【課題】塗装後の乾燥を誘導加熱により行う塗装システムにおいて、誘導加熱による加熱乾燥の処理を中断することなく連続加熱を可能にすること。
【解決手段】コンベア３によりワークを搬送する搬送ライン２と、搬送ライン２の途上に配設された塗装ブース７と、塗装ブース７内に配設された塗料噴射手段１０と、塗装ブース７の前方側に配置した加熱室１２と、塗装済みワークを塗装可能範囲から外へ搬送して未塗装のワークを塗装可能範囲内へ搬送する第１モーター１５と、加熱済みワークを加熱室１２から外へ搬送して未加熱のワークを加熱室１２へ搬送する第２モーターと、第１モーター１５の前方側に配置した加熱待ちエリア１７と、第２モーター１６の前方側に配置した搬送待ちエリア２０を具備し、ワークの塗装中は塗装ブース内ではコンベアを駆動せず、塗装済ワークの加熱中は加熱室１２内ではコンベアを駆動しないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粉体膜を形成するに際して粉体原料の凝集をより効果的に抑制しながら、極めて微小なサイズの粒子を用いて基板表面に均質な粉体膜を形成できる粉体膜形成装置を提供する。
【解決手段】粉体原料ｍを微粒子化すべく、粉体原料ｍを収容保持する処理容器２と処理容器２の内周面２ａに近接配置した押圧部材１とが相対移動することにより、粉体原料ｍに機械的外力を付与して粉体原料ｍを微粉化する微粒子生成手段Ｂを備え、微粒子生成手段Ｂで生成された微粒子Ｃを付着させる基板Ａを保持する基板保持手段４が、処理容器２の内周面２ａの方向に沿って微粒子生成手段Ｂに隣接した位置に配置してある粉体膜形成装置Ｘ。 （もっと読む）