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Fターム[4J004CE03]の内容

接着テープ (63,825) | 担体と接着性物質の形状、構造 (1,564) | 全体構造(←非塗布域を有するもの) (345)

Fターム[4J004CE03]に分類される特許

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【課題】貼付時に入り込んだ空気がふくれを形成することがないと共に、経時変化も抑制できる粘着シートを提供する。
【解決手段】基材の一方の主面に界面保護層を介在させ、所定の幅の中央間隙部4aと当該中央間隙部4aを介して配置した中央粘着層3aとからなる中央領域と、当該中央領域を囲み、中央間隙部4aが連設する周辺間隙部4bと当該周辺間隙部4bを介して配置した外周粘着層3bとからなる外周領域とを備え、外周領域における外周間隙部4bの密度が、中央領域における中央間隙部4aの密度未満とする。 (もっと読む)


【課題】作業者の手を汚さず粘着剤の塗着作業が出来るうえ、たとえ、多数の小さい被粘着物を対象物に貼り付ける場合、又は前記粘着面が複雑形状である場合であっても、塗着作業に手間がかかることなく簡単に出来る粘着テープを提供する。
【解決手段】基材シート2の一面(塗着面21)に粘着剤1,1,1…を剥離可能であって、夫々独立的な点状に塗着ことにより、例えば、被粘着物5の粘着面51を基材シート2上の粘着剤1,1,1…に押圧して付着した後に被粘着物5を剥がした場合、該被粘着物5の粘着面51の形状に対応する部分の粘着剤1,1,1…のみが基材シート2から離され、粘着面51にのみ塗着された状態になる。 (もっと読む)


【課題】接着を伴わずに把持部を把持して被着体に貼付された接着シートを剥離することのできる剥離用テープを提供すること。
【解決手段】半導体ウエハWに貼付された保護用の接着シートSの表面に貼付して当該接着シートSを半導体ウエハWから剥離するために用いられる剥離用テープPT。この剥離用テープPTは、基材シートBSの一方の面に接着剤層Aが設けられ、基材シートBSの一部を折り畳むことで接着剤層Aが表出しない把持部11とされる一方、接着剤層Aが表出する部分が接着部10として構成されている。接着シートSを半導体ウエハWから剥離するときは、接着部10を接着シートSに貼付し、把持部11を把持して引っ張ることで接着シートSを剥離することができる。 (もっと読む)


【課題】粘着面を有して剥離シートに貼り付けられる扁平な部材を形状に関わらず剥離シートから剥がして、対象物に貼り付けること自動化できるようにする。
【解決手段】扁平粘着部材を剥離シートから剥がして、対象物に貼り付ける扁平粘着部材貼付方法であり、前記扁平粘着部材の前記粘着面の裏面に対する粘着力が、前記粘着面の前記剥離シートに対する粘着力よりも強く、かつ、前記粘着面の前記対象物に対する粘着力よりも弱い粘着剤が塗布された再剥離性粘着シートを、前記扁平粘着部材の前記粘着面の裏面に貼り付け、その後、前記再剥離性粘着シートを前記剥離シートに対して引き離すことで、前記扁平粘着部材を前記再剥離性粘着シートに粘着させた状態で、前記剥離シートから剥がし、さらに、前記対象物を前記扁平粘着部材の粘着面に貼り付けてから前記対象物を前記再剥離性粘着シートから引き離す。 (もっと読む)


表面の保護で用いるフィルム(10)を開示し、フィルム(10)は、少なくとも1つの剥離層(14)と、任意に接着層(12)および/または中間層とを含む。剥離層(14)は、剥離層と一体的に形成されたか、または剥離層に適用された不連続の高分子ビーズであるかのいずれかである、複数の三次元突起部(13)を有する。本開示は、製造、保存、輸送または使用の間の、基材表面を保護するのに用いるフィルムに関する。本開示は、また、上記フィルムを作製する方法に関する。
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【課題】PETボトル等の容器から、容易に剥離することができ、かつ容器に接着剤が残らない感熱性粘着・接着ラベルを提供することを主要な目的とする。
【解決手段】本発明は、容器の胴部に装着される感熱性粘着・接着ラベルに係る。感熱性粘着・接着ラベル4は、基材フィルムと、印刷層6と接着剤層2,3とを備える。接着剤層は、容器とラベルを接着する、オレフィン系接着剤と界面活性剤を含む第1の接着剤層2と、ラベル同士を接着する第2の接着剤層3とからなる。 (もっと読む)


【課題】車両搬送中等において生じる剥がれを防止するとともに、納車時に剥離する際に糊残りが生じにくいホイール保護用フィルムを提供すること。
【解決手段】ホイール保護用フィルム1は、タイヤのホイールに貼着して用いられるホイール保護用フィルムであって、基材フィルム11と、前記基材フィルム11上に設けられた粘着剤層12とを有し、前記粘着剤層12には、ホイール保護用フィルム1をホイールから剥離する方向に沿って、複数の溝121が設けられていることを特徴とする。溝121の幅をX[mm]、隣接する前記溝121同士の間隔をY[mm]としたとき、0.5≦Y/X≦20の関係を満足するのが好ましい。溝121の幅は、0.05〜10mmであるのが好ましい。 (もっと読む)


【課題】接着シートをロール状に巻き取った場合において、接着剤層に巻き跡が転写されることを十分に抑制し、被着体に接着剤層を貼り付ける際に空気の巻き込みによるボイドの発生を十分に抑制することが可能な接着シートを提供する。
【解決手段】剥離基材と、該剥離基材上の長さ方向に分散配置された接着剤層と、該接着剤層を覆い、且つ、該接着剤層の周囲で前記剥離基材に接するように形成された粘着フィルムと、を有した、ロール状に巻かれた接着シートにおいて、前記ロール状に巻かれた接着シートの内径側に平坦なリード部分を有する接着シートとする。 (もっと読む)


【課題】コーティング装置におけるフライングリール交換は、高速度と、トン範囲の大きな被加速質量とのために、このプロセスの周辺的な欠陥または弱点でさえも大きな損失をもたらす可能性があり、スプライシング中の引張応力のピークの最小化が出来る固定補助体用のラミネーティング組成物、接着テープを提供。
【解決手段】平面状の基材を有する接着テープを製造するためのラミネーティング組成物であって、少なくとも、多糖類成分および界面活性剤成分を含むラミネーティング組成物と、接着テープ。 (もっと読む)


【課題】タックを有するチップを安定して保持することができ、かつタックを有するチップのピックアップが容易なダイソート用シートを提供する。
【解決手段】円形の基材フィルム2と、基材フィルム2の周縁部に積層された環状の粘着シート3とを備え、基材フィルム2の表面中央部がチップ仮着部20となっており、そのチップ仮着部20の表面粗さRaが0.01〜0.4μmであるダイソート用シート1。 (もっと読む)


【課題】プリカット加工等により所定の平面形状に形成された接着剤層を有する接着シートをロール状に巻き取った場合において、接着剤層に巻き跡が転写されることを十分に抑制し、被着体に接着剤層を貼り付ける際に空気の巻き込みによるボイドの発生を十分に抑制することが可能な、粘接着シート及び半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】剥離基材と、該剥離基材表面の両端に粘接着層と、該剥離基材表面に接着剤層を有する、粘接着シートであって、接着剤層が、粘接着層と同等または±20μmの厚みを有しており、接着剤層が、部分的に形成された所定の平面形状を有しており、接着剤層が粘接着層と接することなく形成されている、粘接着シート。 (もっと読む)


【課題】 本発明の目的は、長時間放置した後であってもウエハと粘着剤との密着力の経時的な上昇を抑制することにより安定したウエハのピックアップ性を維持し、更に粘着層とウエハリングとの密着性に優れ、ダイアタッチフィルム付きウエハ用途に好適に使用することができる半導体加工用粘着テープ提供することである。
【解決手段】 粘着剤組成物(A)からなる第1粘着層、粘着剤組成物(B)からなる第2粘着層および基材がこの順に貼着されてなる、ダイアタッチフィルム付きウエハ加工用粘着テープであって、
該第2粘着層の外周部が第1粘着層の外周部より広く構成され、
該UV硬化型粘着剤組成物(A)にエネルギー線硬化性樹脂(C)およびにエネルギー線硬化開始剤(D)が配合され、更に該第一粘着層がエネルギー線硬化されていることを特徴とするダイアタッチフィルム付きウエハ加工用粘着テープ。 (もっと読む)


【課題】貼付時に基材と被粘着物との間に入り込む空気を排出できる構成では、経時変化に劣る問題がある。
【解決手段】基材の一方の主面に、所定の幅の中央間隙部3aと当該中央間隙部3aを介して配置した中央粘着層2aとからなる中央領域と、当該中央領域を囲み、中央間隙部3aが連設する周辺間隙部3bと当該周辺間隙部3bを介して配置した外周粘着層2bとからなる外周領域とを備え、外周領域における外周間隙部3bの密度が、中央領域における中央間隙部3aの密度未満とする。 (もっと読む)


【課題】半導体ウエハとの接着力を高めて裏面研削等によって半導体チップの歩留まり低下を防止することができるようにすること。
【解決手段】接着シートSは、基材シートBSと、この基材シートBSの一方の面に積層された接着剤層Aとを備え、半導体ウエハWの回路面W1側に貼付して保護可能に設けられている。接着剤層Aは、凹部Cを備えている。凹部Cの底面C1は、凹部Cの外側を形成する接着剤層Aより弱い接着力に設定されている。凹部Cは、半導体ウエハWに形成されたパターンP1形状に対応した平面形状に設けられ、半導体ウエハWとの接着領域を広く確保することができる。 (もっと読む)


【課題】流路などの微小セル構造を積層形成するための10μm以下の大きさの複数のマイクロパターンを有するマイクロパターン複合材であって、各層の位置合わせを容易とし、かつ加熱の必要なく確実に接着すること可能とするマイクロパターン複合材を提供する。
【解決手段】支持体4と、該支持体4上にマイクロパターンが形成されており、かつ、そのままでは接着力を有しないが、紫外線もしくはそれよりも短波長のエネルギー線の照射により接着能を発現するマイクロパターンフィルム5Aとを備える、マイクロパターン複合材6。 (もっと読む)


【課題】引き剥がした際に指に向かってテープが飛来してくるのを防止し、安全に取り外しできる剥離可能な粘着テープを提供する。
【解決手段】ゴム弾性を有するテープ基材2の片面または両面に粘着剤層3,3を形成してなる粘着テープであり、粘着テープの延伸方向の両端に手によって把持される把持部4,4を設けて、それらを互いに離反する方向に向かって引き剥がす。 (もっと読む)


【課題】アルカリ現像液によるパターン形成性に優れ、露光後の十分な再接着性を有する感光性接着剤組成物を提供すること。また、アルカリ現像液によるパターン形成性に優れ、露光後の十分な再接着性を有するとともに、被着体上に低温で貼り付けることが可能な接着フィルムを提供すること。
【解決手段】(A)アルカリ可溶性樹脂と、(B)エポキシ樹脂と、(C)放射線重合性化合物と、(D)光重合開始剤と、を含有してなる感光性接着剤組成物であって、(A)アルカリ可溶性樹脂のガラス転移温度が150℃以下であり、(B)エポキシ樹脂が(B1)3官能以上の成分と、(B2)液状成分とを含み、(B2)液状成分の一部又は全部が(B1)3官能以上の成分を兼ねていてもよい、感光性接着剤組成物。 (もっと読む)


【課題】引き剥がした際に指に向かってテープが飛来してくるのを防止し、安全に取り外しできる剥離可能な粘着テープを提供する。
【解決手段】ゴム弾性を有するテープ基材2の片面または両面に粘着剤層3,3を形成してなる粘着テープであり、粘着テープの延伸方向の両端に手によって把持される把持部4,4を設けて、それらを互いに離反する方向に向かって引き剥がす。 (もっと読む)


【課題】1本でフローリングや絨毯など様々な被清掃面に対応可能な清掃用粘着テープロールをより安価に提供する。
【解決手段】ゴミを捕捉する粘着剤層4と、表面が粘着剤層4の表面よりも突出するように粘着剤層4よりも厚く塗布されるスペーサ層5とを所定の配列パターンで配置するテープ基材21の上にそれぞれ直に設ける。 (もっと読む)


車両座席は、エアバッグを保持するように構成される。車両座席は、縫合の代わりに接着テープを選択的に使用して、より簡単な製造、より低い費用、改善された耐久性及びより簡単な修繕をもたらす。さらに、接着テープが、エアバッグの起動に応じて随時破断するように構成される。
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