ブリスタシートを製造する方法において、
ａ）底部フィルム、中央フィルム及び頂部フィルムをそれぞれのか粒から開始して押出す段階と、
ｂ）前記中央フィルムを熱成形する段階と、
ｃ）前記底部及び頂部フィルムを較正及び部分的に冷却する段階と、
ｄ）前記底部及び頂部フィルムの各々の少なくとも一方の側面を加熱し、これらの２つの底部及び頂部フィルムを前記熱成形した中央フィルムに結合する段階と、
を包含する。
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本発明は、外側シェル（９）と衝撃吸収ヘルメットライナ（１０）とを備えるヘルメットに関し、ヘルメットライナは、その表面の必要な部分に分布される突出する変形可能で衝撃を吸収する中空ノブ（７）を備える層を保護層として具備している。ヘルメットは、外部衝撃がヘルメットに加えられた場合、中空ノブ（７）が圧潰によって変形するように構成される点、及び中空ノブ（７）が分布されたヘルメットライナ（１０）がアンダーカットを呈する点に、特徴がある。また、ヘルメットは、外側シェル（９）との間に配置され得る衝撃吸収性で、弾性のある層（２）と、ユーザの頭に接触するように配置される内部ライニング（１１）とを備えている。
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造形多層物品の形成方法は、強化樹脂基板を熱成形温度に加熱して加熱基板とし、加熱基板の表面を造形表面部品の表面と接触させ、このとき加熱基板はその表面に、加熱基板を造形表面部品に結合するのに十分な濃度の加熱樹脂を含有し、加熱基板を約５００ｐｓｉ（３４４７ｋＰａ）以下の圧力で熱成形して熱成形基板の表面と造形表面部品の表面との界面に結合を形成する工程を含む。 （もっと読む）

プラスチック物質の下型（５１）の成型、および、容器（４）を得るための前記下型（５１）の伸張が含まれる方法で、前記成型に前記伸張が行われる鋳型手段（２）における前記下型（５１）の圧縮成型が含まれ、前記伸張の前に、前記下型（５１）を得るための前記鋳型手段（２）において一定投与量のペースト状態プラスチック材料（５５）の成型が行われる、容器（４）を得るための鋳型手段（２）における下型（５１）の伸張が含まれる方法。装置には鋳型手段（２）の成型、前記鋳型手段（２）中での下型（５１）の伸張用の押し抜き手段（４０）、前記押し抜き手段（４０）と協働する、せり上げ手段（３０）が含まれ、前記押し抜き手段（４０）と前記せり上げ手段（３０）により、前記押し抜き手段（４０）と前記せり上げ手段（３０）が協働して前記下型（５１）を得るためのプラスチック材料（５０、５３、５５）の半完成品の圧縮成型用の成型ユニットが定められる構成、ならびに、前記押し抜き手段（４０）と前記せり上げ手段（３０）が協働して容器を得るための前記下型の伸張ユニットが定められる追加の構成が特定される。 （もっと読む）

層状物品の形成方法は、基板シートを熱成形して造形基板とし、この造形基板は造形基板を通して真空を引くのに十分なボイド率を有する繊維強化プラスチック材料であり、造形基板を通して真空を引き、フィルム層を造形基板の表面に引きつけて層状物品を形成する工程を含む。 （もっと読む）

定盤（１）がガス状で排出されるよう構成される場合に、カプセル製品および同様な製品処理において迅速な排出と利用の可能な定盤（１）が設けられる。該定盤（１）には、基盤プレート（２）、該基盤プレート（２）を貫通して通じるよう構成される少なくとも１本の排気管（１１）ならびに該基盤プレート（２）との間で各ガス排気管（１１）と通じる高圧空間（９）を生み出すよう該基盤プレート（２）とは別に間隔をおいて配置される支持プレート（３）が含まれる。該定盤（１）には、さらに、支持プレート（３）の高圧空間（９）から遠い表面に形成される第１配列溝（１４）が含まれ、そこには複数のメサ（１５）が該溝中間の支持プレート面領域に定められるとともに、複数の孔（１９）が該溝（１４）に位置してその各々は支持プレート（３）を貫通する。

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複数の構成部品（１、１０；３２）からなるカプセル組立製品（２１、４１）向けの処理が公開される。各構成部品が少なくとも部分的なカプセル化によって順番に形成されることによって、接着、釘打ちの必要が避けられるかあるいはさもなければ構成部品の個々の要素（２〜４，１１〜１２，１５；３１）が所定位置に固定される。該構成部品は後続のカプセル化段階に先だって容易に貯蔵そして／または操作可能である。多数のワイヤリングハーネス（１，１０）が含まれるケーブルトレイ（２１）および多段パレット（４１）の製作が具体的に公開される。

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エンボスキャリアテープ製造装置は、テープの形成、充填及び密封等の他の加工が一つの統合加工において連続的に実施されるように、他の加工装置と一体化するための特徴を含む。本装置はエンボスする前にテープを加熱する引き込み式接触局所ヒータを、加工が休止され得るようにヒータ及びテープ間に配置可能な独特の熱シールド装置と共に含む。また、他のキャリアテープ加工装置の入力速度に適応するために、キャリアテープエンボス加工が自動的に休止され得るように、同期装置は統合される。
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【課題】 結晶状態の異なるＰＥＴを積層構成することによって、耐熱性、耐衝撃性の優れた耐熱ＰＥＴ容器を提供すること。
【解決手段】 容器本体が、少なくとも非晶性ＰＥＴと熱結晶化された結晶性ＰＥＴを含む積層体によって形成されていることを特徴とし、容器本体が、内側層に非晶性ＰＥＴ、外側層に熱結晶化された結晶性ＰＥＴを配置した二層の積層体によって形成されている。製造方法は、非晶性ＰＥＴと結晶性ＰＥＴとの各層が非晶状態である積層シートを、結晶性ＰＥＴが容器の外側に配置されるようにして結晶性ＰＥＴの結晶化温度以下の温度で熱成形することによって容器を成形し、次いで成形された容器を結晶性ＰＥＴの結晶化温度に加熱して、結晶性ＰＥＴを熱結晶化させたことを特徴とする。 （もっと読む）