【課題】 液滴吐出ヘッドのノズル孔間でのコンタミネーションを抑止し得る吸引装置、印刷装置及び液滴吐出装置の提供。
【解決手段】 配列された複数のノズル孔５１を備えた液滴吐出ヘッド５０のノズル孔５１を外部から吸引する吸引装置３０であって、液滴吐出ヘッド５０のノズル孔５１を覆って閉空間を形成するキャップ３１と、キャップ３１の開口側であって、液滴吐出ヘッド５０のノズル孔５１が形成された面５３に接し得る位置に、前記開口部を閉じるように設けられたフィルタ３３と、キャップ３１内を外部から吸引する吸引手段３５と、を備え、フィルタ３３が、隔壁を隔てて並設される、フィルタ３３の膜厚方向に延在する複数の貫通孔３９を有し、貫通孔３９が、液滴吐出ヘッド５０の互いに隣接するノズル孔５１相互間の距離に少なくとも１つ含まれる大きさである吸引装置３０により、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 コストアップや組立作業性の低下を招くことなく、インク吸収材の浮き上がりを防止する。
【解決手段】 被記録媒体に向けてインクを吐出する記録ヘッドの主走査方向に延びる形状を成すとともに、記録ヘッドと対向して設けられるプラテン３５に形成された凹部に配設されて、被記録媒体の端部から外れて打ち捨てられるインクを吸収するインク吸収材は、穴部４５、４６、４７からプラテン３５の外に突出することで、吸収したインクをプラテン３５の下部に配設された廃液回収トレイへ案内する舌片部４１、４２、４３を備えている。舌片部４１、４３には、穴部４５、４７の内壁に向けて突出する突起が形成されていて、これによってインク吸収材には、矢印方向で示す様な捻れ傾向が付与され、インク吸収材４０の外周縁の浮き上がりが防止される。 （もっと読む）

【課題】 流体吐出装置において、吐出ヘッドとサブタンクとが連通された状態でサブタンクを減圧して吐出ヘッドに負圧を印加するにあたり、サブタンクにおける急激な圧力変動に起因する吐出ヘッドのノズル表面に形成されたメニスカスの破壊を回避する。
【解決手段】 サブタンク１３とサブタンク１３を減圧する負圧発生部１９との間に、サブタンク１３を規定負圧へ到達させる際の速度を制御する負圧到達速度調整部２０を設ける。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドと基板とを相対的に移動させながら、基板上の所定の位置にインクを吐出、着弾させることにより、基板上の所定の位置にパターンを形成する工程を有するインクジェット法による薄膜形成方法において、インクジェット方式による膜厚制御、膜厚均一性制御、パターン平坦化制御に優れたインクジェット法による薄膜形成方法及びインクジェット装置を提供するものである。
【解決手段】インクジェットヘッドのインク供給口の近傍に、保湿材を備え、保湿材への溶媒を供給する溶媒供給機構と、保湿材の加熱機構を具備し、保湿材へ加熱することによりインク吐出口周辺に溶媒蒸気を発生させるインクジェット装置を用いて、インク吐出口周辺に保湿材から溶媒蒸気を蒸発させながら、インクの吐出し、インクの薄膜を形成するインクジェット法による薄膜形成方法である。 （もっと読む）

【課題】 吐出不良ノズル毎に吐出不良から回復させるインクジェットヘッドクリーニング装置を提供する。
【解決手段】
インクジェットヘッドクリーニング装置５０は、ＣＣＤカメラ５６によりインクジェットヘッド２２に形成されている複数のノズルの状態を撮影し、撮影された画像を出力部６２に出力する。出力された画像に基づいて確認された吐出不良ノズルの位置を示す位置情報を、入力部６４を介して入力し、入力された位置情報に基づいて制御部６０を介してＸ軸駆動部６６、Ｙ軸駆動部６８を駆動させて吐出不良ノズルに対向する位置に小型吸引キャップ５２を移動させる。そして、Ｚ軸駆動部７０を駆動させ、小型吸引キャップ５２を吐出不良ノズルに密着させ、吸引を行う。 （もっと読む）

【課題】 ディスペンサのニードルの吐出口及びシリンジを上向きにして塗布しようとすると、塗布量がばらつき、またニードル先端から気泡が侵入する。
【解決手段】 制御装置４１はシリンジ３に供給するエア圧と時間で塗布量を制御し、塗布回数のカウン値から現在のシリンジ３内の塗布液自重を演算し、温度センサ４２の検出結果に基づいて得られる温度データから塗布液２の粘度を演算し、これらの演算した塗布液自重及び粘度より、あらかじめ実験で求めてある塗布液下降防止用の正圧力値を導き出し、電空レギュレータ２２へ指令すると同時に、バルブ３３をクローズし、バルブ２３をオープンにして、シリンジ３に塗布液下降防止用の正圧を印加して、ニードル６及びシリンジ３内の塗布液の下降を防止する。 （もっと読む）

【課題】 周辺温度によらず安定した払拭効果を得ることのできる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 キャリッジ５に備えられた温度検出センサ１０でワイパ部材（払拭部）の周辺温度を測定し、その周辺温度に応じて円筒カムＣを回転させることによってワイパ支持部材２７を上昇させ、記録ヘッド８とワイパ部材（払拭部）との摺接量を変化させた。 （もっと読む）

【課題】 粘液状の塗布材料を塗布対象物に塗布するものにあって、塗布対象物と吐出ノズルとの間に生ずるテールによる不具合の発生を効果的に防止する。
【解決手段】 塗布ヘッド１０の先端部に取付けられたフルードノズル１９は、バルブ２１の開閉動作に基づき、接着剤通路１７を通して圧送されたホットメルト接着剤Ｂを下向きに吐出するためのノズル口１９ａを有する。フルードノズル１９の下端外周に、エアキャップ２４を介してエアノズル２３を取付ける。エアノズル２３に、斜め上方から圧縮エアＡを噴出させるための斜め用エア噴出口２３ａと、真下方向に向けて圧縮エアＡを噴出させるための真下用エア噴出口２３ｂとを設ける。リテイナーに対してノズル口１９ａからホットメルト接着剤Ｂを吐出した後、所定の遅延時間をおいて、エアノズル２３からの圧縮エアＡの噴出を一定時間行う。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドのノズル面に装着する装置の薄型化を図ることにより、液体噴射装置の小型化を図ることができ、しかも複数の種類の払拭手段を用いて複数の種類の払拭動作をノズル面に対して行なうことができる液体噴射装置および液体噴射装置の払拭装置を提供すること。
【解決手段】液体噴射ヘッド３０のノズル面６１から液体を噴射するようになっている液体噴射装置１０において、ノズル面６１に対して移動方向Ｄに沿ってそれぞれ独立して移動することでノズル面６１の液体を払拭するための異なる種類の複数の払拭手段１５１〜１５４と、選択された払拭手段を移動方向Ｄに移動操作することにより選択された払拭手段によりノズル面６１の払拭を行なうための移動操作手段１３８とを備える。 （もっと読む）

【課題】ノズル吐出口付近の汚れを取り除くための洗浄能力および効率を向上させること。
【解決手段】ノズル待機部１５２において、レジストノズル１５０がノズル保持体１５４に装着された状態では、レジストノズル１５０の吐出口１１０ｄがドレイン口１５６に臨み、ノズル本体１１０のテーパ状側面１１０ｅ，１１０ｆと凹所１５４ａの内壁面との間にほぼ一定間隔（幅）の隙間１５８が形成され、この隙間１５８の上端部がノズル保持体１５４の上面の溝部１５４ｂに連通する。ドレイン口１５６は、ドレイン管１６０を介して空気圧式真空装置からなるエジェクタ装置に通じている。ノズル保持体１５４の内側には、レジストノズル１５０の吐出部を洗浄するための１個または複数個の溶剤噴射ノズル１６４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】物品の外表面の所望の位置に向かって着色材を一定量ずつ確実に滴射できる着色ノズルを提供する。
【解決手段】着色ノズル３１は物品としての電線３の外表面３ａに向かって液状の着色材を一定量ずつ滴射して該電線３を着色する。着色ノズル３１は着色材を滴射するノズル５４とノズルカバー５５と洗浄部６４を備えている。ノズルカバー５５はノズル５４の少なくとも先端部３７ｂを覆う。洗浄部６４は洗浄液供給部６５と洗浄液排出部６６を備えている。洗浄液供給部６５はノズルカバー５５内に洗浄液を供給する。洗浄液排出部６６はノズルカバー５５内の洗浄液を排出する。 （もっと読む）

【課題】液体を一定量精度よく吐出でき、かつ液垂れや糸曳きを防止できる液体定量吐出装置を提供する。
【解決手段】液体を収容する収容室１１と、収容室に収容された液体を排出口に所定量ずつ押し出す押出ピストン１５と、一端に液体を吐出する吐出ノズル２６を有し、側面に開口部２５を有する第１の通路２１と、第１の通路の開口部と収容室の排出口とを接続する第２の通路１９と、第１の通路内を摺動自在に往復移動し、開口部２５を開閉するとともに、第１の通路２１内の液体の全量を吐出ノズル２６から吐出させる吐出ピストン２２と、吐出ノズル２６に超音波振動を印加し、吐出ノズルからの液体の分離性を高める超音波印加手段２３とを備える。吐出ピストン２２が収容室１１内の液体の流出を防止する弁の役割を果たすので、収容室１１内の液体の残量や粘度変化の影響を受けることなく、第１の通路２１内の液体の全量を正確に吐出できる。 （もっと読む）

【課題】物品の外表面の所望の位置に向かって着色材を一定量ずつ確実に滴射できる着色ノズルを提供する。
【解決手段】着色ノズル３１は物品としての電線３の外表面３ａに向かって液状の着色材を一定量ずつ滴射して該電線３を着色する。着色ノズル３１は着色材を滴射するノズル５４とノズルカバー５５と洗浄液供給源６２を備えている。ノズルカバー５５はノズル５４の少なくとも先端部３７ｂを覆う。ノズル５４の先端面５０ｂとノズルカバー５５の端面５６ａとは同一平面上に位置する。洗浄液供給源６２はノズルカバー５５内に洗浄液を供給する。着色ノズル３１は表面張力により洗浄液がノズルカバー５５内に保たれた状態でノズル５４から着色材を滴射する。 （もっと読む）

【課題】塗工幅の調整を行え、分解することなくダイ内部の洗浄を簡単且つ容易に行う。
【解決手段】ダイコータ１は、マニホールド８とスリット９と液溜め部１０を有するダイ内部を備えている。ダイ内部の塗工幅方向両側に側板１１、１１を設けた。ダイ内部に一対の中子１４を収容して液密に仕切ると共にダイ内部を摺動可能とした。中子１４によって塗工液の塗工幅を設定する。マニホールド８内の中央に供給口１９を、側板１１，１１に孔部２０ａ、２０ｂを設け、洗浄液を供給・排出することで中子１４をダイ内部で往復移動させて洗浄する。 （もっと読む）