【課題】
従来の合成樹脂成形技術では実現することができなかった新規な加飾性を合成樹脂成形品に付与することを課題とするものであり、特に遊色効果を有する加飾面を備えた合成樹脂成形品の製造方法を提供する
【解決手段】
合成樹脂シートにインクジェット印刷により印刷層を形成する工程と、印刷層の上にミラー層を形成する工程とによって準備された複層合成樹脂シートを使用し、複層合成樹脂シートの印刷層およびミラー層とは反対の面を金型の空洞内面に接触させるようにして金型内に装填する工程と、複層合成樹脂シートが装填された金型内に溶融樹脂を射出する工程とからなる合成樹脂成形品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】明るい色調の外観を有し、かつ、ウェルドラインによる外観不良の発生が抑制された成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】５０以上の明度（Ｌ^＊）を有する第１の熱可塑性樹脂組成物からなる基材層を一対の金型内に形成されるキャビティ内に配置する工程と、前記基材層と、この基材層に対向する一方の金型のキャビティ面と、の間に形成される空間に光輝材を含有する第２の熱可塑性樹脂組成物を射出充填して、前記基材層の上に厚み０．０５〜０．７ｍｍの表層を形成する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ゲート流れによる艶差の発生を低減しつつ、良好な加飾成形品を製造しうる射出成形同時加飾用フィルム、及びこれを用いた加飾成形品を提供すること。
【解決手段】第一基材層と第二基材層とからなる基材層の第二基材層の表面に、絵柄層と接着剤層とが順に積層してなり、該第一基材層が艶消し剤を含み、該第二基材層が艶消し剤を含まないことを特徴とする射出成形同時加飾用シート、及びこれを用いた加飾成形品である。 （もっと読む）

【課題】ゲート流れによる艶差の発生を低減しつつ、良好な加飾成形品を製造しうる射出成形同時加飾用フィルム、及びこれを用いた加飾成形品を提供すること。
【解決手段】第一基材層２１と第二基材層２２とからなる基材層２の第二基材層２２の表面に、絵柄層３と接着剤層４とが順に積層してなり、該第一基材層２１がアクリル系樹脂を含みかつアクリルゴムを含まない樹脂組成物からなり、該第二基材層２２がアクリル系樹脂及びアクリルゴムを含む樹脂組成物からなることを特徴とする射出成形同時加飾用シート、及びこれを用いた加飾成形品である。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は上記した問題点を解消することにある。すなわち、見る角度によって色が変化するパール光沢という特殊な加飾機能を有し、さらに成形性に優れる、成形用加飾フィルムに適したポリエステルフィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】
ポリエステルフィルム全体を１００質量％としてパール顔料を０．００１〜１０質量％含有しており、１５０℃におけるフィルム長手方向および幅方向の１００％伸長時応力（Ｆ１００値）が１〜７０ＭＰａである成形加飾用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

本発明は、剪断流動発生部付き射出金型装置に関する。これは、所定ピグメントが混合された溶融樹脂が満たされる内部空間を備えた射出金型と、前記射出金型に設けられて、その一部が前記内部空間に露出し、内部空間に注入される溶融樹脂に接して、外部動力を印加されて動作し、その表面に接している溶融樹脂を粘性で剪断流動させることによって、溶融樹脂内のピグメント位置を調節する剪断力発生部と、前記剪断力発生部を動作させる駆動部、を含むことを特徴とする。上記のような本発明の射出金型装置は、射出金型内部のウェルドライン（Ｗｅｌｄ ｌｉｎｅ）発生区域に位置した溶融樹脂内に、粘性流動を生じることによって、当該区域の溶融樹脂内に混合されているピグメントの位置を調節することができるため、ウェルドライン周辺におけるピグメントの配向不良及び含量不足による問題を解決し、高品質の成型品を制作することができる。
（もっと読む）

【課題】部品の異なる領域の優れた特性が保証される射出成形方法を提供する。
【解決手段】射出成形方法は、第１キャビティを有する第１金型において、露出面２と、露出面２と反対側に位置するコア面３とを有する露出部分１のプラスチック成形材料の射出成形と凝固を行うステップａ）と、第１金型を分割面２４に沿って開放するステップｂ）と、第２キャビティ２８内に露出部分１を有する第２金型２５を閉鎖するステップｃ）と、露出部分１のコア面３上で機能部分１０のプラスチック成形材料の射出成形と凝固を行うステップｄ）と、第２金型２５を開放してプラスチック部品を取出すステップｅ）とを備える。 （もっと読む）