【課題】１１８０ＭＰａ級以上の高張力鋼板でありながら、抵抗溶接による接合部の接合強度を確保することができると共に、耐遅れ割れ破壊性をも含めた抵抗溶接性に優れた高張力鋼板と、このような高張力鋼板の接合方法を提供すること。
【解決手段】Ｃ含有量を０．１５〜０．２５％、Ｓｉ含有量を０．１〜１．０％とすると共に、Ｍｎ含有量を０．１０〜１．０％の範囲内に制御する一方、０．５〜３．０％のＣｒと０．０１〜２．０％のＭｏ添加し、さらにＭｎ／（Ｍｎ＋Ｃｒ）比を０．５０未満とする。さらに好ましくは、不純物成分としてのＰ及びＳをそれぞれ０．０２質量％以下及び０．０１質量％以下に抑えると共に、Ｎｉ：０．１〜３．０％、Ｃｕ：０．０１〜３．０％、Ａｌ：０．００１〜０．１％と、Ｗ：０．０１〜１．５％、Ｖ：０．００１〜１．０％、Ｔｉ：０．００１〜１．０％、Ｎｂ：０．００１〜１．０％、Ｔａ：０．０１〜１．０％及びＢ：０．００１〜１．０％のうちの少なくとも１種の元素を添加する。 （もっと読む）

【課題】１１８０ＭＰａ級以上の強度を有する高張力鋼板でありながら、抵抗溶接による溶接部の接合強度を確保することができ、抵抗溶接性に優れた高張力鋼板と、このような高張力鋼板の抵抗溶接による接合方法を提供すること。
【解決手段】Ｃ含有量を０．１５〜０．２５％、Ｓｉ含有量を０．１〜１．０％とすると共に、Ｍｎ含有量を０．１０〜１．０％の範囲内に制御し、０．５〜３．０％のＣｒと０．０１〜２．０％のＭｏ添加し、さらにＭｎ／（Ｍｎ＋Ｃｒ）比を０．５０未満とし、金属炭化物を析出させる。さらに好ましくは、不純物成分としてのＰ及びＳをそれぞれ０．０２質量％以下及び０．０１質量％以下に抑えると共に、Ｎｉ：０．１〜３．０％、Ｃｕ：０．０１〜３．０％、Ａｌ：０．００１〜０．１％と、Ｗ：０．０１〜１．５％、Ｖ：０．００１〜１．０％、Ｔｉ：０．００１〜１．０％、Ｎｂ：０．００１〜１．０％、Ｔａ：０．０１〜１．０％及びＢ：０．００１〜１．０％のうちの少なくとも１種の元素を添加する。 （もっと読む）

【課題】引張強度690MPa以上850MPa以下、穴拡げ値λ≧40%の伸びフランジ成形性に優れた高強度熱延鋼板及び亜鉛めっき鋼板並びにそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C：0.015〜0.06%、Si：0.5%未満、Mn：0.1〜2.5%、P≦0.10%、S≦0.01%、Al：0.005〜0.3%、N≦0.01%、Ti：0.01〜0.30%、B：2〜50ppm、残部Fe及び不可避的不純物からなる鋼組成を有し、式（1）及び式（2）を満足し、フェライト又はベイニティックフェライト組織の面積率を90%以上、セメンタイトの面積率を5％以下とするフランジ成形性に優れた高強度熱延鋼板。
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【課題】高温強度と靱性に優れたCr含有鋼管を提供する。
【解決手段】mass%で、C:0.020%未満、Si:0.10%以上0.50%未満、Mn:2.0%未満、P:0.06%未満、S:0.008%未満、Ni:1.00%未満、Cr:12.0%以上16.0%未満、N:0.020%未満、Nb:10×([C]+[N])%以上0.80%未満、Mo:0.8%以上3.0%未満を含み、残部がFeおよび不可避的不純物からなるCr含有鋼管を歪取焼鈍後冷却するにあたり、冷却速度Rが下記の式(1)を満たすように冷却することを特徴とする高温強度および靱性に優れたCr含有鋼管の製造方法；50×[Nb]²≦R ・・・(1)、ただし、[C]、[N]、[Nb]は、それぞれC、N、Nbの含有量(mass%)を、Rは、500℃までの冷却速度(℃/sec)を表す。 （もっと読む）

【課題】鋼板母材にSi、Mn、Alを含んでいても、表面外観及びめっき密着性に優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板を提供することを目的とする。
【解決手段】質量%で、C:0.001〜0.3%、Si:0.001〜3.0%、Mn:0.1〜3.0%、Al:0.001〜2.0%、P:0.0001〜0.3％、S:0.0001〜0.1％、N:0.0001〜0.007％を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなる鋼板の表面に、質量%でFe:3.0〜20.0%、Al:0.001〜0.5%を含有し、残部がZn及び不可避的不純物からなるめっき層を有する合金化溶融亜鉛めっき鋼板であって、該めっき層が、Si、Mn又はAlの1種又は2種以上を含む層状酸化物を含有することを特徴とする合金化溶融亜鉛めっき鋼板である。 （もっと読む）

【課題】Ｓｉ含有高強度冷延鋼板において、塗装後耐食性を改善する
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０５〜０．３％、Ｓｉ：０．３〜２．５％、Ｍｎ：１．５〜３．５％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０２％以下、Ａｌ：０．００５〜０．５％、Ｎ：０．００６０％以下を含有し、残部がＦｅ及び不可避不純物からなり、ＦｅＳｉＯ_３、Ｆｅ_２ＳｉＯ_４、ＭｎＳｉＯ_３、Ｍｎ_２ＳｉＯ_４から選ばれた１種以上のシリケートと、ＳｉＯ_２を含有しており、鋼板の厚さ方向において、前記シリケートの濃度が前記ＳｉＯ_２の濃度より高い領域が、前記ＳｉＯ_２の濃度が前記シリケートの濃度より高い領域より表面側に位置することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】自動車や建築物の内外面パネルに有利に適用できる、耐面歪み性及び表面性状に優れたフェライト系ステンレス冷延鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０２０％以下、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：０．３％以下、Ｐ：０．０４％以下、Ｓ：０．０１０％以下、Ｃｒ：８〜３０％、Ａｌ：１．０％以下、Ｎｂ：０．０５〜０．５％、Ｔｉ：０．００３〜０．０３０％、Ｎ：０．０２０％以下を含有し、かつ、Ｎｂ/Ｔｉ≧１０．０、及びＮｂ≧１６（Ｃ＋Ｎ）を満足し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる組成を有し、ＴｉＮ平均径が０．１〜３．０μｍであり、ＹＲが６０％以下である、フェライト系ステンレス冷延鋼板である。 （もっと読む）

【課題】高温強度と靱性に優れたCr含有鋼板を提供する。
【解決手段】成分組成は、C：0.020%未満、Si：0.10%以上0.50%未満、Mn：2.00%未満、P：0.060%未満、S：0.008%未満、Ni：1.00%未満、Cr：12.0%以上16.0%未満、N:0.020%未満、Nb：10×(C+N)%以上0.80%未満、Mo：0.80%以上3.00%未満を含み、残部がFeおよび不可避的不純物から冷延鋼板を焼鈍後冷却する際に、下記式を満たす冷却速度にて冷却する。
50×[Nb]²≦R ただし、[Nb]：Nb含有量[mass%]、R：500℃までの冷却速度[℃/sec]
このように、仕上げ焼鈍後の冷却速度を鋼のNb含有量に適するように限定することにより、冷却中のNb系析出物の析出が抑制され、優れた高温強度と靱性を両立できる。 （もっと読む）

【課題】引張強度が１１００ＭＰａ以上で、かつ穴拡げ率が４０％以上の穴拡げ性に優れた高強度冷延薄鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０５〜０．２２％、Ｓｉ：０．００１〜０．８％、Ｍｎ：２．０〜３．０％、Ｐ：０．００１〜０．１％、Ｓ：０．０００１〜０．０１％、Ａｌ：０．００１〜０．２％、Ｂ：０．０００１〜０．０１％、Ｔｉ：０．００５〜０．３％を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる組成にすると共に、ミクロ組織の構成を、未変態のフェライト相：１〜３０体積％、マルテンサイト相：５０体積％以上、ベイナイト相：１０〜３０体積％及び残留オーステナイト：５％体積以下にする。 （もっと読む）

【課題】引張強度が１１００ＭＰａ以上で、かつ穴拡げ率が４０％以上の穴拡げ性に優れた高強度冷延薄鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０５〜０．２２％、Ｓｉ：０．００１〜０．８％、Ｍｎ：２．０〜３．０％、Ｐ：０．００１〜０．１％、Ｓ：０．０００１〜０．０１％、Ａｌ：０．００１〜０．２％、Ｂ：０．０００１〜０．０１％、Ｔｉ：０．００５〜０．３％を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる組成にすると共に、ミクロ組織の構成を、マルテンサイト相：５０〜９０体積％、硬質ベイナイト相：５〜３５体積％、軟質ベイナイト相：３５％以下、及び残留オーステナイト：０．１〜５体積％にする。 （もっと読む）

【課題】外観、化成性及び延性が優れた高強度薄鋼板並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０１〜０．３％、Ｓｉ：０．００１〜２．０％、Ｍｎ：０．０１〜３．０％、Ｐ：０．００１０〜０．１％、Ｓ：０．００１０〜０．０５％、Ａｌ：０．００５〜２．０％、Ｎ：０．００１０〜０．０１０％を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなり、Ｓｉ及びＡｌの総含有量が０．８〜２．０％であり、ミクロ組織における主相が、フェライト単独の相、又はフェライトに加えてベイナイト若しくはベイティックフェライトを含んでいる相であり、第２相が炭素を平均で１．０質量％以上含有したオーステナイトからなり、前記主相を合計で５０〜９７体積％含有し、前記第２相を３〜５０体積％含有する。 （もっと読む）

【課題】 従来よりも組織が均一で成形性に優れたＴＲＩＰ型の高強度薄鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％にて、Ｃ：０．０５〜０．２５％、Ｓｉ：２．０％以下、Ｍｎ：０．８〜３％、Ｐ：０．００１０〜０．１％、Ｓ：０．００１０〜０．０５％、Ｎ：０．００１０〜０．０１０％、Ａｌ：０．０１〜２．０％を含有し、残部鉄及び不可避的不純物からなる鋼組成を有し、板厚ｔの1/8t〜3/8ｔの範囲でのＭｎミクロ偏析が、式（１）を満たす範囲にあり、組織中に平均炭素量０．９％以上の残留オーステナイトを３％以上含有することを特徴とする成形性に優れた高強度薄鋼板。
０．１０≧σ/Ｍｎ ・・・（１）
ここでＭｎは添加量、σはＭｎミクロ偏析測定における標準偏差である。 （もっと読む）

【課題】 プレス成形性に優れた高強度鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％にて、C:0.001〜0.25%、Si:2.0%以下、Mn:0.01〜3%、P:0.0010〜0.1%、S:0.0010〜0.05%、N:0.020〜0.010%、Al:0.01〜2.0%で、さらに、Ti:0.001〜0.5%、NB:0.001〜0.5％、V: 0.001〜0.5％の１種または２種以上を式(１)および（２）を満たす範囲で含有し、残部不可避的不純物および鉄からなり、Alと、Ti、Nb、Vのうちの少なくとも一種との、複合窒下物または複合炭窒化物の粒径２〜１０ｎｍの粒子が密度１×１０^１０〜１×１０^１５個／ｍ^３で存在する高強度鋼板、およびその製造方法。
Ti/48+Nb/93+V/51 - C/12 ＜ ０のとき、 Al/27 ≧ 3.0×(N/14) … （１）
Ti/48+Nb/93+V/51 - C/12 ≧ ０のとき、 Al/27 ＋ (Ti/48+Nb/93+V/51 - C/12)≧3.0×(N/14) …（２） （もっと読む）

【課題】塗装焼付硬化性と耐常温時効性の良好な熱延鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、C=0.0001〜0.20%、Si=2.0%以下、Mn=3.0%以下、P=0.15%以下、S=0.015%以下、Al=0.20%以下、N=0.001〜0.10%、及び、0.52Al/N<10を満たすようにAlとN含有し、かつ、Cr、Mo、Vのうち1種または2種以上を、それぞれ、Cr=2.5%以下、Mo=1.0%以下、V=0.1%以下、及び、(Cr+3.5Mo+39V)≧0.1を満たすように含有し、残部Fe及び不可避的不純物からなり、2%引張変形後170℃にて20分間の熱処理を施すことによって評価されるBH170が45MPa以上で、かつ、2%引張変形後160℃にて10分間の熱処理を施すことによって評価されるBH160及び2%引張変形後150℃にて10分間の熱処理を施すことによって評価されるBH150がいずれも35MPa以上で、さらに、100℃にて1時間の熱処理を施した後の引張試験における降伏点伸びが0.6%以下である熱延鋼板。 （もっと読む）

【課題】優れた加工性と優れた高温特性（耐高温塩害腐食と高温疲労特性）とを両立させたベローズ素管用フェライト系ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０１５ｍａｓｓ％以下、Ｓｉ：１．０ｍａｓｓ％以下、Ｍｎ：１．０ｍａｓｓ％以下、Ｐ：０．０４ｍａｓｓ％以下、Ｓ：０．０１０ｍａｓｓ％以下、Ｃｒ：１１〜１９ｍａｓｓ％、Ｎ：０．０１５ｍａｓｓ％以下、Ａｌ：０．１５ｍａｓｓ％以下、Ｍｏ：１．２５〜２．５ｍａｓｓ％、Ｎｂ：０．３〜０．７ｍａｓｓ％、Ｂ：０．０００３〜０．００３ｍａｓｓ％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなることを特徴とするベローズ素管用フェライト系ステンレス鋼板。 （もっと読む）

【課題】 ７８０ＭＰａ以上の引張最高強度、高降伏比及び自動車車体骨格部に適合し得る溶接性と延性を兼ね備えた高降伏比高強度冷延鋼板と高降伏比高強度溶融亜鉛めっき鋼板及び高降伏比高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板並びにそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の高降伏比高強度冷延鋼板は、質量％で、Ｃ：０．０２８％超〜０．０４４％未満、Ｓｉ：０．８％未満、Ｍｎ：１．９〜２．３％、Ｐ：０．００１〜０．０３５％、Ｓ：０．０００１〜０．０１３％、Ａｌ：０．１％以下、Ｎ：０．０００１〜０．００８％、Ｔｉ：０．０１２％〜０．０２９％、Ｎｂ：０．０２９〜０．０４２％、Ｍｏ：０．０５〜０．２５％、Ｂ：０．０００８〜０．００３８％を含有し、残部が鉄および不可避不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】 ７８０ＭＰａ以上の引張最高強度を有し、適度に降伏比が高く、かつ自動車車体骨格部に適合し得る高強度冷延鋼板、高強度溶融亜鉛めっき鋼板及び高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板、並びに高強度冷延鋼板の製造方法、高強度溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法、高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の高強度冷延鋼板は、質量％で、Ｃ：０．０５５％超０．０９５％未満、Ｓｉ：１．２％未満、Ｍｎ：１．９〜２．５％、Ｐ：０．００１〜０．０３％、Ｓ：０．０００１〜０．００８％、Ａｌ：０．３％以下、Ｎ：０．０００５〜０．００６％、Ｔｉ：０．０１４％〜０．０２８％、Ｎｂ：０．０３４〜０．０４６％、Ｍｏ：０．０５〜０．２７％、Ｂ：０．０００６〜０．００２６％、Ｏ：０．０００５〜０．００４５％を含有し、残部が鉄および不可避不純物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 良好な加工性と高強度を同時に達成でき、密着性の優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板並びにその製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】 質量％で、
Ｃ：０．０５〜０．２５％、
Ｓｉ：０．３〜２．５％、
Ｍｎ：１．５〜２．８％、
Ｐ：０．０３％以下、
Ｓ：０．０２％以下、
Ａｌ：０．００５〜０．５％、
Ｎ：０．００６０％以下を含有し、
残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる高強度鋼板の上に、Ｆｅを含有し、残部がＺｎおよび不可避的不純物からなる合金化溶融亜鉛めっき層を有する鋼板において、高強度鋼板とめっき層との界面から５μｍ以下の鋼板側の結晶粒界と結晶粒内にＳｉを含む酸化物が平均含有率０．６〜１０質量％で存在し、めっき層中にＳｉを含む酸化物が平均含有率０．０５〜１．５質量％で存在することを特徴とする外観が良好な高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板を製造する。 （もっと読む）

【解決手段】 この発明は、質量％で、2.5から 5.0%Al、10から25%Cr及び0.05− 0.8%Si を含有し、さらに＞0.01から 0.1%Y及び/又は ＞0.01から0.1%Hf及び/又は0.01から0.2 %Zr及び/又は＞0.01から0.2%セリウムーミッシュメタル (Ce, La, Nd)並びに製造に起因する不純物を含有する耐酸化性が良好な鉄−クロムーアルミニウム合金に関する。 （もっと読む）

【課題】成形加工性と溶接性に優れる高張力冷延鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０５〜０．１２％、Ｓｉ：０．４〜１．５％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｐ：０．０４％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｔｉ：０．００３〜０．０５％、Ｎｂ：０．０５％以下、Ｎ：０．０１％以下、Ｂ：０．０００３〜０．００３％を含有し、さらに、Ｍｏ：１．０％以下、Ｗ：１．０％以下のうち１種または２種を合計で０．０３〜１．０％含有し、残部がＦｅおよび不可避不純物からなり、フェライト相の組織分率が６０〜９５％以上であり、引張強さ：７００ＭＰａ以上、降伏比：０．６０以下で、かつＣｅｑ：０．２５以下であることを特徴とする。 （もっと読む）