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Fターム[4M109DB01]の内容

半導体又は固体装置の封緘、被覆構造と材料 (27,768) | 構造 (1,232) | 放熱部材一体形 (272)

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【課題】高温側で従来よりも大きな実効電流を流すことができる。
【解決手段】電力素子チップ13が搭載された素子搭載パッド17に、タイバーで接続された放熱部材18を設け、放熱部材18をタイバーで折り曲げて素子搭載パッド17に重ね合わせる。こうして、放熱部材18と素子搭載パッド17とでなる放熱部の熱容量を増加し、放熱面積を拡張している。したがって、本光結合装置を基板に実装した際の実装基板への熱伝達性を高めることができ、従来よりも放熱効果を高めることができる。これにより、高温側で従来よりも大きな実効電流を流すことができる。 (もっと読む)


【課題】 樹脂モールド成形時におけるパイプの変形を抑制できる半導体装置および半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 半導体モジュール2と、上面に半導体モジュール2が接合され側面20,22に冷媒流通用のパイプ14,15が固定された冷却器3と、半導体モジュール2と冷却器3の外周を覆う樹脂モールド層4と、を備え、冷却器3の側面20,22に、側面20,22から突出しパイプ14,15を囲む凸部25,26を設けた。 (もっと読む)


【課題】配線基板上に電子部品を搭載し、その上に電子部品の放熱および電極の用をなすクリップを設け、クリップを配線基板にはんだ付けしてなる電子装置において、簡易な構成にて、配線基板の一面上におけるクリップの高さ位置ずれを抑制する。
【解決手段】配線基板10の一面11上にて電子部品20を介して搭載されたクリップ30は、端子部32にてはんだ50を介して接続されるとともに、板部31と一体に形成され板部31の外郭から配線基板10の一面11側に延びる脚部32を備えており、この脚部32は、配線基板10に対して接合することなく非導通状態で直接接触しており、クリップ30は脚部32にて配線基板10に支持されることにより、配線基板10の一面11上におけるクリップ30の高さが規定されている。 (もっと読む)


【課題】複数の半導体素子を有して構成される回路を樹脂により一体化するに際し、樹脂の膨張収縮に応じて半導体素子に作用する応力の影響を抑制する。
【解決手段】半導体素子4を載置し、ベースプレート9の基準面Rに接着される複数の素子基板7と、基準面Rに沿って複数の素子基板7の周囲を囲むケース部材2とを備え、ケース内空間に素子基板7と半導体素子4とを覆う高さまでモールド樹脂3が充填される半導体装置100であって、ケース内空間を区画壁12によって複数のモールド空間11に区画する区画部材1を備える。区画壁12は、基準面に当接すると共に基準面Rからの高さH6がモールド樹脂3の充填高さH5よりも高くなるように構成される。複数のモールド空間11のそれぞれに少なくとも1つの素子基板7が収容されている。 (もっと読む)


【課題】ユニット表面が傷ついたとしても、中身の半導体チップ等についてはリユースすることができる構造の半導体モジュールを提供する。
【解決手段】半導体チップ11等の構成部品を熱硬化性樹脂モールド部21にて覆うことで耐熱性を確保しつつ、熱硬化性樹脂モールド部21の外縁部を熱可塑性樹脂モールド部22にて覆う。また、熱可塑性樹脂モールド部22によって水路30の一部を構成し、半導体チップ11等の構成部品を熱硬化性樹脂モールド部21および熱可塑性樹脂モールド部22にて覆ったユニット10を積層することで、冷却機構を構成する水路30が内蔵された構造を構成する。このような構成とすることで、熱可塑性樹脂モールド部22のみに傷がついたような場合には、熱可塑性樹脂モールド部22を加熱して軟化させて除去し、熱可塑性樹脂モールド部22以外の部分を用いてリビルト品を製造すれば、リユースすることができる。 (もっと読む)


【課題】プリント配線板の表面の一部に搭載された半導体チップの周囲をモールド樹脂層で封止し、放熱のための凹凸をモールド樹脂層の表面に有する薄型半導体パッケージにおいて、半導体チップから発生する熱を効率よく放散し、且つはんだリフロー等の熱処理における半導体パッケージの反り量を低減させる手段を提供する。
【解決手段】半導体チップ301上におけるモールド樹脂201層の凹凸の凸部先端から凹部下端までの距離を、半導体チップが搭載されていない領域上におけるモールド樹脂層の凹凸の凸部先端から凹部下端までの距離より短くした。 (もっと読む)


【課題】レーザー光による熱的ダメージを半導体素子に与えないようにする。
【解決手段】基材41上に形成された絶縁膜11にレーザー光を照射することによってビアホール12を形成し、半導体素子3に形成された電極4をビアホール12に位置合わせして、半導体素子3及び電極4を接着剤層13によって絶縁膜11に接着し、基材41を絶縁膜11から除去し、ビアホール12に向けてレーザー光を照射することによって、電極4まで通じる第2ビアホール14を接着剤層13に形成し、絶縁膜11に配線15をパターニングして、配線15の一部をビアホール12及び第2ビアホール14に埋めて電極4に接触させる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、低コスト、高歩留りで製造でき、配線簡略化、小型化もできるパワーモジュールを提供することを目的とする。
【解決手段】第1半導体素子と、該第1半導体素子を搭載または該第1半導体素子とワイヤ接続された第1リードフレームと、第2半導体素子と、該第2半導体素子を搭載または該第2半導体素子とワイヤ接続された第2リードフレームと、該第1半導体素子、該第1リードフレーム、該第2半導体素子、該第2リードフレームを該第1リードフレームおよび該第2リードフレームの一部を外部に露出させて一体的に覆うモールド体とを備える。該モールド体の一部であって、該第1半導体素子および該第1リードフレームと、該第2半導体素子および該第2リードフレームとの間の部分には他の部分よりも厚さが薄い強度低減部が形成され、該強度低減部の一部には貫通孔又は溝が形成される。 (もっと読む)


【課題】基板実装された半導体装置から発生した熱をヒートシンクによって効率よく放熱可能な半導体実装基板を提供する。
【解決手段】半導体装置が実装される部位に貫通孔3が形成された実装基板1と、半導体装置実装面とは反対面側に貫通孔に凸部4を嵌め込まれて半導体装置と直接若しくは間接に当接可能に組み込まれたヒートシンク5とを備え、ヒートシンク5は平板部5aを露出し外周を封止樹脂7に封止されて実装基板1と一体に保持されている。 (もっと読む)


【課題】実装時の熱応力によるパッケージの位置ずれ、及び実装ペーストの剥離や亀裂の発生を防止できる面実装タイプ樹脂製中空パッケージを提供すること。
【解決手段】半導体素子を収納するための中空部2を有する樹脂製のパッケージ本体1に、中空部2の底面2aに装着される半導体素子とパッケージ本体1が実装される基板との電気的導通を実現するリード3がインサート成形されており、リード3は、中空部2に露出するインナーリード3aとパッケージ本体1の底面1aと同一面内で露出するアウターリード3bとを有し、アウターリード3bの露出面に、アウターリード3b側から順に、銅皮膜5、ニッケル皮膜6及び金皮膜7が形成されている、面実装タイプ樹脂製中空パッケージ。 (もっと読む)


【課題】外力から半導体部品を保護し且つ気密性の保持を行うことが可能な半導体パッケージ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】電気的絶縁性及び柔軟性のあるベースフィルム20上に半導体部品30が固定され、少なくともこの半導体部品30上が電気的絶縁性及び柔軟性のあるカバーフィルム34によって覆われ、ベースフィルム20とカバーフィルム34との間に配置される導体層26に半導体部品30が電気的に接続されている。半導体部品30は、ベースフィルム20とカバーフィルム34によって形成される中空空間に実装される。 (もっと読む)


【課題】パワー用半導体素子チップとそれを制御する制御用ICチップとをモールド樹脂で封止した半導体装置であって、放熱性に優れたもの、およびその製造方法を実現する。
【解決手段】パワー用半導体素子チップ5a,5bを封止する第2のモールド樹脂3の熱伝導率を、制御用ICチップ7を封止する第1のモールド樹脂2の熱伝導率よりも高くする。大電流の流れるパワー用半導体素子チップ5a,5bから発生する熱を、高熱伝導の第2のモールド樹脂3から有効に放熱することができ、半導体装置100の放熱特性が向上する。 (もっと読む)


【課題】 何らかの形で構造体の剛性を上げることにより、反りの発生を防ぐ。
【解決手段】 半導体装置10は、配線基板51と、配線基板51上に設けられたLSIチップ52と、LSIチップ52上に設けられた放熱板11と、放熱板11と配線基板51との間の空隙の周縁部に介挿された補強板12と、放熱板11と配線基板51との間の空隙の配線基板51上に設けられたコンデンサ71と、放熱板11と配線基板51との間の空隙に充填された樹脂13と、を備えている。LSIチップ52、配線基板51、補強板12及び放熱板11によって囲まれた空隙には、樹脂13が充填されている。樹脂13は、空隙部分の存在によって発生する半導体装置10全体の熱による反りを抑制する。 (もっと読む)


【課題】大型チップの使用に際しても小型でかつオン抵抗の低いMOSFET半導体装置を提供する。
【解決手段】樹脂パッケージ1と、前記樹脂パッケージ1内部で、一体化され、チップ搭載部2dを構成する少なくとも2本の主リード2a2b、2cと、前記チップ搭載部2dに搭載された半導体チップ6と、前記半導体チップの表面でそれぞれ電極に接続された第1および第2の表面リード3,4とを含み、前記主リード2a、2b、2cの電流路の総和が、前記樹脂パッケージの外側で前記第1および第2の表面リード3,4よりも、幅広または間隔が小さくなるように形成された複数のリードを含む。前記主リードの抵抗をより低減することができ、オン抵抗を効率的に低減できる。また、より低抵抗化が必要なドレイン端子において最大限にリード幅の総和を増大するようにしているためチップの大型化に際しても有効にオン抵抗を低減することができる。 (もっと読む)


【課題】大型チップの使用に際しても小型でかつオン抵抗の低いMOSFETを形成することのできる半導体装置を提供する。
【解決手段】樹脂パッケージ10と、前記樹脂パッケージ10内部で、一体化されチップ搭載部2dを構成する少なくとも2本の主リード2a、2b、2cと前記チップ搭載部2dに搭載された半導体チップ6と、前記半導体チップの表面でそれぞれ電極に接続された第1および第2の表面リード3a,3bとを含み、前記主リード2a、2b、2cおよび前記第1および第2の表面リード3a、3Bが前記樹脂パッケージ10の底面と同一面上をまっすぐに伸長するようにしたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】
樹脂封止半導体パワーモジュールのハンダ接続部の熱疲労寿命と耐湿性とを、同時に向上させる。
【解決手段】
本願発明の半導体パワーモジュールは、セラミックス絶縁基板もしくは、樹脂絶縁金属基板に熱拡散板を介してハンダ付けしたシリコンチップと接続導線とを、まず耐熱性、耐湿性に優れるポリイミド系樹脂でプリコートし、次に、低いヤング率で、ハンダの線膨張係数に合わせた線膨張係数のエポキシ系樹脂で前記プリコート樹脂の上を被覆し、封止する。 (もっと読む)


集積回路アセンブリはインナー部を備えた複数のリードを有するリードフレームを含んでいる。熱伝導性担持部材は、担持部材がリードフレームから電気的に絶縁されつつリードフレームに熱的に結合するようにリードのインナー部に接着されている。集積回路ダイは担持部材に接着されており、よって担持部材に熱的に結合している。ダイはワイヤボンディング部に電気的に結合している。封入材はリードのインナー部及び担持部材の少なくとも一部の上に配置されており、ダイ及びワイヤボンディング部を封入している。
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