【課題】未加硫の円環状中空体の、二回のオーバラップ接合によって発生する、オーバラップ接合部の重畳部分への意図しない隙間の発生を簡単にかつ容易に防止して、その円環状中空体の気密性を大きく向上させることができる、円環状中空体の製造方法を提供する。
【解決手段】未加硫ゴムシート２のそれぞれの端部分を相互にオーバラップ接合させて円筒状部材３とした後、その円筒状部材の軸線方向の両端部分を、それらの折返し姿勢で相互にオーバラップ接合させて円環状中空体とするに当り、円筒状部材３のオーバラップ接合部分４の、少なくとも両端部域で、相互に重なり合うそれぞれのゴムシート部分の厚みをローラ５による押圧によって減少させる。 （もっと読む）

【課題】筒状部材の端部を確実に密閉することができ、しかも密閉した部分を筒状部材と同等の強度に形成することのできるゴム製袋体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】筒状部材１０の開口端部が各シート状部材４１，４２によってそれぞれ密閉されるので、各シート状部材４１，４２によって筒状部材１０の開口端部を確実に密閉することができる。また、筒状部材１０の開口端部を密閉する密閉部４３が筒状部材１０と同様の積層構造となり、また、筒状部材１０に気体または液体を充填しても各シート状部材４１，４２の一部に応力集中することがないので、密閉部４３を筒状部材１０と同等の強度に形成することができ、筒状部材１０内からの気体や液体の漏れを長期に亘って防止することができる。 （もっと読む）

【課題】スクリーンの振動を抑制して、スクリーンやストレーナ本体、キャップの損傷を確実に防止すると共に、組立性やメンテナンス性が良好であり、経済性にも優れたストレーナ及びストレーナ用スクリーンの製造方法を提供する。
【解決手段】筒状のスクリーン３をストレーナ本体１に着脱自在に収納するストレーナ１である。前記ストレーナ本体１に収納するスクリーン３の端部の双方若しくは何れか一方に、ゴムや樹脂などの弾性材料から成るディッピング層１０を設けている。前記スクリーン３は、肉厚方向に多数の貫通孔７ａを形成した筒状体７から成り、当該スクリーン３の端部内外面を被覆するディッピング層１０は、前記貫通孔７ａを介して一体的に形成される。 （もっと読む）

【課題】 液晶ポリマーフィルムと金属箔の積層体が波打ちがなく平坦性に優れた積層体を生産性よく製造する積層体の製造方法。
【解決手段】 光学的異方性の溶融相を形成する液晶ポリマーよりなるフィルムと金属箔とを重ね合わせて積層体を製造する積層体の製造方法において、第１工程で該フィルムと該金属箔とを熱圧着して形成した巻き取り搬送可能な積層体を架橋搬送させながら、該液晶ポリマーの融点より１０℃低い温度以上で加熱処理を行う第２工程で、積層体が加熱処理で最高温度に達した位置以降から、該架橋搬送積層体を押圧付勢して湾曲させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ステンレス鋼等の金属とゴムとの複合体を形成させるに際し、有害な塗布型クロメート処理などを金属に施さずとも、塗布型クロメート処理した金属−ゴム複合体と同等以上の耐熱性や密着性を有し、環境面においても問題のない金属−ゴム複合体を形成させ得る加硫接着用プライマーを提供する。
【解決手段】シランカップリング剤に、シランカップリング剤との合計量中0.2〜10重量％の水酸化マグネシウムが添加された加硫接着用プライマー。 （もっと読む）

【課題】形状が複雑でシートの敷設や接合に熟練した技術を要するような凹所に防水をするためのものであって、金型や押出成形機を要せず、必要に応じて形状も自由に設定することができるゴム製防水型物を提供する。
【解決手段】下地に防水や遮水などを施す工事に使用するゴム製の防水型物３であって、厚みが０．５〜３．０ｍｍの加硫ゴムシート７を予め工場にて施工箇所の形状に合わせた形状に切り取り・折り曲げ加工し、接着剤１２を接合部に介在して接合することによって形状を保持するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 加硫フッ素ゴム同士を接着する際において、接着部位においても、その特性を損なうことのない加硫フッ素ゴム接着用積層体とそれらを用いた加硫フッ素ゴムの接着方法を提供する。
【解決手段】 生地層２とゴム層３とからなるライナー４のゴム層２側の表面に未加硫フッ素ゴム層５を積層して加硫フッ素ゴム接着用積層体１とする。
また、接着を所望する加硫フッ素ゴム同士を接着するに際し、一方の加硫フッ素ゴム面上に、上記の積層体１を、未加硫フッ素ゴム層５面を接触させて仮止めした後、ライナー４を剥離し、残った未加硫フッ素ゴム層５上に、他方の加硫フッ素ゴムを接触させ、これらを加圧・加熱して加硫接着する。 （もっと読む）

【課題】コンベアベルトなどのベルトの品質を簡易に判定することが可能なベルトの品質判定方法を提供する。
【解決手段】上部ゴム層１と最上層の強化部との間、下部ゴム層２と最下層の強化部との間、及び各強化部間の少なくともいずれか一箇所の層間を、所定長さだけ物理的にはく離させ、そのはく離後の強化部表面への帆布４の露出割合によってベルトの品質を判定する。 （もっと読む）