【課題】所望のムーニー粘度を有するエラストマー複合材料を提供する。
【解決手段】エラストマーマスタバッチは、水分レベル及びムーニー粘度の処理及び制御のために、細長い処理室（１０４）内で軸方向を向く多数の平行な細長いローター（１０６）を有する連続的な混合機（１００）内で処理される。追加の材料が、マスタバッチ内に混合される。マスタバッチはその後、オープンミル（１２０）で更に処理される。エラストマー複合材料は、その中で粒状の充填材（５７）とエラストマー乳液（５８）の流体の流れが、混合区域（５０）から凝固区域（５２）を通り反応器の吐出端（６８）への半制限された連続的な流れの凝固される混合物を形成するために、凝固反応器（４８）の混合区域（１４，５０）へ供給され、製造される。粒状の充填材の流体は、吐出端までの前に粒状の充填材を有するエラストマーを完全に凝固するように高圧下で混合区域に供給される。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン微多孔膜の製造方法について、高速連続生産を実現すると共に、乾燥時の収縮を抑えることにより品質及び品質の均一性を高める事ができる手段を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン樹脂と可塑剤からなる組成物を溶融混練し、押し出して冷却固化させシート状に成形し、少なくとも1軸方向に少なくとも１回の延伸を行った後、前記可塑剤を溶剤で抽出し、抽出後にフィルム又はシートの幅を機械的に拘束した状態で乾燥することにより前記溶剤を除去する。 （もっと読む）

【課題】圧搾脱水押出機での圧搾および脱気中の重合体の完全溶融を防止できるゴム質重合体フレークの製造方法を提供する。
【解決手段】乳化重合で得られたゴム質重合体ラテックスを凝固させて得られた含水重合体を、少なくとも１つの脱液スリットを有する脱液部、含水重合体から液状物を除去するための圧搾部および気化物を排出するための脱気部を備える圧搾脱水押出機を用いて脱液、圧搾、脱気およびフレーク化してゴム質重合体フレークを得るゴム質重合体フレークの製造方法であって、圧搾脱水押出機として、バレルブロックとスクリューとを備え、該バレルブロックとスクリューとの間隔が０．８ｍｍ以上３ｍｍ以下である圧搾脱水押出機を用いる。 （もっと読む）

【課 題】ポリビニルアルコール系樹脂をはじめとする各種の樹脂に含まれる不純物を連続的に洗浄することができ、なおかつ少ない洗浄液量で目標とする不純物量にまで容易に不純物量を低減可能ならしめる、ポリビニルアルコール系樹脂その他の樹脂に適用可能な樹脂の洗浄方法を提供する。
【解決手段】固体状態の樹脂の集合体もしくは固体状態の樹脂を含むスラリーを傾斜型スクリューコンベヤ１の樹脂供給口２から供給して上方へ搬送しつつ、洗浄液を該傾斜スクリューコンベヤの洗浄液注入口５から流し入れて下部近傍を経由して洗浄液排出口６から排出することにより、前記樹脂中の不純物を除去することを特徴とする樹脂の洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】 安定したトリポード形状を備える熱可塑性エラストマー成形品の製造方法およびその製造装置を提供する。
【解決手段】 筒状の端部を有する中空形状の胴体部と、端部の内周面上に等間隔に配され、内周面上から内側に突出する形状を有する複数の厚肉部と、厚肉部の間に設けられる薄肉部と、を備えるパリソンを成形する射出成形工程と、パリソンを第２外型５に型締めしてブローアップし、筒状の端部１３を有する中空形状の胴体部と、端部１３の内周面上に等間隔に配され、内周面上から内側に突出する形状を有する複数の厚肉部１４と、厚肉部１４の間に設けられる薄肉部１５と、を備える熱可塑性エラストマー成形品１０を成形するブロー成形工程と、を備える熱可塑性エラストマー成形品１０の製造方法において、ブロー成形工程は、第２外型５のパーティングラインがパリソンの薄肉部のみを通るように、パリソンを第２外型５に型締めする （もっと読む）