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Fターム[4F070DA39]の内容

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Fターム[4F070DA39]に分類される特許

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【課題】互いに異なるポリマーを含む材料で構成される2つの表面領域を有する2領域微粒子を簡単に製造することができる方法を提供する。
【解決手段】少なくとも1種の分散安定剤の水溶液中に、2種のポリマーを含む有機溶媒溶液を分散させて、互いに異なるポリマーを含む材料からなる2つの表面領域を有する液滴を得る第1工程と、液滴から溶媒を除去する第2工程とを含む2領域微粒子の製造方法。 (もっと読む)


エポキシ樹脂にコアシェル型ゴム粒子(ゴム状重合体粒子)を分散させたエポキシ樹脂組成物の製造方法において、エポキシ樹脂中のゴム状重合体粒子の分散状態が良好であり、かつ夾雑物の低減されたエポキシ樹脂組成物を、簡便かつ効率的に製造する手段を提供する。 ゴム状重合体粒子(B)の水性ラテックスを、水に対し部分溶解性を示す有機媒体(C)に接触させた後、さらに水に対する部分溶解性が該有機媒体(C)未満の有機媒体(D)を接触することにより水を実質的に分離して、ゴム状重合体粒子が有機媒体中に分散した分散体(F)として取り出した後、エポキシ樹脂(A)と混合し、揮発成分を留去することで、エポキシ樹脂中にゴム状重合体粒子が良好に分散しかつ夾雑物の少ないエポキシ樹脂組成物を得る。 (もっと読む)


平均粒径が比較的大きなものであっても極めて高い吸水速度を示す吸水性樹脂粒子を含む吸水剤を提供する。本発明は、(1)粒子径が150〜850μmの粒子が全吸水剤の90〜100重量%の割合で、及び粒子径が150μm未満の粒子が全吸水剤の0〜5重量%の割合で、それぞれ、存在し;(2)粒子径が300μm以上の粒子が、全吸水剤の50重量%以上95重量%未満の割合で存在し;および(3)面積吸水速度指数(a)が700秒/mm以下であることを特徴とする吸水性樹脂粒子を含む吸水剤に関する。 (もっと読む)


【課題】 乾燥時の凝集を防ぎ、他の材料に添加したときに優れた分散性を発揮しうる樹脂粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の樹脂粒子の製造方法は、樹脂粒子の水分散液に沸点が100℃以上の液状材料を添加した後、濾過により湿ケーキを回収し、次いで湿ケーキを乾燥して樹脂粒子を得ることを特徴とする。前記液状材料としては、水溶性材料が好ましく用いられる。また、液状材料として、化粧品原料基準、化粧品種別配合成分、日本薬局方、又は食品添加物公定書に記載された化合物から選択される少なくとも1つの化合物を用いてもよい。 (もっと読む)


本発明は、凝集塊が、限定されないが例えば疎水性親水性相互作用及び水素結合のような、非共有結合性の物理的な力により共に保持されている、ゲル粒子の形状保持凝集塊を形成する方法に関する。この方法は、ゲル粒子がある絶対ゼータ電位を有している、極性液体中のゲル粒子の懸濁液を選択された濃度において、ゲル粒子の絶対ゼータ電位が低下している媒体中に導入することにより、請求項記載の形状保持凝集塊内でゲル粒子を癒着させることを含む。本発明は又、ゲル粒子の形状保持凝集塊の形成方法の使用にも関する。
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【課題】 中空粒子や異形状粒子の発生を防止し、均一な形状を有するとともに、粒度分布の幅の小さい樹脂微粒子を、環境に優しい方法により提供すること。
【解決手段】主として樹脂材料で構成された分散質が水系分散媒中に微分散した分散液を液滴状に吐出して樹脂微粒子を製造する方法であって、加熱により、液滴状の前記分散液から前記水系分散媒を除去し、液滴状の前記分散液中に含まれる複数個の前記分散質を凝集させて凝集体を得る工程を有し、前記加熱の温度を50〜100℃とし、かつ、前記樹脂材料として、ガラス転移点が前記加熱の温度以上の樹脂を用いる。 (もっと読む)


【課題】 特に生化学用担体として、優れた分散性と磁気分離性を高い次元で両立できる磁性体複合粒子、および、その製造方法に関するものである。この磁性体複合粒子は、生化学用担体以外にも、塗料、紙、電子材料、電子写真、化粧品、医薬品、農薬、食品、触媒など広い分野で利用できる粒子を得る。
【解決手段】 本発明の磁性体複合粒子は、平均粒子径0.05μm以下の磁性体微粒子を粒子内部にf[%]含み、平均粒子径がd[μm]であって、式1〜3を全て満たす。
20≦f≦80 ・・・式1
0.2≦d≦5.0 ・・・式2
60−30d≦f≦90−12d ・・・式3 (もっと読む)


【課題】種々のポリオレフィン系樹脂について、真球状の粒子を得ることができるポリオレフィン系樹脂粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂と、エチレンオキシド/プロピレンオキシド共重合体と、水とを、該ポリオレフィン系樹脂の融点以上の温度で乳化した後、該ポリオレフィン系樹脂の結晶化温度よりも少なくとも25℃高い温度から、該結晶化温度よりも少なくとも25℃低い温度まで、0.2℃/分以上の速度で冷却することを特徴とするポリオレフィン系樹脂粒子の製造方法。 (もっと読む)


【課題】均一な形状を有し、粒度分布のシャープな樹脂微粒子を、環境に優しい方法により提供すること。
【解決手段】本発明の樹脂微粒子の製造方法では、樹脂微粒子製造用の原料を含む分散質が分散媒中に微分散した分散液を液滴状に吐出し、その後、前記分散媒を除去して、液滴状の前記分散液中に含まれる複数個の前記分散質を凝集させて凝集体を得る工程を有する樹脂微粒子の製造方法であって、吐出された第1の液滴と、前記第1の液滴の吐出とともに吐出される前記第1の液滴よりも粒径が小さいの第2の液滴とを一体化させた後に凝集体を得ることを特徴とする。吐出された前記分散液が搬送される搬送部内の圧力を調整することにより、前記第1の液滴と前記第2の液滴とを一体化させる。前記搬送部内の圧力は、90kPa以上である。 (もっと読む)


【課題】 数μm以下、好ましくはナノメートルオーダーの基材樹脂微粒子の表面を、該
基材樹脂微粒子よりも小さな粒子径の機能性微粒子で均一に被覆した表面被覆樹脂微粒子
の製造方法、及び、表面被覆樹脂微粒子を提供する。
【解決手段】 平均粒子径が100nm〜10μmである基材樹脂微粒子と、平均粒子径
が10〜50nmである機能性微粒子との混合物を、5〜100MPaの圧力に加圧され
た二酸化炭素、窒素、有機溶媒及び水からなる群より選択される少なくとも1種の加圧流
体中で加圧する表面被覆樹脂微粒子の製造方法。 (もっと読む)


【課題】均一な形状を有し、粒度分布の幅の小さい微粒子を、環境に優しい方法および微粒子製造装置により提供すること。
【解決手段】本発明の微粒子製造装置は、微粒子製造用の原料を含む分散質が分散媒中に微分散した分散液を用いて微粒子を製造する製造装置であって、前記分散液を吐出する吐出部を備えるヘッド部と、前記ヘッド部から吐出された前記分散液を搬送する搬送部とを有し、前記ヘッド部の前記吐出部側を湿潤させる湿潤手段を有することを特徴とする。前記吐出部の近傍の領域に対して、主として前記分散媒の構成材料で構成され、かつ、前記分散質を含まない液体を噴霧する前記湿潤手段が設けられている。前記液体を、前記ヘッド部から吐出される前記分散液の吐出方向に対して垂直な方向に噴霧する。 (もっと読む)


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