【課題】ゴム押出機におけるストレーナーの着脱を容易にする。
【解決手段】ゴム押出機はゴム材料を投入する投入部と、投入部に投入されたゴム材料を混練しつつヘッドに移送するスクリューと、スクリューを収容するシリンダと、シリンダのスクリュー端に装着されたヘッドと、前記ヘッドに着脱自在に取り付けられるダイホルダ２０とから成る。前記ダイホルダ２０は、ヘッドから給送されるゴム材料を成型する口金２２と、前記口金２２を保持する口金保持部２６と、ヘッドから給送されるゴム材料を前記口金２２に導くインサート２４を備え、前記インサート２４はヘッドから給送されるゴム材料の通路２４ｂの回りにストレーナー３０を着脱自在に保持するための凹部２４ａを備えている。 （もっと読む）

【課題】製造物の部品に溶融流動性材料を塗布する方法を開示する。
【解決手段】本件に開示される方法および装置は、適切な流動性材料の作成，流動性材料が塗布される方法に対する制御，流動性材料の塗布前の製品処理などに関する。さらに、本装置および方法は、自動車，航空宇宙および海洋輸送手段における表面と部品とに流動性材料を塗布するのに特に適する。 （もっと読む）

【課題】ヘッドの開放作業を容易に行うことができると共に、押出作業時において、ゴムのはみ出しが発生することがないゴム押出機用ダイプレートを提供する。
【課題を解決するための手段】タイヤ部材製造用のゴム押出機の押出しヘッド部に取り付けられるゴム押出機用ダイプレートであって、上部ダイプレートと下部ダイプレートに２分割して構成されており、上部ダイプレートと下部ダイプレートとの合致面が、ゴム押出し方向に対して傾斜しているゴム押出機用ダイプレート。 （もっと読む）

【課題】金型のダイとダイ孔とを精密に嵌合する。
【解決手段】型枠３をヒートプレート２上に置いて加熱する第１のステップと、第１のステップによって熱膨張して内径が拡大したダイ孔３１内にダイ４を嵌合する第２のステップと、第２のステップのダイ４が嵌合された型枠３を冷却し、ダイ孔３１の内径が除々に縮小されてダイ４とダイ孔３１とが精密に嵌合される第３のステップと、からなる。以上のステップによってダイ４とダイ孔３１とを精密に嵌合でき、隙間によってダイ４とダイ孔３１とが衝突して破損するのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】表面平滑性に優れたコード入りゴムテープを製造することが可能な装置を提供する。
【解決手段】配列形成された複数のダイス孔１からそれぞれ被覆ゴムを被覆したコードを送り出すゴム被覆ヘッド２と、ゴム被覆ヘッド２から配列した状態で引き出された複数のゴム被覆コードを互いに圧着させてテープ状に成形する圧着手段とを備え、ゴム被覆ヘッド２に、ダイス孔１の配列方向に沿って被覆ゴムを単独で押し出すためのゴム押出孔１０が複数形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 押出成形機に所望の能力と所望の寿命とを確保させることが、この押出成形機についての簡単な調整作業により容易に達成できるようにする。
【解決手段】 押出成形機４は、固定側部材１１に支持され、軸方向Ａの一端部１３に開口１４が形成された筒形状のケーシング１５と、このケーシング１５の内孔１２に嵌入され、軸方向Ａに沿った軸心１６回りに回転可能とされるスクリュー１７と、ダイ孔１９が形成されて開口１４を閉じるダイプレート２１とを備えている。ケーシング１５内に供給された被押出材２が、軸心１６回りに回転Ｂするスクリュー１７から押圧力を与えられて、ダイ孔１９を通しダイプレート２１の外部に押し出されるようにする。スクリュー１７の軸方向で、ケーシング１５の一端部１３に対するダイプレート２１の相対位置を調整可能とする。 （もっと読む）

【課題】 異方向回転型２軸押出機で発生する成形樹脂の流速分布および温度分布を矯正し、広い操業条件で肉厚分布が適正な押出成形品を得る。
【解決手段】押出成形機を構成する押出機および金型との間に、流路を形成した連結部材４が配設される。この連結部材４の流路は、その中間開口４１ｂ断面積が入口開口４１ａ断面積より小さく、かつ、入口開口４１ａ中心と中間開口４１ｂ中心とが偏位され、また、連結部材４の入口開口４１ａ中心が押出機の中心に対して上方に偏位されている。 （もっと読む）

【課題】 押出しヘッドやクランプ具の大型化、コストの上昇などを招くことなく、しかもゴム流路内のゴムの取り出しを容易としながらも、ゴム押出し機本体の吐出口よりも巾広のゴム部材を予成形できる。
【解決手段】 押出しヘッド６は、ゴム押出し機本体３に固定されるヘッド本体部１１と、その前端部１１Ａに接離可能に取り付くヘッド副部１３とを具える。ヘッド本体部１１には、ゴム押出し機本体３の吐出口２から下流側に向かって該吐出口２よりも内径Ｄを増加させた中間口１５までのびる断面円形状の第１のゴム流路１６が形成される。ヘッド副部１３には、前記中間口１５と同径の取入れ口１７からヘッド押出口５まで横長状に変形し、かつヘッド押出口５の巾を前記吐出口２の内径Ｄ０よりも大、かつ中間口１５での内径Ｄ１以下とする第２のゴム流路１８が形成される。又ヘッド本体部１１とヘッド副部１３とを、手動によってクランプし第１、第２のゴム流路１６、１８を密に連結しうるシェルクランプ手段２０を具える。 （もっと読む）

【課題】 押出機に装着されたダイスを待機状態のダイスと容易に交換することができて、ダイスの交換に要する時間を短縮することができる押出機のダイスの交換方法を提供する。
【解決手段】 待機状態のダイス２４を搬送レール３２に吊下された状態を維持する。押出機２２に結合された別のダイス２４を、交換位置Ｐ３に移動させ、そこで保持を解き、別の待機位置Ｐ２に搬出した後、待機位置Ｐ１にあるダイス２４を交換位置Ｐ３に搬入し、押出機２２に結合させて、ダイス交換を終わる。ダイスは、装着物をつけたままの状態で交換されるので、装着物の取り付け取り外し不要で、かつ予熱時間も待機中に確保できて、大幅な交換時間短縮が図られ、かつ、重量物搬送を地上搬送ではなく吊り下げ搬送にしたことで、装置も簡素化した。 （もっと読む）