【課題】予備成形体のマトリックス樹脂のインサート成形用に供給される樹脂との接合部分についてのみ、供給される樹脂との間で容易に十分に高い接着強度が得られるように制御可能な予備成形体の製造方法、およびその方法により製造された予備成形体を提供する。
【解決手段】マトリックス樹脂が結晶性の熱可塑性樹脂である繊維強化樹脂Ａを予備成形体とし、液状化した樹脂Ｂを供給して繊維強化樹脂Ａをインサート成形するための前記予備成形体の製造方法であって、繊維強化樹脂Ａの樹脂Ｂと接合される面の少なくとも一部を例えば急冷により結晶化度５〜１５％の範囲内に制御することを特徴とする予備成形体の製造方法、およびその方法により製造された予備成形体。 （もっと読む）

【課題】熱伝導性、耐熱性、ドリル耐摩耗性、及び難燃性に優れた回路基板を提供することを目的とする。
【解決手段】熱硬化性樹脂１００体積部に対して、絶縁性の無機充填材８０〜１４０体積部含有し、前記無機充填材は、（Ａ）２〜１５μｍの平均粒子径（Ｄ_５０）を有するギブサイト型水酸化アルミニウム粒子、（Ｂ）２〜１５μｍの平均粒子径（Ｄ_５０）を有する、遊離開始温度が４００℃以上である結晶水を含む、又は結晶水を有しない無機粒子、及び、（Ｃ）１．５μｍ以下の平均粒子径（Ｄ_５０）を有する酸化アルミニウム粒子を含有し、前記ギブサイト型水酸化アルミニウム粒子（Ａ）と前記無機粒子（Ｂ）と前記酸化アルミニウム粒子（Ｃ）との配合比（体積比）が、１：０．１〜１：０．１〜１である熱硬化性樹脂組成物を用いる。 （もっと読む）

【課題】成形時に脱気経路を確実に確保することができ、迅速且つ容易に脱気できる部分含浸トウプリプレグを提供する。
【解決手段】部分含浸トウプリプレグ１は、トウ２の幅方向に、マトリックス樹脂を含浸させた含浸部４と、マトリックス樹脂を含浸させていない未含浸部３とが並ぶ配置構成を有する。この部分含浸トウプリプレグ１を用いて織物５を形成し、織物５を複数枚積層して積層体６を形成した場合に、未含浸部３が重なり合って積層方向に連通する空気の通り道を形成することができる。従って、積層体６の積層方向に脱気経路を確実に確保することができ、迅速且つ容易に脱気することができる。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも一つの補剛材要素を作るための方法に関するものである。この方法は、ほぼ同一の二つの細長いフランク２及び４にして、中央部分６の両側に二つの側方突出部１０及び１４を各々が有する二つの細長いフランク２及び４を繊維プレートから切り出す段階と、二つのフランク２及び４を重ね合わせて、側方突出部と中央部分との間の境界を表す二本の平行線８及び１２に沿って二つのフランク２及び４を縫合する段階と、このように形成された組立体の両側で、フランジ２２及び２４を形成するために、側方突出部１０及び１４を縫合線に沿って折り曲げる段階とを含んでいる。
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【課題】測定に時間がかからず、また、測定者による評価のバラツキを少なくすることができる樹脂の片付き評価方法を提供することを目的とする。
【解決手段】織布または不織布の基材に樹脂ワニスを含浸乾燥して得られたＢステージ状態の複合材料を吊り下げた状態にして加熱によるエネルギーを加えた後、該複合材料の反りを測定するにあたって、加熱温度が１００℃よりも高い温度で且つ３００℃以下であり、加熱された熱風の噴出し口と前記複合材料の間に３３０メッシュ以上の網目構造の遮蔽板を配置する。複合材料Ａの反りを評価する際に、その極小の断面を拡大したり極小の断面において樹脂量を測定したりする必要がないようにすることができる。 （もっと読む）

本発明の目的は、少なくとも一つの母型に埋め込むのに特に適した繊維を基礎とするアーマチャの製造プロセスであって、以下のステップ、即ち繊維ベースの材料を準備し、そしてこうして得た材料表面の少なくとも一面上に再位置決めできる接着剤を配置する、ステップを行うことから構成されることを特徴とする製造方法。本発明はまた得られたアーマチャもカバーする。 （もっと読む）