【課題】従来の液滴吐出装置では、吐出ヘッドにおける吐出性能を維持することが困難である。
【解決手段】液状体を液滴として吐出する吐出ヘッド３３と、吐出ヘッド３３に対向した状態で、吐出ヘッド３３から前記液滴の吐出を受け、吐出された前記液滴を捕集するフラッシング装置１５と、を有し、フラッシング装置１５は、吐出ヘッド３３に対向した状態で、吐出ヘッド３３から前記液滴の吐出を受ける槽１０１と、槽１０１の内部に収容された液体１０９と、槽１０１の内部に収容された液体１０９を攪拌する循環装置１０５と、を有する、ことを特徴とする液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】簡単なワイパー機構によって、携帯可能な小型の液滴吐出機器を提供する。
【解決手段】液滴吐出部を備える液滴吐出装置と、前記液滴吐出装置から吐出される液体が収納される液体収納容器と、前記液体収納容器から前記液滴吐出装置へ前記液体を導入する液体導入管と、前記液滴吐出装置と、前記液体収納容器と、前記液体導入管と、を収納する筐体と、を備え、前記筐体は、少なくとも前記液滴吐出装置が通過可能な開口部と、前記開口部を通過させる前記液滴吐出装置の前記液滴吐出部に接触させ、前記液滴吐出部の表面を拭うワイパーを含むワイパー装置と、を備える液滴吐出機器。 （もっと読む）

【課題】洗浄液の供給量が変動しても清掃部材中の洗浄液の含有量を一定に保持することができ、安定したクリーニング動作を実施し得るインクジェットヘッドのクリーニング装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドのクリーニング装置は、液体吸収性を有する清掃部材２１に洗浄剤を供給して清掃部材２１を濡らし、清掃部材２１をインクジェットヘッド３ａのノズル面に当接させることにより、ノズル面に付着した汚れを除去する。清掃部材２１に洗浄液を供給する洗浄液供給ライン１４ａと、清掃部材２１をインクジェットヘッド３ａのノズル面に押圧する押圧部２２と、清掃部材に供給した洗浄液を吸引する洗浄液排液ライン１４ｂとが設けられている。 （もっと読む）

【課題】全ての吐出口から液体と共に気泡及び異物を効率よく排出しつつ、液体が無駄に消費されるのを抑制する。
【解決手段】サブタンクが、インク供給管を介してインク流入流路と連通し、インク帰還管を介して排気流路と連通している。インク流入流路は、インク流出流路及び排気流路と連通している。インク流出流路は吐出口と連通している。インク供給管にはパージポンプが、インク帰還管には循環バルブが設けられている。循環バルブを開いた状態で、パージポンプを駆動することによって、サブタンク、インク流入流路及び排気流路の順にインクを循環させる。この状態で、循環バルブを閉じることによって、吐出口からインクを排出する。パージポンプの駆動を停止させることにより、インク供給量が低下した後に、循環バルブを開いて吐出口からのインクの排出を停止させる。 （もっと読む）

【課題】ノズルのプライミング処理に用いる洗浄液の消費量を低減し、且つ、基板への塗布膜形成の際に、スリット状のノズル吐出口から処理液を均一に吐出する。
【解決手段】プライミング処理手段２０は、プライミングローラ２３と、前記プライミングローラに沿って延設され、前記処理液を吸収し保持可能な処理液吸収部材２４と、前記処理液吸収部材の長手側を前記プライミングローラのローラ面に対して進退移動させる進退移動手段２９とを備え、所定方向に回転するプライミングローラのローラ面に対し、ノズル１６の吐出口１６ａから処理液Ｒが吐出されることによりプライミング処理が施され、前記進退移動手段により前記プライミングローラのローラ面に対し接触または近接された前記処理液吸収部材により、前記プライミングローラのローラ面に付着した処理液が吸収除去される。 （もっと読む）

【課題】効率よくクリーニングを実行することができる流体噴射装置、流体噴射装置にお
けるクリーニング方法及びプログラムを提供する。
【解決手段】プリンター１１は、インクを噴射するノズルを有する印刷ヘッド４２と、不
良ノズルの有無を検査するノズル検査装置６４と、吸引クリーニングを行うメンテナンス
装置２４と、ノズル検査装置６４によるノズル検査の実行頻度に応じて、クリーニング条
件を設定するコントローラー８６と、を備える。そして、コントローラー８６は、ノズル
検査によって不良ノズルが検出された場合に、設定されたクリーニング条件に基づきメン
テナンス装置２４を制御する。 （もっと読む）

【課題】基板幅方向に長いスリット状の吐出口を有するノズルを備えた塗布装置において、ノズル内に侵入した異物や気泡等を効果的に排出させること。
【解決手段】塗布装置１の一部には、メンテナンスステージ２５が備えられている。このメンテナンスステージ２５には、ノズル１０のスリット状吐出口に当接して当該吐出口を封止することができる長尺状して柔軟性を有する素材により形成された封止部材２５ｃが配置されている。前記ノズル１０をメンテナンスステージ２５に移動させて、前記ノズル１０の吐出口を前記封止部材２５ｃに当接させた状態にすると共に、前記ノズルに備えられた薬液導入部および薬液導出部をそれぞれ利用して、ノズル内に薬液を流す動作が実行される。 （もっと読む）

【課題】流体噴射ヘッドのノズル形成面との間に密封した空間を確実に形成することができるキャップ、メンテナンス装置、及び流体噴射装置を提供する。
【解決手段】本体部２５の開口部２５ａより上方位置に突出し、ノズル開口を囲うように記録ヘッド１９に当接してノズル形成面１９ａとの間に密封した空間域を形成する第１環状突部２９と、本体部２５の開口部２５ａより上方位置に第１環状突部２９を囲繞するように突出し、ノズル開口を囲うように記録ヘッド１９に当接してノズル形成面１９ａとの間に密封した空間域を形成する第２環状突部３０とを備え、各環状突部２９，３０は基部２８を通じて連結されると共に、キャップ２３が当接位置に位置した状態で、第１環状突部２９が第２環状突部３０から離れる方向に変位した場合、第２環状突部３０が第１環状突部２９から基部２８を通じて伝播される変位力に従って記録ヘッド１９に対して密着する方向に変位する。 （もっと読む）

【課題】ランニングコストを低廉化する。
【解決手段】記録ヘッド1のメンテナンス装置5は、記録ヘッド1内部に滞留した気泡をインクとともにノズルから排出させる流液ポンプ50と、ノズル面10のインクを掻き取るインク掻き取り部材52と、インク未吸収部分を繰り出し可能に設けられたインク吸収体53と、インク吸収体53を繰り出し方向Ｚに繰り出すローラ530，531と、インク吸収体53を押圧してノズル面10に当接させ、ノズル面10のインクをインク吸収体53に吸収させる押圧部材55とを備える。インク吸収体53は繰り出し方向Ｚの上流側で押圧部材55による押圧位置P1を通過し、押圧位置P1より下流側で、流液ポンプ50によりノズルから排出されるインクが着弾するパージ受け位置P2と、インク掻き取り部材52から垂れ落ちるインクが着弾する掻き取りインク受け位置P3とを通過する。 （もっと読む）

【課題】キャビテーションが発生するのを良好に防止することが可能な液体噴射装置および液体噴射方法を提供すること。
【解決手段】液体噴射装置１０は、液体貯留手段２７から供給される液体を、駆動信号情報に基づく駆動信号の印加に基づいて噴射させる液体噴射ヘッド３０と、液体噴射装置１０の設置される場所の気圧を計測する気圧計測手段５０と、気圧に応じて変動する液体中における溶存気体量に関連付けられている駆動信号情報と、気圧との関係を示す気圧相関情報を記憶している情報格納部７３と、気圧計測手段５０で計測された気圧および気圧相関情報に基づいて、液体噴射ヘッド３０で印加される駆動信号の基となる駆動信号情報を選択し、その駆動信号情報に基づいて液体噴射ヘッド３０の駆動を制御する制御手段７０と、を具備している。 （もっと読む）

【課題】吐出環境の低下を防ぐこと。
【解決手段】流体噴射ヘッドから流体を噴射するときの第一状態に配置された流体タンクの流体室のうち流体流出口よりも鉛直方向下側に位置する空間の基準体積が、第一状態に対して９０度傾いた第二状態に配置された流体タンクの流体室のうち流体流入口よりも鉛直方向下側に位置する空間の体積よりも小さくなるように、流体流入口及び流体流出口が配置されている。 （もっと読む）

【課題】塗布ヘッドの吐出面に付着した塗布液の乾燥に起因する吐出異常の発生を抑止する。
【解決手段】塗布装置１は、吐出口が形成された吐出面Ｍ１を有し吐出口から溶液系の接着剤を液滴として吐出する塗布ヘッド４と、吸液性を有し吐出面Ｍ１に接触しつつ吐出面Ｍ１を払拭するワイピング部材６ｂと、ワイピング部材６ｂに接着剤の溶質を溶かす溶剤を供給する溶剤供給部６ｄと、ワイピング部材６ｂの吸液状態を許容範囲内に保つように溶剤供給部６ｄを制御する制御部７とを備える。 （もっと読む）

【課題】小さい吸引力でノズルから液体を吸引する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、インクを貯留するタンク３と、タンク３から供給されたインクを、複数のノズル２ａが形成されたノズル面２ｂからインク液滴として吐出するインクジェットヘッド２と、タンク３における上部空間Ａの圧力を調節することで、ノズル面２ｂにおけるインクの圧力を調節する調圧ポンプ４と、インクジェットヘッド２を掃引する掃引ユニット６と、不良ノズルを検出するノズルチェック装置７と、制御部１０と、を備える。そして、制御部１０は、掃引ユニット６を用いてノズルチェック装置７で検出された不良ノズルが含まれる一部のノズル２ａを吸引する際、調圧ポンプ４による上部空間Ａの圧力制御により、ノズル面２ｂにおけるインクの圧力を指定圧力よりも高くする。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの移動と吸収部材との移動を迅速に行うことで記録媒体の汚れを防止しつつフラッシング時間の短縮を図った流体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル列Ｌに沿って延在するとともに、ノズル列Ｌの一方側から他方側に向かって移動可能に設けられ、ノズル２４から噴射されたインクを吸収する線状の吸収部材１２と、吸収部材１２をノズル列Ｌの一方側から他方側に向かって走行させる走行機構１３と、を備え、走行機構１３は、非記録領域に配置され、吸収部材１２を巻き取った状態からこれを巻き出すことで送り出す送出リール１６と、送出リール１６から送り出された吸収部材１２を巻き取る巻取リール１７と、吸収部材１２のうち送出リール１６から送り出された第１部位と、巻取回転体に巻き取られる第２部位とが架け回され、送出回転体に対する吸収部材の巻回状態と同様になるように巻取回転体に対して吸収部材を案内する案内部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】流体を受容する吸収部材として線状のものを用い、これを移動させる場合において、流体による装置内の汚染を防止できる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】本願発明のプリンター１は、ノズル列Ｌに沿って延在するとともに、該ノズル列Ｌに沿って移動可能に設けられ、ノズル２４から噴射されたインクを吸収する線状の吸収部材１２と、吸収部材１２を巻き取った状態からこれを巻き出すことで送り出す送出リール１６と、送出リール１６から送り出された吸収部材１２を巻き取る巻取リール１７と、吸収部材１２の走行経路上であってノズル列Ｌから吐出されたインクを受容する位置と巻取リール１６との間に配置され、吸収部材１２からインクを除去する流体除去機構７０と、を備えるものである。 （もっと読む）

【課題】流体を受容する吸収部材として線状のものを用い、これを移動させる場合において、流体による装置内の汚染を防止できる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】複数のノズル２４からなるノズル列Ｌを有し、ノズル列Ｌから流体を噴射する流体噴射ヘッド２１を備えた流体噴射装置１である。ノズル列Ｌに沿って延在するとともに、ノズル列Ｌに沿って移動可能に設けられ、ノズル２４から噴射された流体を吸収する線状の吸収部材１２と、吸収部材１２を巻き取った状態からこれを巻き出すことで送り出す送出回転体１６と、送出回転体から送り出された吸収部材を巻き取る巻取回転体１７と、流体噴射ヘッド２１と巻取回転体１７との間に設けられ、流体を吸収した吸収部材１２が掛け渡される掛け渡し部４３と、掛け渡し部４３に掛け渡された吸収部材１２からの流体の飛散を防止する飛散防止部材とを備えている。 （もっと読む）

【課題】塗布対象物に接着剤の塗布膜を所望する膜厚で形成する。
【解決手段】半導体装置の製造装置１は、塗布対象物Ｗに向けて接着剤を複数の液滴として吐出する塗布ヘッド６ｃと、塗布対象物Ｗが載置され、塗布ヘッド６ｃの下方を移動可能なステージ６ａと、塗布ヘッド６ｃの吐出を安定させる吐出安定部６ｅとを備え、吐出安定部６ｅは、塗布ヘッド６ｃから吐出された液滴を撮像して吐出確認を行う吐出確認部８１と、塗布ヘッド６ｃの吐出面を清掃しかつ濡れた状態にする清掃湿潤部８２と、塗布ヘッド６ｃから吐出された液滴の吐出量を確認する吐出量確認部８３と、吐出確認部８１、清掃湿潤部８２及び吐出量確認部８３を、それぞれの作業位置とステージ６ａとの干渉を回避する退避位置とに移動させる駆動部とを具備している。 （もっと読む）

【課題】一定量の粘性流体を供給することができて精度よく被転写部に粘性流体を供給することができる流体供給装置を提供する。
【解決手段】先端面に付着した粘性流体Ｌを被転写部Ｐに転写する転写ピン２を備えた液体供給装置である。転写ピン２が被転写部側へ前進する際に、転写ピン２に付着した余剰粘性流体を除去する除去機構を設けた。 （もっと読む）

【課題】タンクからの流路が分岐した液滴吐出装置において、品質の安定した印刷を行うことが可能とする液滴吐出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】機能液を貯留するタンクと、機能液を吐出する複数の吐出ヘッド３と、タンクに一端側が接続するとともに他端側の端部が複数に分岐し、複数の端部の各々に複数の吐出ヘッド３が接続される供給配管９１と、を備えた液滴吐出装置であって、複数の吐出ヘッド３から機能液を排出させる排出装置と、複数の吐出ヘッド３のうち、単位期間における機能液の総吐出量が、予め定めた基準値以下である吐出ヘッド３から、総吐出量が所定の目標値に近づくように機能液を排出させる制御部を有することを特徴とする液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】供給口近傍の粘性流体の付着を防止することができて、精度良く粘性流体を供給することができる流体供給装置を提供する。
【解決手段】粘性流体Ｌが封入されて、粘性流体Ｌの供給口３が設けられたシリンジ１と、シリンジ内に設けられ、供給口３を介してシリンジ外へその先端を押し出すことにより先端に付着した粘性流体Ｌを被転写部Ｐに転写させる転写ピン２とを備えた液体供給装置である。転写ピン２が被転写部側からシリンジ側へ後退する際に、転写ピン２に付着した余剰粘性流体を吸引する吸引機構１０を設けた。 （もっと読む）