【課題】本発明は、超広幅フィルム製造用キャスティングベルトに関する。
【解決手段】本発明は、ソルベントキャスティング工程による光学フィルム製造時に使用されるキャスティングベルトに関し、より詳細には、液晶ディスプレイの偏光板や光学補償フィルムなどに使用されるフィルム製造時に、ドープをキャスティングしてゲル状フィルムを生成するために使用される広幅フィルム製造用キャスティングベルトに関する。 （もっと読む）

【課題】チップの再利用と、ドープの切り替え対応とを両立する。
【解決手段】原料ドープ調製設備１１は、原料ＴＡＣが溶剤に溶解する原料ドープ４８を調製する。制御部１６により三方弁１５が切り替えられ、原料ドープ４８が溶液製膜設備１３に送られる。溶液製膜設備１３は、原料ドープ４８を用いてフィルム６９を製造する。耳切装置７０ａ、７０ｂは、フィルム６９を切断し、耳部を除去する。クラッシャ７１ａ、７１ｂは耳部を破砕してチップ７６にする。送風装置７７はチップドープ調製設備１２にチップ７６を送る。チップドープ調製設備１２では、チップ７６と溶剤９６とが混合され、この混合物の温度が２０℃以上溶剤９６の沸点以下に保持され、チップ７６が溶剤に溶解するチップドープ９８が調製される。制御部１６により三方弁１５が切り替えられ、チップドープ９８が溶液製膜設備１３に送られる。 （もっと読む）

【課題】径が微小の孔を有する多孔フィルムを製造する。
【解決手段】塗布ダイ３５に溶液２８を吐出する吐出口４２を設ける。チャンバ３６に開口部５４を設ける。吐出口４２及び開口部５４が支持体２７と近接するように、塗布ダイ３５及びチャンバ３６を設ける。支持体２７はＸ方向に走行する。塗布ダイ３５は吐出口４２から溶液２８を吐出する。吐出した溶液２８は、支持体２７の表面２７ａ上で塗布膜８０となる。チャンバ３６は、開口部５４を介して吐出した溶液２８に向けて、ΔＴｗ、ΔＴｓｏｌｖが所定の範囲に調節された湿潤空気４００をあてる。溶液２８と湿潤空気４００とを接触させて、表面８０ａに水滴を形成し、成長させながら、溶液２８から溶剤４０６を積極的に蒸発させる。溶剤４０６の蒸発に起因する溶液の流動性の低下を利用して、水滴４０２の核成長を初期段階で抑える。 （もっと読む）

【課題】気泡の発生しないポリカーボネート樹脂製回転成形体を提供する。
【解決手段】ポリカーボネート樹脂粉粒体を回転成形してなる回転成形体であって、該ポリカーボネート樹脂粉粒体は、Ｔｙｌｅｒ篩による標準篩法で得られた６０メッシュより大きい粒子の割合が２０〜１００重量％であり、且つ６０メッシュより大きい粒子の長径が、長径と直行する粒子の幅である短径の１．０〜２．５倍であることを特徴とする回転成形体。 （もっと読む）

【課題】厚み精度が高く、幅を広くしても表面が平滑な繊維強化プラスチック長尺シートを製造する方法を提供する。
【解決手段】炭素繊維とフェノール樹脂組成物とを含むシート２を、このシートの両表面を一対のベルト３で挟んだ状態で、ダイス４のスリットに連続的に引き込みながら加熱し、フェノール樹脂組成物を硬化するに繊維強化プラスチック長尺シート１の製造方法であって、ダイス４は、加熱装置を埋め込んだ一対の金属ブロックとその一対の金属ブロックの間にスリットを設けるスペーサーとからなり、さらにこのスペーサーがガス抜き孔を有している繊維強化プラスチック長尺シート１の製造方法で達成される。 （もっと読む）

【課題】フィルムの搬送を阻害する異物を除去してフィルムの搬送を安定させる。
【解決手段】ピンテンタは、湿潤フィルムの耳部をピン７２で差し込んだ状態で、その湿潤フィルムを搬送するとともに乾燥を行う。ピン７２が多数植えつけられたピンプレート７３はピンキャリア５８により支持される。ピンキャリア５８はレール４４ａと４４ｂとの間に配されている。ピンキャリア５８はレール４４ａ，４４ｂの案内に従って走行する。第１冷却エリアでは、冷却風によりピン７２、ピンプレート７３、及びピンキャリア５８などを冷却させる。この冷却により、ピン７２、ピンプレート７３、及びピンキャリア５８などにＴＰＰ等の異物が析出する。ドライアイス洗浄エリア８５では、ドライアイス粒子を混合させた混合エア１４８の吹き付けにより、析出した異物を除去する。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示装置の偏光板の保護フィルム及び位相差フィルムとして好適なセルロースエステルフィルムについて、泡故障による異物の発生率を、ドープの濾過工程において確実に抑える。その後の異物の発生がなく、生産性にも優れているセルロースエステルフィルム、及びその方法を提供する。
【解決手段】 溶液流延製膜法によるセルロースエステルフィルムの製造方法で、溶解釜３と、ドープ濾過装置１との間の主流送管路４に対してバイパス管路６を設け、バイパス管路６の途上に攪拌付き脱泡装置２を介在させておく。濾過装置１内にドープを初期充填させる際に、ドープを先に攪拌付き脱泡装置２に導入して、攪拌、脱泡し、充填初期のゲル状物質を微細化したドープを形成せしめ、このドープを濾過装置１に注入して初期充填することにより、濾過装置１内の空気および濾材内部の気泡を追い出した後、初期充填が完了した濾過装置１を用いて、流延製膜を行なう。 （もっと読む）

この発明は、中空状に成形されるプラスチゾル部品の壁の中へ高解像度の証印を精確に配置する方法である。本発明は、キャリアシート上にプラスチゾルのベース層を成型することによりプラスチゾルの画像トランスファーを用意し、画像トランスファーを形成するため、プラスチゾルのベース層上に着色したプラスチゾルで証印を印刷し、さらにその上からプラスチゾルの本体層で印刷する。各プラスチゾルの層が堆積された後その層は次の層の堆積前に硬化され、その後、そのトランスファーは最後の本体層を硬化するため加熱される。このトランスファーは、高い溶剤含有量の接着剤を金型内周面に塗布し、前記プラスチゾルのトランスファーをキャリアシートから剥がし、それを接着剤の塗布された金型面に向けて貼付け、さらに、そのトランスファーを、接着剤の塗布された金型表面に向けて押圧し、その貼付けられたトランスファーを短時間で乾燥させ、その後別のやり方で従来のロト成形方法またはスラッシュ成形方法を続けることによって、成形品の壁の中へ永続的に融化させた証印を有する中空形状の成形部品が得られる。 （もっと読む）

【課題】送液路の内部にエアー溜まりが発生するのを防止する。
【解決手段】曲管部１０６と直管部１０７とエアー抜きバルブ１０３〜１０５とを有する第２送液路１００ｂにドープ２７を送り込む前に、流入防止バルブ１０２とエアー抜きバルブ１０３〜１０５とを閉じた状態で、溶媒送液パイプ１０９を介して第２送液路１００ｂに溶媒１１０を送り込んだ後、ポンプによりドープ２７を送り込む。エアー抜きバルブ１０３〜１０５を開けて溶媒１１０やドープ２７を第２送液路１００ｂから抜き出してから、流入防止バルブ１０２を開けて、流延ダイ４３にドープ２７を送り込む。第２送液路１００ｂや溶媒送液パイプ１０９などのラインの切り替えは、四方バルブ１０１により行う。第２送液路１００ｂの内部にエアー溜まりが発生するのを防止し、かつポンプの圧力が上昇するのを抑制してドープ２７を流延ダイ４３に送り込むことができる。 （もっと読む）

【課題】 厚みムラが抑制されたポリマーフィルムをつくる。
【解決手段】 ポリマーと溶媒とを含むドープを流延ダイ３０から吐出する。ドープは、流延ビード３８を形成しながら流延ドラム３１に接地し、流延ドラム３１の走行に伴い流延される。減圧チャンバ３６により、流延ビード背面３８ａ側を（大気圧−３００）Ｐａに減圧する。流延ドラム３１からの同伴風を遮る遮風板７０，７１を減圧チャンバ３６の内部に設ける。遮風板７０，７１の上半分には空気の通路となる開口９０が形成されている。流延ビード接地位置Ａと遮風板７０との距離Ｌ（ｍｍ）を２０ｍｍ〜１００mmとすることで同伴風が遮られる。流延ビード３８に同伴風があたることが抑制される。流延膜３９は流延ドラム３１から剥ぎ取られて乾燥されポリマーフィルムとなる。 （もっと読む）

【課題】減圧チャンバ内部の圧力変動を抑制し、フィルムの厚みムラを防止する。
【解決手段】流延ダイ３６からバンド３８にかけて形成されたドープの流出部５１ａ近傍を第１及び第２減圧チャンバ６１，６２で減圧する。第２減圧チャンバ６２の内部圧力について、｜Ｐｖ｜≦１．５｜Ｋ｜（ただし、Ｋ＝（ｔ×｜Ｐ₀ ｜）^1/2 ／１００，Ｐ₀ （Ｐａ）は圧力設定値、Ｐｖ（Ｐａ）は圧力実測値とＰ₀ との差）とする。管６７は、内径が７０〜７００ｍｍ、長さ３０ｍ以下、曲がり部数が１５以下である。管６７には振動減衰手段としての第１，第２拡張型消音器７１，７２と共鳴器型消音器７３とを設け、第１拡張型消音器７１の空洞部断面積と管６７の中空部断面積との比を５〜５００とする。これにより第２減圧チャンバ６２と管６７との内部空気圧変動を抑制し前記流出部５１ａの形状を安定させることができ、厚みムラのないフィルム５２が得られる。 （もっと読む）