【課題】多孔質体の目付量や厚みを増大させることなく剛性を高めて製造時の破れを生じ難くし、軽量で、通気量のコントロールが可能な自動車用ダクトの製造法の提供を目的とする。
【解決手段】多数の貫通孔２２を有する合成樹脂シート２１の片面に重ねて加熱し、合成樹脂シート２１を凸型５９へ向ける一方多孔質体３１を凹型５７へ向け、凹型５７と凸型５９で合成樹脂シート２１と多孔質体３１をプレスすることにより断面凹状のダクト半体とし、その後、ダクト半体同士の側部を接合することにより自動車用ダクトとする。合成樹脂シート２１は多孔質体３１よりも融点の低いものとし、合成樹脂シート２１と多孔質体３１の加熱温度を、合成樹脂シート２１の融点以上で多孔質体３１の融点より低くする。 （もっと読む）

本願発明は、平面状薄膜モジュールを作製する方法、前記方法によって得られる平面状薄膜モジュール、熱交換モジュールを作製する方法、及び前記方法によって得られる熱交換モジュールに向けられる。一の態様において、本願発明の方法は、固体状態の平面状薄膜を提供するステップと、前記薄膜をサポートするための１つ又は複数の注封フレーム内に注封材料を射出するステップと、好ましくは熱圧によって、前記１つ又は複数の注封フレームを前記固体状態の平面状薄膜とともに組み立て、それによって薄膜フレームを形成するステップと、必要に応じて、前記平面状薄膜の少なくとも一方の側にスペーサーを提供するステップと、平面状薄膜モジュールを形成するために、気密方法で前記薄膜フレームの積み重ねを接合するステップと、を備え、前記接合するステップは、注封材料の溶着を備える。
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【課題】製造工程を簡易化して量産できるとともに、信頼性を格段と向上させることができる熱交換器の製造方法およびそれによって製造される熱交換器を提供することを目的とする。
【解決手段】複数のチューブ２の両端に座板３が接合されてなるコア４を有する熱交換器１の製造方法において、多数の微細穴である冷媒通路２ａが並列に穿設された偏平状の上記複数のチューブ２を押出成形する押出工程と、各上記冷媒通路２ａにつぶれ防止部材１３を挿入した状態で、各上記チューブ２を上記座板３の射出成形用金型２０にセットする準備工程と、上記射出成形用金型２０に樹脂材料を流し込み、上記座板３を射出成形する座板成形工程と、各上記冷媒通路２ａから上記つぶれ防止部材１３を抜き取る仕上げ工程とを備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】 製造工程を簡易化して量産できるとともに、信頼性を格段と向上させることができる熱交換器の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 複数のチューブ２の両端と座板３ａ、３ｂとが接合されてなるコア４と、上記コア４に取り付けられるタンク部材５、６とを有する熱交換器１の製造方法において、第１の合成樹脂材料からなるチューブ２を、所定間隔を置いて配置させた少なくとも２本の芯材に巻き付ける巻き付け工程と、上記チューブ２を巻き付けた芯材に第２の合成樹脂材料を付着させた後、当該第２の合成樹脂材料を固化させる固化工程と、上記固化させた第２の合成樹脂材料を、上記芯材とともに当該芯材の長手方向に切断して上記チューブ２の開口面を露出させ、上記座板３ａ、３ｂを形成する切断工程と、上記座板３ａ、３ｂにタンク部材５、６を取り付けるタンク形成工程とを備えるようにした。 （もっと読む）