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Fターム[4K012DC02]の内容

鉄の製造 (2,468) | 直立炉による海綿鉄、溶鋼の製造 (101) | 排出 (7)

Fターム[4K012DC02]に分類される特許

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示されているのは、鉄鉱石を含有する装入材料を還元するため、又は、溶融ユニット1内で銑鉄若しくは溶鋼半製品を製造するための方法及び装置である。装入材料は、少なくとも1つの還元ユニットR1において、還元ガスを用いて少なくとも部分的に還元され、必要に応じて、この少なくとも部分的に還元された装入材料の少なくとも一部は、溶融ユニット1内で、石炭又はコークス及び酸素含有ガスの供給のもと、同時に還元ガスを生成しながら溶融され、当該還元ガス又は外部で生成された還元ガスは、還元ユニットR1に供給される。銑鉄又は鋼半製品の製造が中断した場合には、少なくとも1つの還元ユニットR1が空にされ、少なくとも部分的に還元された装入材料は、少なくとも1つの容器5に導入され、酸化しない不活性ガス雰囲気下で保存される。
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【課題】高炉でのコークスの使用量を低減可能な、また、コークス炉ガスが適用可能な予備還元焼結鉱の製造方法を提供する。
【解決手段】焼結ケーキの破砕物を還元炉の上部より装入して、該焼結ケーキの破砕物を予備還元した予備還元焼結ケーキを前記還元炉の下部から排出し、該予備還元焼結ケーキから粒径5mm以上の予備還元焼結鉱を得る方法であって、前記焼結ケーキの破砕物を420〜970℃の温度範囲の状態で、前記還元炉に装入し、前記還元炉に還元ガスとして濃度が50体積%で温度が700℃以上のH2ガスを吹き込み、該予備還元焼結ケーキが、金属化率が25〜60mass%であり、かつ粒径5〜50mmの粒子が50mass%以上で構成されることを特徴とする、予備還元焼結鉱の製造方法。 (もっと読む)


還元ガスを用いた還元シャフト(1)内における直接還元によって、酸化鉄を含有する塊状の材料から海綿鉄を製造するための方法および装置において、還元ガスの全体は、星状または互いに平行に配置された複数の還元ガス分配管(2)を通じて、好適には還元シャフト(1)の下4分の1に、還元シャフトの横断面全体にわたって均一に分散して導入される。
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本発明は、全般的には、直接還元(DR)シャフト炉または直接還元鉄(DRI)再熱炉から、DRシャフト炉またはDRI再熱炉の外側の地点に、高温直接還元鉄(HDRI)の連続流を供給するための方法及びシステムに関し、当該HDRI流は、少なくとも二つのHDRI流に分割される。第一HDRI流は、密閉ダクトシステムで重力によってホットブリケッティングプラントに連続的に送られる。第二HDRI流は、サージビン及び複数のフィーダを用いて、密閉ダクトシステムで同様に重力によって、あるいは同様にサージビン及び複数のフィーダを用いた密閉ダクトシステムにおける重力と、ほぼ水平な装入コンベアとの組合せによって、隣接した溶解炉に連続的に送られる。任意で、複数の高温輸送容器に連続的に供給されるように、第三HDRI流が採用される。
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【課題】縦型シャフト炉を用い、還元材内装塊成鉱を含む移動層を形成して、還元材内装塊成鉱を迅速に還元し、溶鉱炉装入原料として好適な部分還元鉄を製造する製造方法およびその装置を提供する。
【解決手段】縦型シャフト炉1の炉頂部から、還元材内装塊成鉱6と加熱装置2で予め加熱された金属セラミックス球8を混合して装入して、炉内を降下する移動層14を形成し、炉内上部の還元帯域15にて、金属セラミックス球からの伝熱により還元材内装塊成鉱を加熱還元し、部分還元鉄18とし、炉内下部の冷却帯域16にて、部分還元鉄を、冷却装置9で冷却するとともに、炉最下部から吹き込む冷却ガス12で冷却し、炉底部から、部分還元鉄と金属セラミックス球を分離して排出する。 (もっと読む)


【課題】縦型シャフト炉を用い溶鉱炉装入原料として好適な部分還元鉄を製造する製造方法およびその装置を提供する。
【解決手段】縦型シャフト炉1の炉頂部から、燃焼式加熱装置2で発生した燃焼ガスにより予め加熱された還元材内装塊成鉱6と金属セラミックス球8を混合して装入して、炉内を降下する移動層14を形成し、炉内上部の還元帯域15にて、燃焼式加熱装置で発生した火炎輻射熱により還元材内装塊成鉱を直接加熱するとともに、金属セラミックス球からの伝熱により間接加熱し、還元させて部分還元鉄18を生成し、炉内下部の冷却帯域16にて、部分還元鉄を冷却装置9で冷却するとともに、炉最下部から吹き込む冷却ガス12で冷却し、炉底部から、部分還元鉄と金属セラミックス球を分離して排出する。 (もっと読む)


【課題】溶鉱炉で銑鉄を製造するために水平方向に移動する移動床において、還元材内装塊成鉱を部分的に迅速に還元し、高炉等の溶鉱炉用装入原料として好適な部分還元鉄を製造する製造方法およびその装置を提供する。
【解決手段】移動床1に、還元材内装塊成鉱6と金属セラミックス球8を混合状態で供給して、混合層2を形成し、混合層に燃焼装置15aで生成する1000〜1300℃の燃焼排ガス16aを通して、還元材内装塊成鉱を部分的に還元した後、混合層を冷却塔14に投入して、部分還元鉄と金属セラミックス球を冷却し、冷却塔底部から、部分還元鉄と金属セラミックス球を分離して排出する。 (もっと読む)


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