本開示は、すくい面上に超研磨層およびHPHT焼結またはHPHT結合キャップ層を含む切削工具エッジに関する。該キャップ層は、 該超研磨層と切削工具用の随意的なコーティング組織との間の付着を向上させ、且つ厚い減摩層 および／または 断熱バリア コーティングとして働く。 （もっと読む）

【課題】 ｃＢＮ焼結体を基体とするさらに長寿命な表面被覆工具を提供する。
【解決手段】 立方晶型窒化硼素（ｃＢＮ）粒子を含んで残部が結合材からなり、該結合材としてアルミニウム（Ａｌ）化合物とチタン（Ｔｉ）化合物を含有するとともに、前記結合材の総含有量に対する前記Ａｌ化合物の含有量が３０質量％以上で構成されるｃＢＮ焼結体の表面に、（Ａｌ_{１−ａ−ｂ}Ｓｉ_ａＭ_ｂ）Ｃ_{１−ｘ−ｙ}Ｎ_ｘＯ_ｙ（ただし、Ｍは周期表第４、５および６族金属から選ばれる１種以上、０．００５≦ａ≦０．５、０≦ｂ≦０．６、０≦ｘ≦１、０≦ｙ＜１）で表される被覆層が形成されている表面被覆工具１である。 （もっと読む）

【課題】 裏打板との接合強度の高い超高圧焼結体を提供する。
【解決手段】 切刃を有するｃＢＮ焼結体５の下面に接合した裏打板４を超硬合金製の台金２の所定位置にロウ付け７接合したロウ付けｃＢＮ工具１において、裏打板４のｃＢＮ焼結体５側は角部の曲率半径が０．１μｍ以上のＷＣ粒子が全ＷＣ粒子の５０面積％以上を含むＷＣ粒子を鉄族金属１２〜３０面積％で結合した超硬合金からなり、裏打板４のロウ材７側は角部の曲率半径が０．１μｍ以上のＷＣ粒子が全ＷＣ粒子の２０面積％以下のＷＣ粒子を鉄族金属８〜３０面積％で結合した超硬合金からなることを特徴とするロウ付けｃＢＮ工具１である。
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【課題】切削工具、ヒートシンク等に利用される高硬度高密度立方晶窒化ホウ素系焼結体を提供する。
【解決手段】平均粒径０．５〜６μｍの立方晶窒化ホウ素粉末１０〜５０体積％と、平均粒径０．１〜１μｍのβ−サイアロン粉末５０〜９０体積％とを混合し、８０〜１２０ＭＰａの圧力で加圧し、同時に、真空雰囲気中で直流パルス電流を印加し、昇温速度８０〜１３０℃／ｍｉｎで１５００〜１７００℃の加熱温度範囲に加熱し、該加熱温度範囲で１〜１０分加熱保持する放電プラズマ焼結により、高硬度高密度立方晶窒化ホウ素系焼結体を得る。
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【課題】高硬度鋼の高速断続切削加工ですぐれた耐欠損性を発揮する表面被覆立方晶窒化ほう素基超高圧焼結材料製切削工具を提供する。
【解決手段】分散相を形成する立方晶窒化ほう素相と連続相を形成する窒化チタン相との界面に超高圧焼結反応生成物が介在した組織を有するインサート本体の表面に硬質被覆層を蒸着形成した表面被覆立方晶窒化ほう素基超高圧焼結材料製切削工具において、（ａ）硬質被覆層は、１〜３μｍの平均層厚を有する下部層と０．３〜３μｍの平均層厚を有する上部層とからなり、（ｂ）下部層は、特定の組成式を満足するＣｒとＡｌとＳｉの複合窒化物層からなり、（ｃ）上部層は、一層平均層厚がそれぞれ０．０５〜０．３μｍの薄層Ａと薄層Ｂの交互積層構造を有し、薄層Ａは、特定の組成式を満足するＣｒとＡｌとＳｉの複合窒化物層、薄層Ｂは、Ｔｉ窒化物（ＴｉＮ）層からなる。 （もっと読む）

【課題】硬質難削材の高速連続切削加工ですぐれた耐欠損性を発揮する表面被覆立方晶窒化ほう素基超高圧焼結材料製切削工具を提供する。
【解決手段】分散相を形成する立方晶窒化ほう素相と連続相を形成する窒化チタン相との界面に超高圧焼結反応生成物が介在した組織を有するインサート本体の表面に硬質被覆層を蒸着形成した表面被覆立方晶窒化ほう素基超高圧焼結材料製切削工具において、（ａ）硬質被覆層は、１〜３μｍの平均層厚を有する下部層と０．３〜３μｍの平均層厚を有する上部層とからなり、（ｂ）下部層は、特定の組成式を満足するＣｒとＡｌとＳｉの複合窒化物層からなり、（ｃ）上部層は、一層平均層厚がそれぞれ０．０５〜０．３μｍの薄層Ａと薄層Ｂの交互積層構造を有し、薄層Ａは、特定の組成式を満足するＣｒとＡｌとＳｉの複合窒化物層、薄層Ｂは、Ｃｒ窒化物（ＣｒＮ）層からなる。 （もっと読む）

【課題】ＰＶＤによって皮膜を形成した摺動材料において、耐摩耗性および耐疲労性を損なうことなく、初期なじみ性および異物埋収性を向上させる。
【解決手段】摺動材料には、融点が３５０℃以上および３５０℃未満の互いに相分離する２種以上の金属を基材３上にＰＶＤにより被着して皮膜５が形成されている。この皮膜５上に固体潤滑剤板状結晶粒子９を積層して被覆層６を形成する。この場合、被覆層６を構成する固体潤滑剤板状結晶粒子９は、（００ｌ）面が皮膜５の表面と平行で、当該（００ｌ）面の配向指数が９０％以上となるように積層する。 （もっと読む）

【課題】 高硬度複合焼結体製の伸線ダイス用素材であって、複合焼結体部分の応力分布が改良され、伸線時に割れの発生が少ない高強度でしかも安価な伸線ダイス用素材及び伸線ダイスを提供する。
【解決手段】 多結晶ダイヤモンド又は立方晶窒化硼素を主成分とする高硬度材１が、第１の金属サポート材２で囲繞され一体焼結された高硬度複合焼結体３の上面又は下面に、ロウ材を用いて第２の金属サポート材４を接着させることにより高硬度複合焼結体製の伸線ダイス用素材及びそれを用いて作製した伸線ダイスを得る。 （もっと読む）

優れた耐欠損性と耐摩耗性を兼ね備えた立方晶型窒化硼素焼結体を提供する。 第一の発明による立方晶型窒化硼素焼結体は、立方晶窒化硼素（ｃＢＮ）粒子と前記ｃＢＮ粒子を結合するための結合材とを含む立方晶型窒化硼素焼結体である。この焼結体は、７０体積％以上９８体積％以下のｃＢＮ粒子と、残部結合材がＣｏ化合物、Ａｌ化合物、ＷＣおよびこれらの固溶体からなる。そして、焼結体中のｃＢＮ粒子がＭｇを０．０３重量％以下、かつＬｉを０．００１重量％以上０．０５重量％以下含有する。 第二の発明による立方晶型窒化硼素焼結体は、第一の発明の結合材をＡｌ化合物に変えた構成としたものである。 （もっと読む）

不均質領域を含む接着研磨性粒子の作業部分を有する工具構成要素を製造する方法。方法は、適切な結合剤中に研磨性粒子を有する材料の少なくとも２つの供給源を提供する工程を含み、供給源の材料は相互に異なる。一方の供給源の材料はダイアモンドまたは立方晶窒化硼素の粒子を有してよく、他方の供給源の材料はカーバイド粒子を有してよい。あるいは、２つの供給源の材料は、ダイアモンドまたは立方晶窒化硼素のような同じ研磨性粒子を含むが、異なる粒子サイズでよい。材料は、混合が実行されるゾーンに送出され、混合物が一般的には噴霧によって表面に適用されて、表面上に混合材料の層を製造する。混合ゾーンに送出される各供給源からの材料の量を制御することによって、２つの研磨剤の様々な混合物を製造することができる。この方法で、例えば重なり、研磨性粒子の組成が隣接層とは異なる層を製造することができる。このような層は、焼結すると工具構成要素の作業部分に不均質領域を形成する。
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