【課題】プリフォームを加熱・溶融して線引きする際の装置外への輻射熱の放出を抑制できる光ファイバの線引き方法を提供する。
【解決手段】プリフォームを加熱炉内に吊下げ、加熱・溶融して光ファイバを線引きする方法において、プリフォーム又はその上部に接続されたダミー２の上端部に、赤外光及び／又は可視光を反射する手段７を設ける。赤外光及び／又は可視光を反射する手段７として、耐熱金属製の鏡、多層膜ミラー、ダミーの上端面に耐熱金属を蒸着した蒸着膜、あるいはダミーの上端面に多層膜ミラーを一体成形したものなどが挙げられる。 （もっと読む）

【課題】 低コストで入手可能な円管状のキャピラリとサポート管を用いて高品質のフォトニッククリスタルファイバを安定して高い歩留まりで製造可能な方法の提供。
【解決手段】 筒状のサポート管内に、複数本のキャピラリと共に中実のコアロッド又は中空のコア管を配置してプリフォームを作製し、該プリフォーム内のキャピラリ同士を融着させてキャピラリ間の隙間を塞いだ後、該プリフォームを線引き加工して、コアが複数の空孔で囲まれた構造を持ったフォトニッククリスタルファイバを得ることを特徴とするフォトニッククリスタルファイバの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造で高ＮＡを有するダブルクラッドファイバとその製造方法及びダブルクラッドファイバ製造用プリフォームの提供。
【解決手段】 コア部１１と、該コア部を囲む内側クラッド層１２と、該内側クラッド層を囲む多数の空孔１３とこれらの空孔間の構造支持部１４とからなる空孔形成層１５と、該空孔形成層を囲む外側クラッド層１６とを有するダブルクラッドファイバにおいて、前記構造支持部の屈折率が純粋石英の屈折率よりも低い材料からなるとともに、内側クラッド層で囲まれた部分の波長１μｍにおけるＮＡが０．４以上であることを特徴とするダブルクラッドファイバ１０。 （もっと読む）

【課題】現在有る製造設備をそのまま流用しつつ、従来からの技術をうまく組み合わせて製造コストを削減する光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】コア層３Ａを有し棒状をなすコアロッド７Ａの外周にガラス微粒子を堆積させて多孔質母材層９Ｃを形成して第１プリフォーム１０とする第１プリフォーム作製工程Ｓ１と、第１プリフォーム１０に対して多孔質母材層９Ｃが独立気泡を含む半透明ガラス母材層９Ｂになるまで脱水処理及び焼結処理をする脱水・焼結工程Ｓ２と、第１プリフォーム１０をガラス管１３Ｂに挿入して第２プリフォーム２０とする第２プリフォーム作製工程Ｓ３と、第２プリフォーム２０に対して熱を加えながら、半透明ガラス母材層９Ｂとガラス管１３Ｂとが溶融一体化するように且つ半透明ガラス母材層９Ｂが透明ガラスとなるように線引きする線引き工程Ｓ４とを有する。 （もっと読む）

【課題】 強度低下の要因となる傷、異物、結晶などをプリフォームの表面から除去することができる酸化ビスマス系光ファイバ製造方法を提供する。
【解決手段】 プリフォームを線引きして酸化ビスマス系光ファイバを製造する方法であって、プリフォームを超音波を印加しながら硝酸水溶液によりエッチングし、当該エッチングされたプリフォームを線引きして酸化ビスマス系光ファイバを製造する。 （もっと読む）

【課題】 容易に大きな光ファイバ用母材を製造することができ、かつ光ファイバ用母材の各製造工程において生産性を向上させることができ、光ファイバのコスト低減に寄与する光ファイバ用母材の製造方法、並びに光ファイバの製造方法を提供する。
【解決手段】 コア母材７の両端にダミー用ガラスロッド６，６を融着した出発材ガラスロッドの外周に、火炎加水分解反応で生じたガラス微粒子を堆積させて多孔質母材８を形成し焼結して、透明ガラス化する光ファイバ用母材の製造方法において、少なくとも２本のコア母材７を融着して出発材ガラスロッドとし、該出発材ガラスロッド上にガラス微粒子を堆積させ、焼結して透明ガラス化することを特徴としている。 （もっと読む）

延伸プロセスの短縮及び材料損失の最小化を目的とする、石英ガラスの光学部品を製造するための延伸方法が示されている。このために、本発明によれば以下の方法ステップが提案される：ａ）石英ガラスの中空円筒体の端面が、テーパした端部の形成によって、ボアを有する石英ガラスのアタッチメント片に結合され、中空円筒体の内部ボアとアタッチメント片のボアとが通路ボアの形成によって少なくとも一時的に相互に流体流通可能に接続され、ｂ）クリーニング流体が中空円筒体の内部ボアと通路ボアとに流過させられ、ｃ）アタッチメント片の接触面に当接する石英ガラスのコアロッドが、中空円筒体の内部ボアに挿入され、ｄ）中空円筒体が、テーパした端部から、ゾーンごとに加熱された加熱ゾーンに連続的に供給され、線引き端部を形成し、部材が線引き端部から連続的に引き延ばされる。
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石英ガラスから成る光学的なコンポーネントを製造する公知の方法では、排気可能な内孔を有する石英ガラスジャケットチューブにより包囲されているコアロッドを有する同軸的な配置構造を、鉛直方向で加熱ゾーンに供給し、加熱ゾーン内で部分的に軟化し、かつ引出し部の形成下で引き伸ばして石英ガラスコンポーネントにする。この方法から出発して、コアロッドとジャケットチューブとから成る同軸的な配置構造の延伸による高価値の光学的なコンポーネントの製造を、高い経済性を伴って可能にする簡単かつ安価な方法を提供するために、本発明では、内孔内にルーズに上下に配置された少なくとも２つのコアロッド片から成り、上側のコアロッド片の重量が、ジャケットチューブの、引出し部の上側に設けられた保持または支持領域で除去されるようになっているコアロッドを使用するようにした。
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線引き中の光ファイバの線ぶれ発生を防止し、光ファイバ裸線に対して安定した被覆を施すことができる光ファイバ捻り装置を提供する。光ファイバ素線に捻りを加えることで、光ファイバ素線の上流側に位置する光ファイバ母材の溶融部分に捻りを入れる捻りローラ（２２）と、捻りローラ（２２）を軸支する支持部（２１）とを備えた捻りローラ装置（２５）を具備する光ファイバ捻り装置であって、捻りローラ装置（２５）を構成している状態における捻りローラ（２２）の外周精度が１５μｍ以下である光ファイバ捻り装置である。 （もっと読む）

本発明は微細構造光ファイバーの設計および製造に関する。本発明は、たとえば内視鏡、イア・インプラントおよびチップ対チップ相互連結部材のような撮像目的とする微細構造光ファイバーの製造における特定アプリケーションを有している。本発明の第１の態様は、プリフォームから微細構造光ファイバーを生成する方法を提供し、前記方法が前記プリフォーム内の所定ロケーションで比較的大きい屈折率のゾーンを形成する工程において、前記ゾーンが比較的小さい屈折率の材料によって実質的に取り巻かれて光ガイド・コアのアレイを形成する工程と、続いて前記プリフォームを引き上げ一本の前記微細構造光ファイバーを形成する工程とを含む。本発明の第２の態様は、プリフォームから微細構造光ファイバーを生成する方法を提供し、前記方法が前記プリフォーム内の所定ロケーションで比較的小さい屈折率のチャネルを形成する工程において、前記チャネルが光ガイド・コアを画定するように作用する工程と、続いて前記プリフォームを引き上げ一本の前記微細構造光ファイバーを形成する工程とを含む。
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