【課題】モールドのばらつきに対しても常に一定の位置に注入補助部材を正しく接着できるようにする。
【解決手段】モールド組立体３を支持する支持部２１と、モールド組立体３に注入補助部材４を接着する接着部２２とを備える。接着部２２は、注入補助部材４を支持する支持装置２３と、支持装置２３を移動させて注入補助部材４をモールド組立体３のテープ７に接触させる移動装置２４とを備える。移動装置２４は、支持装置２３が移動するときの負荷を検出する検出部２５を備える。移動装置２４は、前記負荷の大きさが予め定めた大きさに達したときに支持装置２３を停止させるものである。 （もっと読む）

【課題】
ランダム強化タイプ繊維強化熱可塑性樹脂から切削した複合材料を金型で圧縮成形する方法において、機械的性質の異方性が少なく、使用した複合材料の機械的性質が変形方向や場所によらず維持される方法を提供する。
【解決手段】
シート上の任意のｘ軸方向とこれに直交するｙ軸方向にそれぞれ切削した試験片の曲げ弾性率の比が４／５〜５／４であるランダム強化タイプ繊維強化熱可塑性樹脂シートから切削した複合材料を金型の凹部に少なくとも一層配置して圧縮成形する方法において、金型の凹部の水平面への投影図において、最も長い軸をｘ軸とし、この中点と直交する軸をｙ軸とし、この金型の凹部のｘ軸とｙ軸の長さをそれぞれａ，ｂとしたとき、複合材料のｘ軸方向の長さｍ，ｙ軸方向の長さｎが０．８≦ｍ／ａ＜１．０および０．８≦ｎ／ｂ＜１．０を満足する。 （もっと読む）

【課題】平滑及び平坦、かつ転写性に優れた微細構造体の製造に好適な方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る微細構造体の製造方法は、溶融樹脂供給装置の樹脂供給口をスタンパに沿って移動させることによりそのスタンパに溶融樹脂を塗布し、形成された樹脂溶融体を押圧して冷却・固化することにより微細構造が転写成形された微細構造体を製造する製造方法であって、前記スタンパへの溶融樹脂の塗布が、前記樹脂供給口から供給される溶融樹脂の量がその樹脂供給口と前記スタンパ上面との隙間量に規制される範囲の隙間で行われ、かつ、その規制された供給量を補填しつつ行われることによって実施される。 （もっと読む）

【課題】接着剤及びアンカーコート剤を使用しないことにより、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）の発生を完全に無くし、環境対策や省エネルギー対策に優れた積層体の製造方法及び積層体、その積層体を用いた包装容器を提供する。
【解決手段】異なる種類の熱可塑性樹脂フィルムまたはセロファンフィルムからなる第１の基材１と第２の基材６が巻かれたロール体２１，２２からそれぞれ繰り出され、第１の基材５は大気圧プラズマ処理装置２３により熱接着性改質層が形成された面を有し、第２の基材８は熱接着性改質層が形成された面またはエアコロナ処理された面を有し、これらの面を対向させた間に、接着剤及びアンカーコート剤を塗布することなく、溶融樹脂フィルム２７（第１の基材５と合わさる面にオゾン処理を行いながら）を押し出して、冷却ニップロール２５にて連続貼合する。また、第２の基材を使用しなければ、押出ラミネート方式にも使用できる。 （もっと読む）

【課題】給送中に二酸化炭素が気化することを防止することができるポリウレタンフォーム製造装置を提供する。
【解決手段】液化二酸化炭素の供給量を制御するために、供給ポンプの駆動時に開閉弁が開放状態になるように、前記供給ポンプに連動して開閉弁２６の開閉を切り替える弁制御手段１０を備えたポリウレタンフォーム製造装置である。弁制御手段１０は、前記供給ポンプ３１，４１の可動部分及び前記供給ポンプの可動部分に対して固定された状態に設けられた、複数の被検出部材５３及び前記被検出部材の駆動を検出してポンプ動作信号を発信する検出部材５１と、前記検出部材５１より発信されたポンプ動作信号の検出の有無によって開閉弁２６の開閉を切り替え制御する動作制御部１１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】正確な離型力を測定できる離型力測定装置および離型力測定方法を提供する。
【解決手段】第１貫通孔１１ａを有する第１金型１１と、第１貫通孔１１ａに挿入され、第１貫通孔１１ａを摺動する第１ロッド１２と、第２貫通孔１３ａと、第２貫通孔１３ａを囲み、第１貫通孔１１ａより大きい開口を有する凹部１３ｂとを備え、第１金型１１と凹部１３ｂとが対向し、第１貫通孔１１ａと第２貫通孔１３ａとが同軸状に対向するように第１金型１１に重ね合わされる第２金型１３と、一端面に凹部１３ｂに嵌合する鍔状の第１部品１４を有するとともに、第２貫通孔１３ａに挿入され、第２貫通孔１３ａを摺動する第２ロッド１５と、第２ロッド１５を釣支する弾性体１６と、第２金型１３と第１部品１４との距離を求める距離検出手段１７と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で成形用型に異物が存在するか否かを検出すること。
【解決手段】上型２１０と下型２２０から構成される成形用金型２００で成形素材を加熱成形する際の異常検出方法であって、成形素材を成形用金型２００に供給した後、成形用金型２００を加熱する前に、上型２１０と下型２２０の間隔を狭める異常検出動作を行い、これに基づいて異物が存在するか否かを検出する。 （もっと読む）

【課題】平滑な弾性層を備えたローラを高い生産性で再現性及び歩留まりよく製造することのできるローラの製造方法、平滑な弾性層を形成することのできる成形材料、及び、このような成形材料を高い信頼性で選別する選別方法の提供。
【解決手段】０．０１〜１００ｓｅｃ^−１の範囲から選択される複数の剪断速度（Ｘ）で前記成形材料のノーマルフォースを測定して得られる複数の第一種法線応力差（Ｙ）の、剪断速度に対する一次近似式Ｙ＝ａＸ＋ｂ（４．５＜ａ＜６．５、−１２０＜ｂ＜２００）を満足する成形材料を軸体の外周面で硬化するローラの製造方法、前記第一種法線応力差を求めて、一次近似式Ｙ＝ａＸ＋ｂを算出し、この一次近似式の変数ａが４．５＜ａ＜６．５の範囲にあり、かつ、変数ｂが−１２０＜ｂ＜２００の範囲にある成形材料を選別する成形材料の選別方法、及び、前記一次近似式を満足する液状シリコーンゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】超小型レンズを成形することも可能で、成形時における金型内でのペレットの割れを防止してムラ無く加熱、成形することができるレンズ成形装置を提供する
【解決手段】ステージの下基板２の上の金型１０に対して、上方から上基板３が降下して金型１０に当接され、下基板２と上基板３との間で金型１０を加熱、圧縮成形、冷却するようになされたレンズ成形装置１であって、上基板３は、金型１０に当接された状態で、１ｋｇｆ以下の荷重が加わるようにバランサー４との間でバランスが取られてなるものである。 （もっと読む）