【課題】本発明は、原料ホッパー内の原料溶液をギアポンプを用いることなく脱気を行って排出口から下方へ排出することを目的とする。
【解決手段】本発明による揮発成分を含む原料溶液の減容方法及び装置は、原料ホッパー(44)内の原料溶液(65)をゲートバルブ(66)を介して自重落下で第１シリンダ(21)内に供給し、第１スクリュ(28)の順送りフライト(28A)でダム部(60)を介して排出口(67)に搬送すると共に、逆送りフライト(28B)により戻すことによって排出口(67)から下方へ脱気済みの原料溶液(65)を排出する方法と構成である。 （もっと読む）

【課題】表面につやがあって品質に優れ、かつ、刃物研磨かすなどの金属研磨かすや下水処理汚泥の有効利用を図ることができる金属粉含有プラスチックおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】タングステン粉末を含む６０〜８０質量％の刃物研磨かすまたは金属粉と、珪酸およびアルミナ粉末を含む１〜１０質量％の乾燥下水処理汚泥と、１０〜３０質量％の熱可塑性樹脂とを、熱可塑性樹脂が溶融した状態で混合した成形物から成る。刃物研磨かすはタングステン粉末を２０質量％以上含み、熱可塑性樹脂はポリエチレンから成る。金属粉は、酸化鉄、磁鉄鉱などから成る。 （もっと読む）

【課題】複数成分押出推進装置の構成コストを可能な限り低減し、それにもかかわらず低い混合性を有する成分でも極めて好適な混合結果を保証する。
【解決手段】混合装置として動作し混合される成分、特にゴム合成物あるいはＴＰＥの成分を側方から給入可能である押出機（１２）を備えてなり、前記押出機（１２）の出力側に容量測定式に動作する推進機（１４）、特にギアポンプが接続され、前記給入される成分が同様に特にギアポンプから形成されるとともにその回転数あるいは推進速度が前記容量測定式に動作する推進機（１４）の推進速度から独立して調節可能である容量測定式の下位推進機を通過する押出推進装置であり、混合物のｎ個の成分を生成するためにｎ−１個の容量測定式の下位推進機を使用するとともに特に成分ｎは計量せずに給入し、押出機（１２）の回転数が容量測定式に動作する推進機（１４）の推進速度および容積流から独立して調節可能である。 （もっと読む）

【課題】ケーシング内で回転すると同時に軸方向に並進移動するスクリューシャフトを含む、連続配合用の混合混練装置を提供する。
【解決手段】単位時間当たりの材料の処理能力に関して、装置の効率を持続的に向上させるために、以下の幾何比を有するスクリューシャフト３を提案する。スクリューシャフト内径Ｄｉに対するスクリューシャフト外径Ｄａの比Ｄａ／Ｄｉは１．５〜２．０であり、ストロークＨに対するスクリューシャフト外径Ｄａの比Ｄａ／Ｈは４〜６であり、ストロークＨに対するピッチＴの比Ｔ／Ｈは１．３〜２．５の間であるスクリュシャフト３。かかるスクリューシャフト３を備えた混合混練装置は、好ましくは５００ｒｍｐを超える回転速度、特には８００ｒｍｐを超える回転速度で運転される。 （もっと読む）

【課題】リボン状ゴム内のエアを低減する。
【解決手段】リボン状ゴムの材料となるフィードゴムを押出製造する押出機２０であって、一端側にゴムの荒生地４０を投入するための投入口２４と、他端側に製品ゴムの吐出部となるスクリューヘッド部２６を有し、投入された前記荒生地を移送する多段に構成されたスクリュー部と、該スクリュー部を収容するケーシング２２とを備えたゴム押出機において、前記スクリュー部間におけるケーシング２２に、スクリューで混練・移送中の荒生地４０から放出されるエアを排気するためのベント手段２８を備えた。 （もっと読む）

【課題】本発明は、各ゲート棒の両側位置に駆動体を設け、一対の駆動体を介して従来の２倍の回転力で各ゲート棒を回転させ、プラスチックが固化した後でも混練調整ができるようにすることを目的とする。
【解決手段】本発明による混練度調整装置は、スクリュ(21)を有し一対のゲート棒(3,4)を備えたゲート部ブロックシリンダ(2)の両側に一対の駆動体(10,10a)を設け、各ゲート棒(3,4)の両側に設けられた各アーム(5)と回転板(6)を歯車(5a,6a)によって連動させ、駆動軸(15)によって連動された各駆動体(10,10a)をモータ(14)によって駆動することにより、各ゲート棒(3,4)が両側から駆動される構成である。 （もっと読む）

【課題】機械的エネルギー入力効率を向上させ、作動空間内で生ずる剪断および拡散フローゾーンを変化させ、処理している製品の品質を高めることができる混練装置を得る。
【解決手段】流動性のあるばら材料、プラスチック物質および／またはペースト状の物質を混合するための混練装置１であって、ケーシング２によって包囲した作動空間９と、ケーシング２内で回転および並進運動を行わせよう混練ベーン４を設けた作動部材３と、ケーシング２に取り付けて作動空間９内に突出する混練ピン６とを有する該混練装置において、混練ベーン４および混練ピン６のうち少なくとも一方の主表面を、少なくとも部分的に自由曲面として形成し、処理している物質に対する剪断、混合、延伸、折り曲げ、練成のうち少なくとも一つの作用に影響するよう、とくに、最適化または最大化するよう形成する。 （もっと読む）

【課題】 混練済みの可塑性材料を取り出す際、最初に押し出されてくる未混練分を極力減らす。
【解決手段】
上面に投入口２を備えた混練室１ａの前方には、その混練室１ａに連通されたバレル１ｂが突設され、そのバレル１ｂの先には、先細り形状のノズル３が延設されている。又その混練室１ａ内には、本体１の後方にて軸受け４ａ、４ｂにより回動自在に支持され、先端がバレル１ｂ内の先端にまで達したシャフト４が、バレル１ｂと同軸にて貫通された状態に配置されている。シャフト４には、混練室１ａ内に位置する部分にパドル５が断続的に設けられていると共に、バレル１ｂ内に位置する部分にスクリュー羽根が周設されており、混練室１ａにおけるバレル突設側と反対側の内壁面には、パドルの回転奇跡より上方部分を内側に張り出させて形成される傾斜ガイド７が設けられている。シャフト４は、モータ９により正逆いずれの回転駆動も可能となっている。 （もっと読む）