【課題】異方性ボンド磁石の製造方法、磁気回路及び異方性ボンド磁石を提供することを目的とする。
【解決手段】粒径が２０μｍ超１５０μｍ以下の第１の磁性粉末と、異方性ボンド磁石での添加量が２．０ｗｔ％未満となる熱硬化性樹脂と、第１の添加剤とからなる第１の混合物と、粒径が１μｍ以上２０μｍ以下の第２の磁性粉末と、第２の添加剤とからなる第２の混合物と、を調整する工程Ｓ１と、前記第１の混合物と前記第２の混合物とからなる混合コンパウンドの調整工程Ｓ２と、前記混合コンパウンドを成形金型に充填した後、前記成形金型の端部の磁場強度を０．８Ｔ以上とし、中心部の磁場強度を前記端部の磁場強度より５％以上強くして、前記混合コンパウンドの圧縮成形を行う工程Ｓ３と、前記混合コンパウンドを、不活性ガスまたは窒素ガス雰囲気中加熱する硬化工程Ｓ４と、を有する異方性ボンド磁石の製造方法を用いることにより、上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】 保磁力が低下する原因となる配向の乱れや原料となる微粉末の飛散を生じることなく磁気異方性希土類焼結磁石を製造することができる方法を提供する。
【解決手段】 秤量・充填部４１及び高密度化部４２において、磁気異方性希土類焼結磁石の原料となる微粉末を所定の密度になるように充填容器に充填し、磁界配向部４３においてパルス磁界により微粉末を配向させた後、微粉末をプレスすることなく焼結炉４４において焼結する。従来の方法では微粉末をプレスしていたため、磁場により生じた微粒子の配向が、プレス工程及びプレス工程に必要となる消磁工程より乱れていた。本発明の方法ではこのような配向の乱れは生じない。また、微粉末をプレスすることがないことから、微粒子の飛散を防ぐことができる。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの磁性粉末および熱硬化性結合剤の混合物を提供する段階と、成形体を形成するために混合物を圧縮する段階とを含む圧縮永久磁石の製造方法に関する。耐久性、及び酸化及び腐食に対する特に確実な保護を達成するために、成形体は熱硬化性結合剤の硬化前に含浸槽中で、酸および溶剤の混合物で含浸され、それによって永久磁石の表面全体が反応層によって被覆される。 （もっと読む）

【解決手段】Ｒ（但し、ＲはＳｍ又はＳｍを５０重量％以上含む２種以上の希土類元素）２０〜３０重量％、Ｆｅ１０〜４５重量％、Ｃｕ１〜１０重量％、Ｚｒ０．５〜５重量％、残部Ｃｏ及び不可避的不純物からなる希土類焼結磁石において、該希土類焼結磁石の表面に、直接又は金属メッキ層を介して金属酸化物層及び／又は金属窒化物層を形成することを特徴とする希土類焼結磁石の水素脆化の防止方法。
【効果】本発明のＳｍ₂Ｃｏ₁₇系焼結磁石により、水素雰囲気中においても、水素脆性を引き起こさない、モーター等に使用できる希土類焼結磁石を得ることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】成形体の強度が高く、最終的に得られる焼結磁石の磁気特性が高い希土類焼結磁石の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】原料合金粉を粉砕して粉砕粉を得て、粉砕粉に磁場を印加し、かつ加圧成形することにより成形体を得て、成形体を焼結する希土類焼結磁石の製造方法であって、粉砕粉に、パラフィンとＲ_１-ＯＣＯ−Ｒ_２、Ｒ_１-ＯＣＯ-Ｒ_３−ＯＨ、Ｒ_１−ＯＨ、（Ｒ_１−ＣＯＯ）_ｍＭからなる群のうちいずれか一種で示される化合物（Ｒ_１はＣ_ｎＨ_２ｎ+１、又はＣ_ｎＨ_２ｎ-１。Ｒ_２はＨ又はＣ_ｎＨ_２ｎ+１。Ｒ_３はＣ_ｎＨ_２ｎ。Ｍは金属。ｎ、ｍは整数。）を含む潤滑剤を添加し、成形体を形成する。 （もっと読む）