【課題】切削材の有効利用を容易に図れるとともに、高精細に加工できるプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供すること。
【解決手段】背面基板上に形成された構造物形成用材料層を切削して、隔壁を形成する材料層切削工程において、第１の切削材Ｋ１により構造物形成用材料層を切削する第１の切削工程と、この第１の切削材Ｋ１と異なる粒度分布を有する第２の切削材Ｋ２により構造物形成用材料層を切削する第２の切削工程と、を実施する。このため、従来一般的に利用されていた粒径を有する第１の切削材Ｋ１に加えて、この第１の切削材Ｋ１よりも粒径が小さく従来廃棄されていた第２の切削材Ｋ２も切削に利用するので、切削材Ｋの有効利用を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】一対の基板が接触斑無く重ね合わされて、駆動時に振動音が発生するのを防止出来るＰＤＰを提供する。
【解決手段】ＰＤＰのパネル面が表示領域Ｐ１と非表示領域Ｐ２に区分され、背面ガラス基板２側の表示領域Ｐ１内に、前面ガラス基板１側に形成された行電極対（Ｘ，Ｙ）と交差する部分の放電空間にそれぞれ放電セルＣ１を形成する列電極Ｄ１と、この列電極Ｄ１を被覆する列電極保護層５上に形成されて放電空間を放電セルＣ１毎に区画する隔壁６と、背面ガラス基板２側の非表示領域Ｐ２内にダミー隔壁７が形成され、背面ガラス基板２側の非表示領域Ｐ２内のダミー隔壁７が形成されている部分に、ダミー列電極Ｄ２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】高精細／高輝度型のＰＤＰの製造工程において発生したリブ欠け欠陥も容易に修正することが可能な欠陥修正方法を提供する。
【解決手段】この欠陥修正方法では、リブ欠け欠陥３６に修正ペースト１０を塗布する前にリブ欠け欠陥３６を整形し、リブ欠け欠陥３６に塗布した修正ペースト１０がリブ３４の横に垂れないように、リブ欠け欠陥３６の底部の幅方向の傾きを緩和させる。したがって、垂れた修正ペースト１０をスクラッチ針で除去する必要がないので、リブ間の隙間が小さな高精細／高輝度型のＰＤＰの製造工程で発生したリブ欠け欠陥３６も容易に修正できる。 （もっと読む）

【課題】 高Ｘｅ濃度の放電ガスを使用するため、放電電圧が上昇し、それに伴い保護膜のスパッタによる劣化が大きくなり、寿命特性が悪化する。
【解決手段】
AC対向放電方式２電極放電ＰＤＰにより、放電空間を大きくとり、発光輝度発光効率を向上させ、開口率を４０％以下に抑えて、明室コントラストを大きくする。放電空間を大きくとるため、隔壁高さを0.2ｍｍ以上にとり、保護膜を領域ごとに特性を変えて成膜する手法を用いることにより、耐スパッタリング機能をもつ領域と壁電荷保持機能をもつ領域に機能分離する。
【効果】 本発明によれば、低消費電力で高輝度な表示画像が得られ、かつ明室コントラストが大きいプラズマディスプレイパネルを提供することができる。 （もっと読む）

【課題】膜厚が薄くても耐電圧のばらつきが小さく、透過率が高いディスプレイ用誘電体層の生産性に優れた形成方法を提供する。
【解決手段】基板上に電極パターン、該電極パターンを覆う第一の誘電体層、該第一の誘電体層を覆う第二の誘電体層、および該第二の誘電体層を覆う第三の誘電体層を有するプラズマディスプレイ用部材の製造方法であって、電極パターンまたは電極前駆体パターンが設けられた基板上に、有機成分と無機成分からなり、軟化点４００℃以上６００℃以下のガラス粉末を全無機成分中９０体積％以上含む第一の誘電体前駆体層、該第一の誘電体前駆体層を覆い、有機成分と無機成分からなり、軟化点６５０℃以上の金属酸化物粉末を全無機成分中１５体積％以上含む第二の誘電体前駆体層、および該第二の誘電体前駆体層を覆い、有機成分と無機成分からなり、軟化点４００℃以上６００℃以下のガラス粉末を全無機成分中９０体積％以上含む第三の誘電体前駆体層を形成した後、該三層の誘電体前駆体層を同時焼成する。 （もっと読む）

【課題】発光効率が高い透過型ＰＤＰを提供する。
【解決手段】本ＰＤＰ１０は、表示電極（３１，３２）対を備える第１の基板構造体（背面部）２０１と、アドレス電極３３を備え表示面を持つ第２の基板構造体（前面部）２０２と、半光透過性を持つ隔壁２３と、蛍光体層２４とを備える。そして、背面部２０１側で、第１のガラス基板１１に対し、前面側への光反射性を持つ正反射膜６０を備える。例えば、第１のガラス基板１１の背面側に正反射膜６０が粘着される。蛍光体層２４からの発光を、正反射膜６０で前面側へ反射し、隔壁２３で透過し、輝度として利用する。 （もっと読む）

【課題】製造時における隔壁の削り斑の発生を防止して表示斑の無いＰＤＰを提供する。
【解決手段】各列電極Ｄ１がそれぞれ上電極部分Ｄ１Ａと下電極部分Ｄ１Ｂに二分割され、パネル面に上電極部分Ｄ１Ａが対向する上パネル面Ｐ１と下電極部分Ｄ１Ｂが対向する下パネル面Ｐ２が構成され、上パネル面Ｐ１と下パネル面Ｐ２の境界部分に隔壁５の一部の横壁５Ａが対向され、列電極Ｄ１の上電極部分Ｄ１Ａと下電極部分Ｄ１Ｂの互いに対向する端部に、それぞれ他方の電極部分側に突出する突起部Ｄ１Ａａ，Ｄ１Ｂａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】アレイ構造体の座屈を防止し、アレイ中の電極及びマイクロキャビティのパターンの歪みの発生を防止するマイクロキャビティ・プラズマ装置アレイを提供する。
【解決手段】マイクロキャビティ・プラズマ装置のアレイは、複数の薄い金属の第１の電極と、処理中および処理後に平坦性を向上させるため設計された応力低減構造体および／または幾何学的構造とを含む。第１の電極は、マイクロキャビティ中のプラズマから電極を保護する薄金属酸化物層に埋め込まれる。発明の実施形態では、電極の一部または全部が接続される。マイクロキャビティの１次元または２次元アレイにおいて接続のパターンが画定され得る。第１の電極は個々のマイクロキャビティを囲む外周電極を備える。埋め込まれた第２の電極を有する第２の薄層は第１の薄層に接合されている。パッケージ層は放電媒体をマイクロキャビティの中に密閉する。 （もっと読む）

【課題】未焼成の隔壁材料が配置されたパネル基板を定盤に載置して焼成炉内に搬入する際、定盤を予熱しておくことで、隔壁材料の焼結前に確実に隔壁材料中の有機成分を焼失させる。
【解決手段】未焼成の隔壁材料が配置されたパネル基板を定盤に載置して焼成炉内に搬送し、焼成炉内でパネル基板の隔壁材料を焼成する際、定盤に載置されたパネル基板の隔壁材料が焼成される前に定盤を予熱する。 （もっと読む）

【課題】ＰＤＰの放電特性の向上および製造コストの低廉化を図る。
【解決手段】前面ガラス基板１の背面に設けられた行電極対（Ｘ，Ｙ）を被覆する誘電体層２または隔壁６が、電子線によって励起されて波長域２００〜３００ｎｍ内にピークを有するカソード・ルミネッセンス発光を行う構造を有する酸化マグネシウム結晶体を含むＭｇＯ結晶体ｃが混合された誘電材料によって形成され、ＭｇＯ結晶体ｃが誘電体層２の放電空間Ｓに面する位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】送風機や加熱器の故障を防止する状態で熱処理部の熱処理室内を洗浄することができる熱処理装置を提供する。
【解決手段】熱処理室１１に被熱処理物Ｗが出し入れ可能に収容され、かつ気体導入部１２および気体導出部１３を有する熱処理部１０と、熱処理部１０の気体導入部１２へ熱処理用気体を導入するとともに気体導出部１３から熱処理済みの気体を導出するように構成された気体通路２１Ａを有し、その気体通路２１Ａに、被熱処理物Ｗを熱処理する際に被熱処理物Ｗから発生する昇華物を分解するための触媒３０と、少なくとも触媒３０を加熱する加熱器３１と、送風機３２とが設けられた気体処理部２０Ａと、熱処理部１０の気体導入部１２および気体導出部１３に対し、気体通路２１Ａを着脱可能に連結する連結手（連結用フランジ１４、１５、２５、２６およびボルト・ナット）とを具備する。 （もっと読む）

【解決手段】無機粉体、結着樹脂、光重合性モノマー、光重合開始剤、および疎水性シリカからなるチクソトロピー剤を含有することを特徴とする無機粉体含有樹脂組成物、この組成物を用いたパターン形成方法、およびこのパターン形成方法を用いたＦＰＤ構成要素の製造方法。
【効果】本発明の無機粉体含有樹脂組成物は、チクソトロピー性を有するので、作業性が良く、無機粒子等の成分の沈降が発生せず、保存安定性が良好である。本発明の無機粉体含有樹脂組成物を用いてパターンを形成すると、現像性が良好である。またパターンの欠けは認められず、パターン形状の優れたＦＰＤの構成要素を製造することができる。本発明の製造方法によれば、高精細パターンの形成が可能でかつ表面の均一性に優れたＦＰＤの構成要素を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】プライミング粒子放出粉体の使用量を減少させることができるＰＤＰを提供する。
【解決手段】本発明のＰＤＰは、放電空間を介して対向配置される一対の基板と、一方の基板上に複数の表示電極とそれら表示電極を覆う誘電体層と、この誘電体層上の放電空間と接する面にプライミング粒子放出層とを備え、さらに前記表示電極と交差する複数のアドレス電極を備えたＰＤＰであって、前記プライミング粒子放出層は、凝集物の最大粒径が２０μｍ以下であるプライミング粒子放出粉体からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】輝度を低下させることなく放電遅れを短縮させることができるＰＤＰを提供する。
【解決手段】本発明のＰＤＰは、対向配置され且つ間に気密な放電空間を有する前面側基板構体と背面側基板構体とを備え、前記前面側基板構体は、基板と、基板上に複数の表示電極対と、前記表示電極対を覆う誘電体層と、隣接する２つの前記表示電極対間の非放電領域に設けられたブラックストライプとを備え、前記ブラックストライプは、前記放電空間に露出するように前記誘電体層よりも前記放電空間側に設けられ且つプライミング粒子放出材料を含む。 （もっと読む）

【課題】輝度を低下させたり、保護層を汚染したりすることなく放電遅れを短縮させることができるＰＤＰを提供する。
【解決手段】本発明のＰＤＰは、放電空間を挟む基板対における前面側の基板上に表示のライン毎にライン方向に延びる一対の表示電極とそれを覆う誘電体層を有し、さらに表示電極と交差する方向のアドレス電極を有したプラズマディスプレイパネルであって、前記誘電体層は、隣接した前記表示ライン間の前記表示電極の間に材料保持部を有し、前記材料保持部内にプライミング粒子放出層が配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】前回の放電からアドレス放電までの休止期間が長い場合でも効果的に放電遅れを改善させることができるＰＤＰを提供する。
【解決手段】本発明によれば、対向配置された２つの基板構体間の放電空間に露出するように、ハロゲン元素が１〜１００００ｐｐｍ添加された酸化マグネシウム結晶体を含むプライミング粒子放出層が配置されているＰＤＰが提供される。 （もっと読む）

【課題】主隔壁または補助隔壁と基板との隙間からのプラズマ放電の漏洩に起因するクロストークの発生を抑制し、高画質で高輝度のプラズマディスプレイパネルを実現する。
【解決手段】本発明のプラズマディスプレイパネルは、一対の基板を内部に放電空間が形成されるように対向配置することにより構成したプラズマディスプレイパネルであって、少なくとも一方の基板には前記放電空間を仕切るための、複数の主隔壁と、前記主隔壁間で主隔壁と結合した複数の補助隔壁とを有し、前記主隔壁と前記補助隔壁との結合部において前記補助隔壁の高さが前記主隔壁よりも低く、かつ前記結合部以外において前記補助隔壁の高さが前記結合部における前記補助隔壁より高く、前記主隔壁より高くないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】Ｌ^*値の上昇を抑制し、高視認性を確保したプラズマディスプレイパネルを提供することができる。
【解決手段】本発明のＰＤＰは、ガラス基板上に表示電極と誘電体層と保護層とが形成された前面板と、基板上に電極と隔壁と蛍光体層とが形成された背面板とを対向配置するとともに周囲を封着して放電空間を形成したＰＤＰであって、前記表示電極は銀を主成分とし、前記誘電体層が、前記表示電極を覆いＲ₂Ｏ（ＲはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、ＲｂおよびＣｓから選ばれる少なくとも１種）で表される成分を５重量％〜１２重量％含有し、酸化銅（ＣｕＯ）を０．１〜２重量％含有することを特徴とする。また、前記誘電体層が、主として鉛成分を含まず、酸化ビスマス（Ｂｉ₂Ｏ₃）を５重量％〜１５重量％含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の塗布液容器の切換えをして、塗布生産を継続して長時間行うにあたって、塗布液の粘度が塗布液容器ごとに大きく異なっても、塗布膜厚分布が均一になるように、切換前後の塗布液の混合比率を徐々に変えつつ、高精度に塗布液を塗布器に供給することと、空気の混入なく、塗布液容器塗布液の切換えを可能とする、簡便な構成でかつ、低コストな塗布液供給装置及び供給方法、ならびにこれらを用いた塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】塗布液４０Ａ，４０Ｂを貯える複数の塗布液容器２Ａ，２Ｂから送出される塗布液の量を、それぞれ調整する複数の静的流量調整手段９Ａ，９Ｂと、それに連通し、該複数の塗布液容器から送出された塗布液を合流させる合流手段１０、および該合流手段の下流に配置され、合流後の塗布液を送出する送液手段を有する。 （もっと読む）

【課題】表示品位が高く、かつ生産性の高いプラズマディスプレイを提供する。
【解決手段】基板上に行選択のための複数の対をなすサステイン電極およびスキャン電極、該サステイン電極および該スキャン電極を覆う誘電体層ならびに該誘電体層上に位置する保護層を有する前面板と、基板上に列選択のための複数のアドレス電極、該アドレス電極を覆う誘電体層、ならびに該誘電体層上に位置する、該アドレス電極に略平行な縦隔壁および該縦隔壁と直交する横隔壁を有する背面板を有するプラズマディスプレイパネルであって、該縦隔壁が、各セル上部および各セル下部に窪み部を有することを特徴とするプラズマディスプレイパネル。 （もっと読む）