【課題】短時間で高精度の質量流量測定を可能にする。
【解決手段】質量流量測定装置１は、所定の流れ方向６３に移動する粒子状物質３の流れ４０の中に位置しており、秤量セル６と、少なくとも第１所定時間間隔Ｚの間、前記秤量セル６が収容する前記粒子状物質３の全体の質量の値Ｐをあらわす第１信号Ｓ１を発生する第１装置７と、前記秤量セル６を通って流れる前記粒子状物質３の連続映像から流速Ｅをあらわす第２信号Ｓ２を発生する第２装置８と、質量流量ＤＭを演算する第３装置９からなり、前記第３装置９は、前記第１信号Ｓ１、前記第２信号Ｓ２、前記秤量セル６の容積Ｖ及び断面積Ｃと前記秤量セル６の重量Ｗから、第１所定時間間隔Ｚの間に前記秤量セル６を通って流れる前記粒子状物質３の質量流量ＤＭを測定する。 （もっと読む）

【課題】 ゴム成分と樹脂成分を二軸押出機を用いて溶融混練する方法であって、かつゴム成分を定量ポンプにより二軸押出機に供給する、ゴム成分および樹脂成分の供給定量精度が優れた熱可塑性エラストマー組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】 ゴム成分と樹脂成分を二軸押出機を用いて溶融混練する熱可塑性エラストマー組成物の製造方法であって、ゴム成分を定量ポンプにより二軸押出機に供給し、かつゴム成分と樹脂成分の二軸押出機への供給量を各々独立に制御する熱可塑性エラストマー組成物の製造方法。
ゴム成分と樹脂成分を二軸押出機を用いて溶融混練する熱可塑性エラストマー組成物の製造方法であって、ゴム成分を定量ポンプにより二軸押出機に供給し、かつゴム成分と樹脂成分の二軸押出機への供給量を比例制御する熱可塑性エラストマー組成物の製造方法 （もっと読む）

【課題】複合管における金属管と樹脂内層との接触界面の接着強度や接触面積及び金属帯の巾両縁の突合せ箇所の溶接性に依存する管性能の飛躍的な向上を図る。
【解決手段】この複合管の管性能を向上させるためには、金属帯の巾両縁を突合せ溶接する位置において、樹脂層の外径を金属帯の巾両縁を隙間なく突き合わせ得るように規制することが有効であり、従来では所望の管性能を得る条件を経験的に取得していが、本発明ではホッパー内の樹脂原料温度が管性能に関与することを見出し、高度の管性能を得るために、ホッパー内の樹脂原料温度を基準温度に対し±５℃以内に保つように温度調整している。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化が可能であり、且つ、各ゴム層の断面比率を精度良く制御することができる押出成型装置を提供すること。
【解決手段】内周面を所定形状に設定されたリング状のダイ本体２０内に設けられ、外周面を所定形状に設定されたマンドレル２１と、マンドレル２１の外周側で略環状に開口するゴム吐出口２５と、ゴム組成物が供給される複数のゴム供給口２３、２４と、ゴム吐出口２５およびゴム供給口２３、２４に連通して、ゴム供給口２３、２４に供給されたゴム組成物がゴム吐出口２５から吐出されるように形成されたゴム流路と、を有する成型用ダイ２と、ゴム供給口２３、２４にそれぞれゴム組成物を供給する複数のギアポンプ４、１４と、ギアポンプ４、１４にそれぞれゴム組成物を供給する複数の押出機３、１３と、ギアポンプ４、１４の回転数を制御する制御装置１とを備える。 （もっと読む）

【課題】型成形や後加工によらずに、押出成形品そのものの押出成形と同時に任意の曲率を持たせることができるようにした押出成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】心材として二本の金属製のワイヤが埋設された押出成形品たるモールの中間成形品を押出成形するにあたり、少なくともいずれか一方のワイヤの長手方向での部位ごとの張力を可変制御する。裁断機にて所定長さに裁断された直後のモールに、それ自体に埋設されている二本のワイヤの張力差をもって曲率を付与する。
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【課題】 ポリイミド系化合物の製膜法において、フィルムの幅方向の膜厚分布を制御し、均一な厚みを有するポリイミド系フィルムを作製する。
【解決手段】 ポリイミド系化合物と該ポリイミド系化合物の前駆体との群から選択される樹脂の溶液をダイに供給して拡幅、流延し、製膜するポリイミド系化合物フィルムの製造方法において、前記溶液の粘度を、前記ダイに前記溶液を供給する供給路において調整し、更に、粘度調整した後のポリイミド系化合物のワニスを押出ダイに導入する前に、その粘度を測定し、粘度が一定になるように調整する。 （もっと読む）