【課題】樹脂基複合材の板厚をより高精度に制御することができる製造方法を提供する。
【解決手段】所定形状の治具２０に、繊維で強化された樹脂からなるプリプレグ３０を所定の厚さまで積層する工程と、積層されたプリプレグ３０と治具２０とを包装材３５で被覆し、包装材３５を加圧しながら加熱処理して第１の半成形品４０ａと第２の半成形品４０ｂとを形成する工程と、第１の半成形品４０ａ及び第２の半成形品４０ｂの板厚を計測する工程と、計測された板厚と、樹脂基複合材の所望の板厚と、追加プライ４２の物性とを基にして、追加プライ４２の数を決定する工程と、所定形状の治具４１ａ，４１ｂに設置された第１の半成形品４０ａと第２の半成形品４０ｂとの間に、所定枚数の追加プライ４２を積層した積層体４３を形成し、積層体４３と治具４１ａ，４１ｂ，４４とを包装材４７で被覆し、包装材４７を加圧しながら加熱処理する工程とを備える樹脂基複合材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂を含浸させた連続繊維を用いて、長さ方向でパイプの肉厚の異なった段付きパイプとされる大型の繊維強化プラスチック製段付きパイプを生産性良く製造するための製造方法を提供する。
【解決手段】（ａ）マンドレル５２の長さ方向の所定位置に、ピン７０Ａ、７０Ｂをマンドレル周方向に複数本着脱自在に植設し、このピンを使用して、フィラメントワインディング法によりマンドレル５２の外周面に樹脂含浸繊維強化プラスチック積層体を形成し、その後、マンドレル５２からピンを取り外す工程と、（ｂ）その後、フィラメントワインディング法により繊維強化プラスチック積層体及びマンドレルの外周面を覆って樹脂含浸の他の繊維強化プラスチック積層体を形成する工程と、（ｃ）各繊維強化プラスチック積層体の樹脂を硬化させる工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ＦＲＰからなる矩形断面の棒状ハイブリッド部材では、引抜成形法で得る場合、繊維には炭素繊維を使用するが、炭素繊維のみではコストが高い。断面の中心部に安価なガラス繊維などを使用し、繊維素材毎に層を成して炭素繊維を最外層に配置することで、高強度、低コストの棒状ハイブリッド部材を提供する。
【解決手段】少なくとも炭素繊維を含む複数種の繊維束に樹脂を含浸させる工程と、繊維の種類別に前記繊維束の余剰樹脂を除去させる工程と、前記繊維束を積層させてさらに余剰樹脂を除去させる工程と、前記繊維束が積層した状態を維持しつつ引抜成形する工程と、を順に行う棒状ハイブリッド部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ヘリカル巻層及び両端にフープ巻層を備えたＦＲＰ製パイプを生産性良く製造できるフィラメントワインディング装置（ＦＷ装置）を提供する。
【解決手段】 ＦＷ装置はヘリカル巻部を備えたヘリカル巻用ヘッド５と、フープ巻部を備えたフープ巻用ヘッド６とを備え、両ヘッド５，６が一体的な移動と、独立した状態での移動とが可能に構成されている。ヘリカル巻用ヘッド５は複数本の繊維束Ｒを同時にマンドレルＭに対してヘリカル巻で巻付け可能とするため、マンドレルＭの周方向に沿って配列された複数のガイド24ａ，24ｂを備えている。両ヘッド５，６は対向する位置に、互いに遊嵌可能なリング状の凹凸29ａ，30ｂを有するヘリカル巻用開繊部29，30を備えている。フープ巻用ヘッド６は繊維束Ｒをフープ巻に適した状態と、ヘリカル巻に適した状態とに開繊可能に構成されたフープ巻用開繊部41が上下に１個ずつ設けられている。 （もっと読む）