規制部材４の塗布ローラ２に対する位置を調整する調整機構２０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 糊桶内で糊液が滞る現象を解消し、糊切れを防止し、クロスの剥がれ等の現象を防止する自動壁紙糊付機を得る。
【解決手段】 糊付機本体の後部から引き入れたシート状壁装材を複数のローラで前方へ送り出しながら、前記糊付機本体内の糊桶に収容されている糊液を糊付けローラで前記壁装材の裏面に転写することによって連続的に糊液を塗布する自動壁紙糊付機において、
収容されている糊液を前記糊桶内で強制流動させる糊液流動手段を備える。 （もっと読む）

【課題】異なる幅もしくは厚みの製品を生産し、成分原料を基材表面に均一に分布させる塗工グルー剤を供給攪拌する塗工機構装備を提供する。
【解決手段】塗工グルー剤を供給攪拌する塗工機構装備は、塗工グルー剤の保存、供給、自動攪拌、回流を具え、取外しすることなく間の距離を調整できる側辺停止板を具え、塗工グルー剤槽内を空にする必要なく塗布幅を制御できる。この機構では基材に塗布する前の塗工グルー剤を保存し、異なる生産要求に従って異なる幅もしくは厚みの製品を生産し、成分原料を基材表面に均一に分布させる。原料の組成が安定して連続生産でき、人手が減り、生産速度を加速し、塗工グルー剤攪拌の均一度を高め、塗布品質を高め、生産コストを下げる。 （もっと読む）

【課題】自動壁紙糊付機において、壁紙と押さえローラー表面との擦れによる壁紙表面の擦り傷や擦れ光の発生を防止する。
【解決手段】押さえローラー７を回転フリーとすることで、押さえローラー７の周速が壁紙の送り速度と等しくなり、壁紙と押さえローラー７の表面との擦れによる壁紙表面の擦り傷や擦れ光の発生を防止できるようにする。また、押さえローラー７は歯車で駆動するようにしてもよい。その場合、押さえローラー７の周速が送り出しローラー３の周速と等しくなる、あるいは僅かに速くなるよう歯車列の速度比を設定し、かつ、押さえローラー７のローラー軸と歯車との間にトルク制限機構を設け、壁紙の送り速度が送り出しローラーの周速より小さくなり、押さえローラー７に加わる負荷トルクが大きくなると、歯車から押さえローラー７に伝達される駆動力を遮断するよう構成する。 （もっと読む）