【課題】弾性層の膜厚を容易に適切な厚みに確保できる導電性ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト１と、シャフト１の外周に形成された接着層５と、接着層５の外周面に形成された弾性層２と、弾性層２の外周面に形成された表層３と、を備え、接着層５が、水系塗料を塗布後、乾燥させて形成され、弾性層２が、樹脂製マイクロバルーンを含有する水系塗料を塗布後乾燥させ、加熱により前記樹脂製マイクロバルーンを膨張させて形成され、表層３が、水系塗料を塗布後、乾燥させて形成されてなる導電性ローラ１０およびその製造方法である。弾性層２の水系塗料が、架橋剤を含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】旋盤等の装置の中心線上で大きなベルトを精度よく保持することが可能なマンドレルを提供し、そうしたベルトを嚢状部材無しで低コストに製造できるようにする。
【解決手段】筒状の芯軸１の両端にそれぞれ円形プレート３，５の対を配置し、隣り合った２個の円形プレートに面するようプレート３又は５の表面に溝６を形成し又は予め形成しておき、その溝６内にＯリング７を配することによってマンドレルを形成する。ボルトでプレート３・５間を締め付けるとＯリング７が変形してプレート３，５の周から部分的に出っ張るので、締め付けが均等であれば、このマンドレルに筒状で金属製のシート１０を装着したとき、マンドレルとシート１０の間の間隔が十分均等になる。更に、シート１０の周りにベルト１１を介しベルト基材１２を装着又は形成し、その上に被覆を形成することによって、被覆付のベルトが得られる。 （もっと読む）

【課題】寸法精度を向上することができる３次元構造体の製造方法および３次元樹脂構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】光硬化樹脂に光を照射して行なわれる光造形によって基板上に光造形樹脂部を形成する工程と、電解めっき、無電解めっき、スパッタリング、ＣＶＤおよび蒸着からなる群から選択された少なくとも１種の方法により光造形樹脂部が形成された基板上に３次元構造体を形成する工程と、を含む、３次元構造体の製造方法と、この製造方法により得られた３次元構造体を利用した３次元樹脂構造体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ポリプロピレン樹脂から成る樹脂製バンパーにおいて、亀裂等が発生した損傷部についても強度を確保して補修可能なバンパーの補修方法を得る。
【解決手段】衝撃によりポリプロピレン樹脂から成る樹脂バンパーに割れが生じた損傷部を修復するバンパーの補修方法であって、前記損傷部の内側面から接着剤を介してポリプロピレン樹脂片を貼着するポリプロピレン樹脂片貼着工程と、前記損傷部の表面に接着剤を介してポリプロピレン樹脂製のネットを被覆するポリプロピレン樹脂ネット被覆工程と、前記ネット上にパテを塗布するパテ塗布工程とを具備することで、ポリプロピレン樹脂ネットの格子を介してネットの表側及び裏側に接着剤を存在させて固定でき、バンパー表面側に厚さを有することなく強固な固定を確保できる。 （もっと読む）

【課題】導電性弾性材層の厚みがきわめて薄く小径である上、芯金への電圧印加時に感光体ドラムへの電流のリークが生じない導電性弾性ロールを提供する。
【解決手段】導電性弾性ロールＲは、ステンレス製の芯金１の両端縁際以外の表層に、約５μｍの厚みの絶縁性接着剤層２が設けられている。さらに、その絶縁性接着剤層２の外側には、約５μｍの厚みのベース保持用接着剤層３が設けられており、そのベース保持用接着剤層３の外側には、四級アンモニウム塩を充填したＮＢＲからなる約１００μｍの厚みの導電性弾性材層４が設けられている。また、導電性弾性ロールＲの芯金１の両端縁際の表層にも、約１０μｍの厚みの絶縁性接着剤層２が設けられている。 （もっと読む）