【課題】 パネル装置の製造コストを低減させることができるスペーサ及びパネル装置を提供する。
【解決手段】 画像表示装置としてのフラット型電子線励起ディスプレイパネル１００は、内面に画像形成部材５が設けられフロントパネルを形成するガラス基板１と、電子放出素子２５群を搭載しリアパネルを形成するガラス基板２とを備える。ガラス基板１，２間には、ガラス製の大気圧支持部材としての複数のスペーサ４が挿入される。スペーサ４の材料となる長尺状スペーサには、ディスプレイパネル１００の画像を表示しない非表示領域に対応する部位において、ガラス基板１及びガラス基板２間のスペースに立設されるような位置、即ちスペーサ４の長尺部４０と両端部４１，４２との間に曲げ加工が施されて曲がり部が形成される。 （もっと読む）

【課題】スペーサの帯電に起因する電子ビームの軌道ずれを抑制し、画像品位の向上した画像表示装置を提供する。
【解決手段】第１基板１０、およびこの第１基板に隙間を置いて対向配置された第２基板１２を有したと、外囲器内で第２基板上に設けられた複数の電子放出源と、を備えている。外囲器内で第１基板および第２基板の間には、第１および第２基板に作用する大気圧荷重を支持する複数の柱状のスペーサ３０が立設されている。各スペーサの表面は、スペーサの立設方向に並んだ複数の凹凸を有し、第１および第２基板と垂直な方向に対して第１基板側を向いた第１表面領域５２ａと、他の方向を向いた第２表面領域５２ｂとを含んでいる。スペーサ表面にはスペーサの形成材料とは異なる物質が被着され、第２表面領域の少なくとも一部と前記第１表面領域とでは、物質の被着状態が異なる。 （もっと読む）

【課題】 不要発光を抑制し、表示品位の向上した画像表示装置を提供する。
【解決手段】 蛍光面が形成された第１基板１０と、複数の電子放出源１８が設けられた第２基板１２との間には、第１および第２基板に作用する大気圧荷重を支持する複数のスペーサ３０、および支持基板２４が設けられている。支持基板は、それぞれ電子放出源に対向した複数の電子ビーム通過孔２６と外面を被覆した絶縁層３２とを有している。蛍光体層に所望の電圧を印加する電圧印加部が設けられている。支持基板と電圧印加部との間に抵抗Ｒが接続され、この抵抗は、絶縁層の抵抗値よりも小さな抵抗値を有している。 （もっと読む）

【課題】大型化および高精細化が可能な画像表示装置を提供する。
【解決手段】 蛍光面が形成された第１基板１０と、複数の電子放出源１８が設けられた第２基板１２との間に、複数のスペーサ構体２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄが設けられている。各スペーサ構体は、第１および第２基板に対向しているとともに、それぞれ電子放出源に対向した複数の電子ビーム通過孔２６を有した支持基板２４と、支持基板の表面上に立設された複数のスペーサ３０ａ、３０ｂと、を有している。支持基板は、第１および第２基板の有効表示領域の外側で、支持部を介して第１基板および第２基板のいずれか一方に固定されている。 （もっと読む）

【課題】 放電の発生を抑制し、信頼性および表示品位の向上した画像表示装置を提供する。
【解決手段】 蛍光面が形成された第１基板１１と、複数の電子放出源１８が設けられた第２基板１２との間に、スペーサ３０およびグリッドユニット４０が設けられている。グリッドユニットは、それぞれ電子放出源に対向した複数の電子ビーム通過孔４４を有し、第２基板と対向配置されているとともに、所定の電圧が印加される板状のグリッド４２と、グリッドの外面を覆った第１絶縁層４６と、を有している。グリッドユニットは、第１絶縁層と第２基板との間に設けられ接地電位に接続された導電層４８と、導電層に重ねて形成され、導電層と第２基板との間に位置した第２絶縁層５０と、を有している。 （もっと読む）

【課題】製品の信頼性が高く、小型化および薄型化が可能な表示装置を提供する。
【解決手段】表示装置は、配線形成面Ｓを有した背面基板１２、前面基板１１、複数の表示素子、複数の信号線３１、複数の走査線３２、信号線駆動回路が搭載された信号線駆動回路基板４１、および走査線駆動回路が搭載された走査線駆動回路基板を備えている。複数の信号線３１および複数の走査線３２は配線形成面Ｓ上に形成され、背面基板１２の周縁部まで延出し、表示素子にそれぞれ駆動電圧を供給するように構成されている。信号線駆動回路基板４１および走査線駆動回路基板は配線形成面Ｓの周縁部に配設されている。 （もっと読む）

【課題】 画質に影響を及ぼすことなく、スペーサをフェースプレートとリアプレートとの間に介在させて、表示パネル内の耐大気圧対策を講じた画像表示装置を提供する。
【解決手段】 真空容器内に、第一の基板と第二の基板とに当接して配置され、基材と該基材を被覆する第一の電極または第二の電極よりも高抵抗な膜とで構成されたスペーサとを有する画像表示装置であって、
前記真空容器の、前記第一の基板と平行な平面で切った内部断面積をＡ、前記スペーサの第一の基板に近接して対面する端部の総面積をＳ１、前記スペーサの第二の基板に近接して対面する端部の総面積をＳ２、前記スペーサと前記第一の電極との実接触面積をｓ１、前記スペーサと前記第二の電極との実接触面積をｓ２とし、０．３Ｓ１≦ｓ１≦０．００３Ａまたは０．３Ｓ２≦ｓ２≦０．００３Ａであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 スペーサの設計変更を行うことなく、スペーサに起因する電子ビームの不規則なずれを補償する。
【解決手段】 電子を放出する複数の電子放出素子８が配列された電子源基板９が固定されたリアプレート１と、上記電子を加速するためのメタルバック１１が形成されたフェースプレート２とが対向して配置され、これらプレートがスペーサ３によって一定の間隔で支持されており、電子放出素子８から放出される電子の初速度ベクトルが、スペーサ３からの距離に応じて異なる。 （もっと読む）

【課題】 スペーサの端部又はスペーサの側部に、電子放出部から放出される電子が集中する現象を知見し、このような問題点を解決する新たな構造の電子放出表示装置を提供する。
【解決手段】 本発明の電子放出表示装置は、画素別に分離されて電子を放出する電子放出領域が設けられる第１基板と、前記第１基板と対向するように配置され、画素別に分離されて放出された電子が蛍光体に衝突して区画される発光領域及び非発光領域が設けられる第２基板と、前記第１基板及び前記第２基板を支持するために設けられた少なくとも一方向に延長されるスペーサとを含み、少なくとも前記スペーサの延長された終端は、前記延長された一方向に所定の幅を有する非発光領域内に位置する構造を提供する。 （もっと読む）

【課題】真空外囲器内を効率良く高真空度に維持することができるとともに、生産性の向上した平面型表示装置を提供する。
【解決手段】 平面型表示装置の真空外囲器１０は、隙間を置いて対向配置されているとともに周縁部同士が接合された２枚の平面基板１１、１２を備えている。真空外囲器の内部にはスパッタイオンポンプセル３４と、を備え、スパッタイオンポンプセルは、平面基板の表面と垂直な方向に沿って順に配設された一対の陰極３６ａ、３６ｂおよびこれら陰極間に配設された陽極３８を有している。 （もっと読む）

【課題】プレートガラスに排気孔を設けていた場合に生じていた問題を一挙に解決する。
【解決手段】排気孔１０をフロントガラス４−２に設ける。フロントガラス４−２における排気孔１０の位置は、この排気孔１０を塞ぐ排気孔栓（金属板）１１が表示の邪魔とならないように、プレートガラス４−１上のアノード電極３と対面しない位置とする。 （もっと読む）

【課題】高い真空度を維持することができ、信頼性の向上化を得る平面型の画像表示装置と、この画像表示装置を製造する製造方法を提供する。
【解決手段】隙間を存して対向配置された２枚のガラス基板１１、１２と、これらガラス基板の所定位置を封着し、２枚のガラス基板間に密閉空間を規定した封着部３３とを備え、上記封着部は、所定位置に沿って充填された低融点金属材３２と、ガラス基板表面と低融点金属材との間に設けられ、フリットガラスと、５００℃以下の温度において溶融する、低融点金属材に対する溶解度が１０％未満の金属粉末材で形成された金属層３１ａ、３１ｂとを有している。 （もっと読む）

【課題】この発明は、被検体の温度を非接触で検出できる温度検出装置、およびこの検出結果に基づいて被検体を所望する温度に制御できる温度制御装置を提供することを課題とする。
【解決手段】温度制御装置１００は、前面基板および背面基板を対向させて収容配置する真空チャンバを有する。真空チャンバ内には、前面基板用の上ヒータ３２および背面基板用の下ヒータ３４が配置されている。各基板の温度を制御する場合、まず、真空チャンバの外側からカメラ３８によって基板のマークを検出し、演算部４２にて、各マーク間の距離を算出する。そして、演算部４２が、算出した距離を記憶部４４に予め記憶した基準値と比較し、基板の熱膨張率に基づいて基板の温度を算出する。さらに、制御部４０は、演算結果に基づいて、上ヒータ３２および下ヒータ３４を制御し、前面基板と背面基板の温度を均一に制御する。 （もっと読む）

【課題】 低熱膨張性・平坦性・絶縁性・薄型・軽量・フレキシブル性・耐衝撃性・配線加工性を兼ね備えたディスプレイ用基板を提供する。
【解決手段】 金属薄板上に樹脂層及び配線密着層を有するディスプレイ用基板である。好ましくは、前記配線密着層の表面粗さは、Ｒｙ：１．０μｍ以下、Ｒａ：０．１μｍ以下であるディスプレイ用基板であり、更に好ましくは、配線密着層は二酸化珪素または窒化珪素からなるディスプレイ用基板であり、更に好ましくは、前記樹脂層は、ガラス転移温度が１５０℃以上、熱膨張係数が６０×１０^−６／℃以下、厚みが２〜５００μｍであるディスプレイ用基板である。
好ましくは、本発明で用いる好ましい金属薄板は鉄−ニッケル系合金であり、２０〜３００℃迄の熱膨張係数が１１×１０^−６／℃以下、厚みは２０〜５００μｍであるディスプレイ用基板である。 （もっと読む）