【課題】ブランク材の残留応力を完全に除去するようにブランク材を適正に矯正することができること。
【解決手段】最上端にあるブランク材１４ａｉの凸面側（巻きの外側）の表面の中央部の周縁が矯正ブロック１０の押圧面１０ＰＳに当接し、また、最下端にあるブランク材１４ａｉの凹面側の周縁が矯正ブロック１２の押圧面１２ＰＳに当接するように配置された後、所定の圧力により、ブランク材１４ａｉの凸面が矯正ブロック１０の押圧面１０ＰＳに倣って反転し、矯正ブロック１２の押圧面１２に倣って凹面となるまで変形され矯正されるもの。 （もっと読む）

【課題】磁気記録媒体にかかる圧力のむらに起因する磁気記録媒体へのパターンの転写不良を低減する。
【解決手段】磁気転写部１４は、サーボ・パターンが記録されたマスタ情報記録体２００を上方に固定した状態で保持する固定ホルダ３０と、固定ホルダ３０よりも上部（Ｚ方向側）において固定ホルダ３０に対向して配置され、サーボ・パターンが記録されたマスタ情報記録体２００を下方に固定した状態で保持する可動ホルダ４０とを備える。そして、固定ホルダ３０に取り付けられたマスタ情報記録体２００と可動ホルダ４０に取り付けられたマスタ情報記録体２００との間に磁気記録媒体１を挟み込み、Ｚ方向に沿った転写磁界を供給することにより、各マスタ情報記録体２００に記録されたサーボ・パターンを、磁気記録媒体１の両面に磁気的に転写する。 （もっと読む）

【課題】磁気転写を行う前の磁気記録媒体に対する異物の付着を抑制する。
【解決手段】磁気情報を記録する磁気記録媒体を移載部１７によって磁気転写部１４側に供給し、供給される磁気記録媒体を、サーボ・パターンが形成されたマスタ情報記録体のパターンの形成面と対峙した位置に位置決めし、マスタ情報記録体に吸着により磁気記録媒体を接触させて固定し、マスタ情報記録体に形成されたサーボ・パターンを、マスタ情報記録体に接触させた磁気記録媒体に、第１磁石部材５０および第２磁石部材６０を用いて磁気的に転写する。このとき、磁気記録媒体の供給、位置決め、マスタ情報記録体への吸着および接触、そして第１磁石部材５０および第２磁石部材６０の回転を行わせる各駆動部７１〜７８を、マスタ情報記録体および磁気記録媒体よりも下方に配置する。 （もっと読む）

【課題】凹凸のある表面を有するガラス基材の製造方法において、圧子に用いる材料の自由度を広げる。
【解決手段】ガラス基材の表面の所定領域を押圧し、前記押圧した所定領域を含む領域をエッチングすることにより、前記所定領域と前記所定領域を除く領域とにおけるエッチング速度の相違を利用して前記表面に凹凸を形成する、凹凸のある表面を有するガラス基材の製造方法であって、前記ガラス基材と同等以下のモース硬度を有する材料を先端部に用いた圧子を用い、前記先端部を前記表面に押し付けながら、前記先端部が前記表面に及ぼす剪断力および押圧力が前記エッチング速度の相違を生じせしめるのに足りる大きさとなるように剪断力が発生する相対速度により、前記圧子を前記ガラス基材に対して移動させることを含む、ガラス基材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】磁気記録媒体の製造等におけるスキュー角に対応した構造体を容易に製造することができるライン状凹構造を有する構造体の製造方法、ナノインプリント用モールドの製造方法を提供する。
【解決手段】ライン状凹構造を有する構造体の製造方法であって、
被加工基板における円形状の領域に、同一のモールドを用い又はプレス毎にモールドを変えて、複数回プレスによりライン状凹構造を形成するに際し、
前記複数回プレスによる前記ライン状凹構造のプレス中心点を結ぶ直線の、前記円形状の領域における右回り円周方向に対する傾き角が、
前記円形状の領域における円の中心から離れるほど大きくなるように形成する工程を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】高密度記録領域における電磁変換特性が良好で、且つ生産性の高い磁気記録媒体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の磁気記録媒体の製造方法は、支持体２の上に放射線硬化性樹脂を含む非磁性層１０を形成する工程と、非磁性層１０の上に磁性粉末と樹脂とを含む磁性層１１を形成する工程と、磁性層１１に表面加工ロール５を押圧して当接させる工程と、磁性層１１に表面加工ロール５を当接させた状態で、非磁性層１０及び磁性層１１に放射線を照射させて、少なくとも非磁性層１０を硬化させる工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 インプリント装置及び微細構造転写方法において、スタンパを被転写基板表面へ均一に加圧でき、スタンパや被転写基板の表面状態や外観形状に合せた面内圧力分布制御が可能であるうえ、加圧直後にスタンパを被転写基板から剥離可能にする。
【解決手段】 インプリント装置及び微細構造転写方法において、加圧時にスタンパ又は被転写体の少なくとも一方の裏面から流体を噴出する。流体は裏面に配置したステージに設けられた複数の孔から噴出する。前記複数の孔は独立した圧力調整機構に接続されている。さらに、スタンパを被転写体から剥離する際には、前記複数の孔でスタンパ又は被転写基板をステージに吸着固定して剥離する。 （もっと読む）

【課題】 その中央部分に対して穴開け加工することを不要とする平板リング状ガラスブランクスの製造方法を提供する。
【解決手段】 熔融ガラスが流通する円環状通路及び平らな第一成形面を有する第一金型と、円環状通路内を摺動する押出部材と、を用いて平板リング状のガラスブランクスを製造する方法であって、円環状通路に沿って押出部材が摺動することによって円環状通路内にある熔融ガラスを切断するとともに押出して、押出された円環状ガラスゴブを第一成形面上で成形する。 （もっと読む）

【課題】 板状ガラスブランクスの平坦度を容易に矯正することのできるガラスブランクス矯正方法及びガラスブランクス矯正装置を提供する。
【解決手段】 軟化した板状ガラスブランクス３を、加熱炉５０内で連続的に搬送する搬送ベルト２０上に供給する供給ステップと、加熱炉５０内で、搬送ベルト２０上のガラスブランクス３に対して荷重を負荷しながらガラスブランクス３を搬送することによって、ガラスブランクス３の平坦度を矯正する矯正ステップと、を備える。 （もっと読む）

【課題】微細な凹凸パターンを有する高密度の記録媒体、半導体、および磁気記録媒体を高いスループットで、かつ歩留まり良く製造すること。
【解決手段】凹凸パターンが形成された凹凸形成領域を有する原盤５と、被転写基板１とを、中空円筒状の上型９と下型１０で構成される金型の一対のプレス面間に挟み、前記上型９と下型１０の中心部を加圧して前記原盤５と被転写基板１に圧力を印加することで、前記原盤５の凹凸パターンを前記被転写基板１の表面に転写する工程を備えた板状構造体の製造方法において、前記上型９および下型１０の内周部にかかる圧縮荷重を遮断して、当該圧縮荷重を前記上型９および下型１０の外周側へ分散させる。 （もっと読む）